一种温度采集装置的制作方法

本发明涉及温度测量技术领域，特别涉及一种温度采集装置。

背景技术：

随着科技的进步，人们在生活中更加追求智能化、舒适化；尤其是生活在北方的居民，在冬天大部分人更多的活动在办公室或者住宅内，人体对室内温度是非常敏感，而住宅和办公的舒适度受温度影响很大，而舒适的温度可以提高人们的生活品质和工作效率，当环境温度低于人体能够接受的最低温度时，便会诱发各种疾病，对于人们身体健康产生不利影响，同时会影响人们的生活品质，耽误人们的工作进程。

选择合适的室内温度，对人们的生活会产生很大便利，所以室内温度的高低成为居民取暖的首要指标，室内温度过低对人体健康有着极大的不利影响，室内温度过高又会造成能源的浪费。例如，以供热面积为5万平米为一例，采用天然气方式进行供暖，当对室内温度不采用控制方式和监测系统，供热面积为5万平米就会每年浪费掉的天然气高达几十万立方，为了避免浪费，供暖单位一般都是采用典型的住户上门监测室内温度的方法，但是这种方式会对住户生活和作息时间产生影响，同时每个住户上门进行监测室内温度工作量过大，浪费时间，为了不影响住户的生活和作息时间，并且同时减少工作量，供暖单位不会采用每天对每个住户进行上门室内温度的监测，采用传统的粗略方法进行计算和估量，这样会造成大部分供暖单位不能够做到大幅度的节能减排。

存在以上的问题，需要温度采集器对每个住户的室内温度进行监测，传统的温度采集器需要提供有线电源供电的方式进行供电，布线复杂，电源还容易受电线过长带来的干绕问题；采用电池方式进行供电的温度采集器，需要不定期的更换电池，不够智能化，同时大量的废弃电池会对环境产生污染，如果采用太阳能供电方式进行供电的温度采集器，受到环境的约束，在没有光线的地方或者光线较弱的地方会停止工作，同时太阳能供电方式进行供电的温度采集器一般会采用锂电池，锂电池的使用寿命较短更换费用较高，急需设计一个合适的供电方式的温度采集器。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种温度采集装置包括电热件和散热件，能够不需要布线或者电池，减少布线的干扰和费用，降低更换电池的污染，减少成本；当停止供暖或者供冷时，电热件失去热源或冷源，温度采集器就会自动停止，操作智能化，节省能源，减少人力成本。

为了解决上述问题，本发明提供一种温度采集装置，包括温度采集器、升压储能模块和供能装置；

所述温度采集器用于采集实时温度数据；

所述升压储能模块包括升压模块和储能模块，所述升压模块与所述储能模块电性连接，所述升压模块用于提供稳定的恒定电压，所述储能模块用于贮存稳定的电能；

所述供能装置包括热电件和散热件，所述热电件用于利用热量能产生电能，所述散热件用于对所述热电件一侧进行散热，使所述热电件内部形成温度梯度。

进一步地，所述温度采集器包括壳体、控制板、测温元件、显示屏、按键和测温栅孔。

进一步地，所述控制板设置在所述壳体内部，所述显示屏和所述按键均设置在所述壳体面板上，所述测温元件设置在所述测温栅孔后侧，所述测温栅孔设置在所述壳体两侧。

进一步地，所述测温元件、所述显示屏和所述按键均与所述控制板电性连接。

进一步地，所述升压模块与所述供能装置电性连接，所述升压模块为升压变压器。

进一步地，所述储能模块与所述温度采集器电性连接，所述储能模块为超级电容器。

进一步地，所述供能装置还包括导热件，所述热电件与所述散热件通过所述导热件连接。

进一步地，所述热电件为热电片，所述热电片为半导体材料。

进一步地，所述导热件为导热硅胶贴或导热硅脂，用于提高所述热电件的导热性。

进一步地，所述散热件为散热片或散热板。

由于上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1)本发明的温度采集装置，采用电热件和散热件，通过热能转变为电能，不需要布线或者电池，减少布线的干扰，降低污染，减少了更换电池或者布线的费用，长期使用，成本低廉。

2)本发明的温度采集装置，采用电热件和散热件，停止供暖或者供冷时，电热件失去热源或冷源，温度采集器就会自动停止，操作智能化，节省能源，减少人力成本。

3)本发明的温度采集装置，采用升压储能装置，改变温度采集器的控制方式，操作更加灵活和便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明实施例提供的一种温度采集器的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的一种温度采集装置的结构示意图；

图3是本发明实施例2提供的一种温度采集装置的结构示意图；

图4是本发明实施例3提供的一种温度采集装置的结构示意图。

图中：1-温度采集器，11-壳体，12-控制板，13-测温元件，14-液晶显示屏，15-按键，16-测温栅孔，2-升压储能装置，21-升压变压器，22-超级电容器，3-供能装置，31-热电片，32-散热片，33-导热硅胶贴，4-热源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种温度采集装置，包括温度采集器1、升压储能装置2和供能装置3。

结合图1和图2，所述温度采集器1用于采集实时温度数据，所示温度采集器1包括壳体11、控制板12、测温元件13、液晶显示屏14、按键15和测温栅孔16，所述控制板12设置在所述壳体11内，所述显示屏14和所述按键15均设置在所述壳体11面板上，所述测温元件13设置在所述测温栅孔16后侧，所述测温栅孔16设置在所述壳体11两侧，所述测温元件13、所述液晶显示屏14、所述按键15均与所述控制板12电性连接。

结合图1和图2，所述升压储能装置2包括升压变压器21和超级电容器22，所述升压变压器21输进端与所述供能装置3电性连接，所述升压变压器21输出端与所述超级电容器22输进端电性连接，所述超级电容器22输出端与所述温度采集器1电性连接；所述升压变压器21用于为所述超级电容器22提供稳定的恒定电压，所述超级电容器22用于为所述温度采集器1贮存稳定的电能。

结合图1和图2，所述供能装置3包括热电片31、散热片32和导热硅胶贴33，所述热电片31与所述散热片32通过所述导热硅胶贴33连接；所述热电片31用于利用热量能产生电能，所述散热片32用于对所述热电片31传导热量，所述导热硅胶贴33用于提高所述热电片31的导热性。

具体地，所述热电片31一侧贴合在热源4上，所述热源4对热电片31提供热量，所述热电片31另一侧通过所述导热硅胶贴33与所述散热片32连接，所述热电片31为半导体材料，所述散热片32散去一部分所述热电片31的热量，导致所述热电片31两侧产生温度差，所述热电片31两侧会产生电压，所述热电片31产生的电压传输至所述升压变压器21，所述升压变压器21将所述热电片31产生的电压转变为稳定的恒定电压，所述稳定的恒定电压传输至所述超级电容器32内，用于为所述温度采集器1提供电能。

具体地，所述按键15输出指令至所述控制板12，所述控制板12控制所述测温元件13进行测温，测量实时温度后，通过所述液晶显示屏14显示。

具体地，当所述温度采集器1需要输出更高频率进行采集实时温度时，所需电能更多，一种方法可以通过增加所述热电片31，将多个所述热电片31串联或并联，另一种方法增大所述散热片32的面积，获得更多的电能。

本实施例1提供了一种温度采集装置，采用电热件和散热件，通过热能转变为电能，不需要布线或者电池，减少布线的干扰，降低污染，减少了更换电池或者布线的费用，长期使用，成本低廉，当停止供暖或者供冷时，电热件失去热源或冷源，温度采集器就会自动停止，操作智能化，节省能源，减少人力成本。

实施例2

本实施例提供了一种温度采集装置，包括温度采集器1、升压储能装置2和供能装置3。

结合图1和图3，所述温度采集器1用于采集实时温度数据，所示温度采集器1包括壳体11、控制板12、测温元件13、液晶显示屏14、按键15和测温栅孔16，所述控制板12设置在所述壳体11内，所述显示屏14和所述按键15均设置在所述壳体11面板上，所述测温元件13设置在所述测温栅孔16后侧，所述测温栅孔16设置在所述壳体11两侧，所述测温元件13、所述液晶显示屏14、所述按键15均与所述控制板12电性连接。

结合图1和图3，所述升压储能装置2包括升压变压器21和超级电容器22，所述升压变压器21与所述超级电容器22电性连接，所述升压储存装置2设置在所述温度采集器1内；所述升压变压器21用于为所述超级电容器22提供稳定的恒定电压，所述超级电容器22用于为所述温度采集器1贮存稳定的电能。

结合图1和图3，所述供能装置3包括热电片31、散热片32和导热硅胶贴33，所述热电片31与所述散热片32通过所述导热硅胶贴33连接；所述热电片31用于利用热量能产生电能，所述散热片32用于对所述热电片31传导热量，所述导热硅胶贴33用于提高所述热电片31的导热性。

具体地，所述热电片31一侧贴合在热源4上，所述热源4对热电片31提供热量，所述热电片31另一侧通过所述导热硅胶贴33与所述散热片32连接，所述热电片31为半导体材料，所述散热片32散去一部分所述热电片31的热量，导致所述热电片31两侧产生温度差，所述热电片31两侧会产生电压，所述热电片31产生的电压传输至所述升压变压器21，所述升压变压器21将所述热电片31产生的电压转变为稳定的恒定电压，所述稳定的恒定电压传输至所述超级电容器32内，用于为所述温度采集器1提供电能。

具体地，所述按键15输出指令至所述控制板12，所述控制板12控制所述测温元件13进行测温，测量实时温度后，通过所述液晶显示屏14显示。

具体地，当所述温度采集器1需要输出更高频率进行采集实时温度时，所需电能更多，一种方法可以通过增加所述热电片31，将多个所述热电片31串联或并联，另一种方法增大所述散热片32的面积，获得更多的电能。

本实施例2与实施例1的区别在于，所述升压储存装置2设置在所述温度采集器1内，能够较少电性连接的电性，外观整洁，同时能够实现实施例1的技术效果。

实施例3

本实施例提供了一种温度采集装置，包括温度采集器1、升压储能装置2和供能装置3。

结合图1和图4，所述温度采集器1用于采集实时温度数据，所示温度采集器1包括壳体11、控制板12、测温元件13、液晶显示屏14、按键15和测温栅孔16，所述控制板12设置在所述壳体11内，所述显示屏14和所述按键15均设置在所述壳体11面板上，所述测温元件13设置在所述测温栅孔16后侧，所述测温栅孔16设置在所述壳体11两侧，所述测温元件13、所述液晶显示屏14、所述按键15均与所述控制板12电性连接。

结合图1和图4，所述升压储能装置2包括升压变压器21和超级电容器22，所述升压变压器21与所述超级电容器22电性连接，所述升压储存装置2集成在所述控制板12上，所述控制板12控制所述升压储存装置2的运行；所述升压变压器21用于为所述超级电容器22提供稳定的恒定电压，所述超级电容器22用于为所述温度采集器1贮存稳定的电能。

结合图1和图4，所述供能装置3包括热电片31、散热片32和导热硅胶贴33，所述热电片31与所述散热片32通过所述导热硅胶贴33连接；所述热电片31用于利用热量能产生电能，所述散热片32用于对所述热电片31传导热量，所述导热硅胶贴33用于提高所述热电片31的导热性。

具体地，所述热电片31一侧贴合在热源4上，所述热源4对热电片31提供热量，所述热电片31另一侧通过所述导热硅胶贴33与所述散热片32连接，所述热电片31为半导体材料，所述散热片32散去一部分所述热电片31的热量，导致所述热电片31两侧产生温度差，所述热电片31两侧会产生电压，所述热电片31产生的电压传输至所述升压变压器21，所述升压变压器21将所述热电片31产生的电压转变为稳定的恒定电压，所述稳定的恒定电压传输至所述超级电容器32内，用于为所述温度采集器1提供电能。

具体地，所述按键15输出指令至所述控制板12，所述控制板12控制所述测温元件13进行测温，测量实时温度后，通过所述液晶显示屏14显示。

具体地，当所述温度采集器1需要输出更高频率进行采集实时温度时，所需电能更多，一种方法可以通过增加所述热电片31，将多个所述热电片31串联或并联，另一种方法增大所述散热片32的面积，获得更多的电能。

本实施例3与实施例1的区别在于，所述升压储存装置2集成在所述控制板12上，能够一体化生产和组装，节约成本，同时能够实现实施例1的技术效果。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。