起动机拨叉弹簧测力仪的制作方法

本发明涉及起动机拨叉弹簧测力仪领域，尤其是涉及到一种起动机拨叉弹簧测力仪。

背景技术

起动机拨叉弹簧测力仪，对弹簧的拉力进行测量检测，检测弹簧的质量是否达标。

但是现有的起动机拨叉弹簧测力仪，检测弹簧安装不稳固，进行拉力测量时弹簧与连接端为牢固，导致弹簧飞出击伤工作人员；同时现有的测量仪测量为固定式，弹簧拉伸沿着测量的杆进行拉伸，拉伸的杆上由于摩擦受力不均，出现歪斜，导致弹簧测量的数据不准确。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：起动机拨叉弹簧测力仪，其结构包括支脚、显示器、机体、稳固杆、移动板、测力杆、稳固平衡装置，所述支脚共设有个，并且水平安装于机体的下表面，所述显示器水平嵌入安装于机体的前表面，所述稳固杆垂直安装于机体的上表面，所述移动板通过滑槽与稳固杆滑动连接，所述测力杆垂直嵌入安装于机体的内部，所述稳固平衡装置水平安装于机体的内部，所述移动板所在平面与稳固平衡装置所在平面相互平行，所述测力杆的轴心线与稳固杆的轴心线相互平行。

所述稳固平衡装置包括扩张稳固机构、后推安装机构、传动机构、夹取机构、连动机构、平衡连接机构、平衡机构、外壳，所述扩张稳固机构通过安装杆垂直安装于平衡机构的上方，所述后推安装机构通过滑杆与传动机构机械连接，所述夹取机构通过气杆与传动机构机械配合，所述连动机构竖直安装于外壳的左上方，所述连动机构通过轴与平衡机构机械传动，所述平衡连接机构通过连杆与平衡机构进行平横传动，所述平衡连接机构水平安装于外壳内部两侧下角，所述平衡机构水平安装于外壳的中下方，所述连动机构通过稳固板与平衡连接机构进行机械传动，并且同时与平衡机构进行机械配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述扩张稳固机构包括锁轴、连杆、卡板、带动板、挤压头、安装稳固杆、弹簧、移动轴、滑槽、安装固定轴、衔接杆、主动板，所述衔接杆通过锁轴与连杆机械连接，所述连杆通过移动轴与带动板活动连接，所述卡板通过轴与带动板活动连接，通过挤压头的上表面与弹簧的下端相贴合，所述安装稳固杆垂直安装于挤压头的下表面，所述移动轴竖直方向与滑槽滑动连接，所述主动板设有一个滑槽，所述安装固定轴嵌入方式安装于主动板的前端。

作为本技术方案的进一步优化，所述后推安装机构包括稳固卡板、环绕板、连动轴、侧推板、移动推杆，所述稳固卡板呈度角安装于环绕板的右侧面，所述环绕板通过连动轴与侧推板机械传动，所述移动推杆水平安装于侧推板的左表面，并且两者的水平中心线相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括密封挤压球、内滑槽、稳固锁定板、传动气管、挤压气头，所述密封挤压球水平方向与传动气管滑动连接，所述传动气管与内滑槽呈现一体化结构，所述密封挤压球通过内滑槽与传动气管滑动连接，所述稳固锁定板通过平衡板与平衡机构进行机械连接，所述挤压气头通过与传动气管滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹取机构包括推动挤压气杆、稳固夹板、弹性线圈、推动气杆，所述推动挤压气杆的首端水平安装于推动气杆的左表面，所述稳固夹板的左表面与弹性线圈的右端相贴合，所述稳固夹板通过弹性线圈与推动气杆进行机械配合，所述稳固夹板所在竖直线与推动挤压气杆所在水平线相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述连动机构包括稳固安装杆、环绕球、转动壳罩、连动稳固杆、稳定平衡轴，所述稳固安装杆上设有一个环绕球，所述转动壳罩通过环绕球与稳固安装杆滑动连接，所述转动壳罩通过轴与连动稳固杆进行轴链接，所述稳定平衡轴嵌入方式安装于连动稳固杆的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述平衡连接机构包括连动平衡板、平衡环绕轴、传动衔杆、传动轴、拉伸杆、安装外环平衡套板、连动环绕轴球，所述连动平衡板通过传动轴与拉伸杆铰链连接，所述平衡环绕轴竖直与传动衔杆轴连接，所述拉伸杆通过连动环绕轴球与安装外环平衡套板轴连接，所述安装外环平衡套板竖直安装于外壳的左下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述平衡机构包括支撑板、主动轴承、平衡外环、平衡轴承、传动连杆、内平衡环、稳固平衡杆、平衡主板，所述支撑板竖直安装于外壳内部的下侧面，所述支撑板通过传动连杆与平衡轴承轴连接，所述主动轴承通过稳固平衡杆与内平衡环机械连接，所述平衡外环的中心与主动轴承所在轴心位于同一水平线上，所述平衡外环与传动连杆进行机械传动，所述稳固平衡杆的顶端与平衡主板的下表面相贴合，所述平衡主板的上表面与稳固锁定板的下端相贴合。

有益效果

本发明起动机拨叉弹簧测力仪，将弹簧被测弹簧放入扩张稳固机构上，对衔接杆进行挤压，衔接杆下移推动锁轴，锁轴将下移的动能传递给移动轴，通过移动轴滑槽下移将下移的能量传递给带动板，由带动板输送给卡板，卡板对被测弹簧的卡环进行固定，同时通过挤压稳固卡板，稳固卡板将挤压的动能传递给环绕板，通过环绕板挤压侧推板，侧推板传动移动推杆，通过移动推杆推动密封挤压球，密封挤压球接受动能对传动气管内部的空气进行挤压，通过传动气管内的不同气压对挤压气头进行挤压，挤压推动挤压气杆，通过推动挤压气杆将能量传递给推动气杆，再将动能传递给弹性线圈输送至稳固夹板与环绕板配合对被测弹簧进行稳固夹紧，测量时通过环绕球与连动稳固杆将接受到的倾斜的不平衡导向给平衡主板，由平衡环绕轴对接传动衔杆，传动衔杆接受到侧面不平衡至传动轴，通过传动轴导向连动平衡板，连动平衡板将侧面倾斜的动能传递给平衡外环由平衡外环四周的平衡轴承将侧面倾斜的动能，由个平衡轴承平均分摊消耗掉，使得侧面倾斜的力得到缓解，再通过内平衡环上的稳固平衡杆接受竖直方向的歪斜的力，由主动轴承将竖直方向歪斜的力去除，由平衡机构消除不平衡的力，通过稳固平衡装置使得安装稳固防止被测弹簧飞出，击伤人员，同时也防止测量弹簧歪斜造成弹簧测力不准确。

基于现有技术而言，本发明采用通过稳固平衡装置内部扩张稳固机构和后推安装机构与夹取机构的配合使用使得安装稳固防止被测弹簧飞出，击伤人员，同时由平衡机构使得被测弹簧恢复平衡防止测量弹簧歪斜造成弹簧测力不准确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明起动机拨叉弹簧测力仪的结构示意图。

图2为本发明稳固平衡装置的结构示意图。

图3为本发明稳固平衡装置的详细结构示意图。

图4为本发明扩张稳固机构的详细结构示意图。

图5为本发明平衡机构的结构示意图。

图6为本发明稳固平衡装置的动态结构示意图。

图中：支脚-1、显示器-2、机体-3、稳固杆-4、移动板-5、测力杆-6、稳固平衡装置-7、扩张稳固机构-71、后推安装机构-72、传动机构-73、夹取机构-74、连动机构-75、平衡连接机构-76、平衡机构-77、外壳-78、锁轴-7101、连杆-7102、卡板-7103、带动板-7104、挤压头-7105、安装稳固杆-7106、弹簧-7107、移动轴-7108、滑槽-7109、安装固定轴-71010、衔接杆-71011、主动板-71012、稳固卡板-7201、环绕板-7202、连动轴-7203、侧推板-7204、移动推杆-7205、密封挤压球-7301、内滑槽-7302、稳固锁定板-7303、传动气管-7304、挤压气头-7305、推动挤压气杆-7401、稳固夹板-7402、弹性线圈-7403、推动气杆-7404、稳固安装杆-7501、环绕球-7502、转动壳罩-7503、连动稳固杆-7504、稳定平衡轴-7505、连动平衡板-7601、平衡环绕轴-7602、传动衔杆-7603、传动轴-7604、拉伸杆-7605、安装外环平衡套板-7606、连动环绕轴球-7607、支撑板-7701、主动轴承-7702、平衡外环-7703、平衡轴承-7704、传动连杆-7705、内平衡环-7706、稳固平衡杆-7707、平衡主板-7708。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供起动机拨叉弹簧测力仪，1、其结构包括支脚1、显示器2、机体3、稳固杆4、移动板5、测力杆6、稳固平衡装置7，所述支脚1共设有4个，并且水平安装于机体3的下表面，所述显示器2水平嵌入安装于机体3的前表面，所述稳固杆4垂直安装于机体3的上表面，所述移动板5通过滑槽与稳固杆4滑动连接，所述测力杆6垂直嵌入安装于机体3的内部，所述稳固平衡装置7水平安装于机体3的内部，其特征在于，所述移动板5所在平面与稳固平衡装置7所在平面相互平行，所述测力杆6的轴心线与稳固杆4的轴心线相互平行，所述稳固平衡装置7包括扩张稳固机构71、后推安装机构72、传动机构73、夹取机构74、连动机构75、平衡连接机构76、平衡机构77、外壳78。

所述扩张稳固机构71通过安装杆垂直安装于平衡机构77的上方，所述后推安装机构72通过滑杆与传动机构73机械连接，所述夹取机构74通过气杆与传动机构73机械配合，所述连动机构75竖直安装于外壳78的左上方，所述连动机构75通过轴与平衡机构77机械传动，所述平衡连接机构76通过连杆与平衡机构77进行平横传动，所述平衡连接机构76水平安装于外壳78内部两侧下角，所述平衡机构77水平安装于外壳78的中下方，所述连动机构75通过稳固板与平衡连接机构76进行机械传动，并且同时与平衡机构77进行机械配合，所述扩张稳固机构71包括锁轴7101、连杆7102、卡板7103、带动板7104、挤压头7105、安装稳固杆7106、弹簧7107、移动轴7108、滑槽7109、安装固定轴71010、衔接杆71011、主动板71012，所述衔接杆71011通过锁轴7101与连杆7102机械连接，所述连杆7102通过移动轴7108与带动板7104活动连接，所述卡板7103通过轴与带动板7104活动连接，通过挤压头7105的上表面与弹簧7107的下端相贴合，所述安装稳固杆7106垂直安装于挤压头7105的下表面，所述移动轴7108竖直方向与滑槽7109滑动连接，所述主动板71012设有一个滑槽7109，所述安装固定轴71010嵌入方式安装于主动板71012的前端，所述后推安装机构72包括稳固卡板7201、环绕板7202、连动轴7203、侧推板7204、移动推杆7205，所述稳固卡板7201呈30度角安装于环绕板7202的右侧面，所述环绕板7202通过连动轴7203与侧推板7204机械传动，所述移动推杆7205水平安装于侧推板7204的左表面，并且两者的水平中心线相互平行，所述传动机构73包括密封挤压球7301、内滑槽7302、稳固锁定板7303、传动气管7304、挤压气头7305，所述密封挤压球7301水平方向与传动气管7304滑动连接，所述传动气管7304与内滑槽7302呈现一体化结构，所述密封挤压球7301通过内滑槽7302与传动气管7304滑动连接，所述稳固锁定板7303通过平衡板与平衡机构77进行机械连接，所述挤压气头7305通过与传动气管7304滑动连接，所述夹取机构74包括推动挤压气杆7401、稳固夹板7402、弹性线圈7403、推动气杆7404，所述推动挤压气杆7401的首端水平安装于推动气杆7404的左表面，所述稳固夹板7402的左表面与弹性线圈7403的右端相贴合，所述稳固夹板7402通过弹性线圈7403与推动气杆7404进行机械配合，所述稳固夹板7402所在竖直线与推动挤压气杆7401所在水平线相互平行，所述连动机构75包括稳固安装杆7501、环绕球7502、转动壳罩7503、连动稳固杆7504、稳定平衡轴7505，所述稳固安装杆7501上设有一个环绕球7502，所述转动壳罩7503通过环绕球7502与稳固安装杆7501滑动连接，所述转动壳罩7503通过轴与连动稳固杆7504进行轴链接，所述稳定平衡轴7505嵌入方式安装于连动稳固杆7504的下端，所述平衡连接机构76包括连动平衡板7601、平衡环绕轴7602、传动衔杆7603、传动轴7604、拉伸杆7605、安装外环平衡套板7606、连动环绕轴球7607，所述连动平衡板7601通过传动轴7604与拉伸杆7605铰链连接，所述平衡环绕轴7602竖直与传动衔杆7603轴连接，所述拉伸杆7605通过连动环绕轴球7607与安装外环平衡套板7606轴连接，所述安装外环平衡套板7606竖直安装于外壳78的左下方，所述平衡机构77包括支撑板7701、主动轴承7702、平衡外环7703、平衡轴承7704、传动连杆7705、内平衡环7706、稳固平衡杆7707、平衡主板7708，所述支撑板7701竖直安装于外壳78内部的下侧面，所述支撑板7701通过传动连杆7705与平衡轴承7704轴连接，所述主动轴承7702通过稳固平衡杆7707与内平衡环7706机械连接，所述平衡外环7703的中心与主动轴承7702所在轴心位于同一水平线上，所述平衡外环7703与传动连杆7705进行机械传动，所述稳固平衡杆7707的顶端与平衡主板7708的下表面相贴合，所述平衡主板7708的上表面与稳固锁定板7303的下端相贴合。

将弹簧被测弹簧放入扩张稳固机构71上，对衔接杆71011进行挤压，衔接杆71011下移推动锁轴7101，锁轴7101将下移的动能传递给移动轴7108，通过移动轴7108滑槽7109下移将下移的能量传递给带动板7104，由带动板7104输送给卡板7103，卡板7103对被测弹簧的卡环进行固定，同时通过挤压稳固卡板7201，稳固卡板7201将挤压的动能传递给环绕板7202，通过环绕板7202挤压侧推板7204，侧推板7204传动移动推杆7205，通过移动推杆7205推动密封挤压球7301，密封挤压球7301接受动能对传动气管7304内部的空气进行挤压，通过传动气管7304内的不同气压对挤压气头7305进行挤压，挤压推动挤压气杆7401，通过推动挤压气杆7401将能量传递给推动气杆7404，再将动能传递给弹性线圈7403输送至稳固夹板7402与环绕板7202配合对被测弹簧进行稳固夹紧，测量时通过环绕球7502与连动稳固杆7504将接受到的倾斜的不平衡导向给平衡主板7708，由平衡环绕轴7602对接传动衔杆7603，传动衔杆7603接受到侧面不平衡至传动轴7604，通过传动轴7604导向连动平衡板7601，连动平衡板7601将侧面倾斜的动能传递给平衡外环7703由平衡外环7703四周的平衡轴承7704将侧面倾斜的动能，由4个平衡轴承7704平均分摊消耗掉，使得侧面倾斜的力得到缓解，再通过内平衡环7706上的稳固平衡杆7707接受竖直方向的歪斜的力，由主动轴承7702将竖直方向歪斜的力去除，由平衡机构77消除不平衡的力，通过稳固平衡装置7使得安装稳固防止被测弹簧飞出，击伤人员，同时也防止测量弹簧歪斜造成弹簧测力不准确。

本发明所述的平衡环绕轴嵌在卡套上，由卡套内部的球状空槽使得环绕轴在卡套内部进行任意旋转。

本发明解决的问题是检测弹簧安装不稳固，进行拉力测量时弹簧与连接端为牢固，导致弹簧飞出击伤工作人员；同时现有的测量仪测量为固定式，弹簧拉伸沿着测量的杆进行拉伸，拉伸的杆上由于摩擦受力不均，出现歪斜，导致弹簧测量的数据不准确，本发明通过上述部件的互相组合，通过稳固平衡装置内部扩张稳固机构和后推安装机构与夹取机构的配合使用使得安装稳固防止被测弹簧飞出，击伤人员，同时由平衡机构使得被测弹簧恢复平衡防止测量弹簧歪斜造成弹簧测力不准确。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。