一种面带式面包生产线用成型托盘的制作方法

本实用新型是一种面带式面包生产线用成型托盘，属于面包生产技术领域。

背景技术：

现有成型托盘，并没有专门用于面包生产的，使得面包成型不能加入到面包生产线上，而且加热也成了一大难题，不能把整个生产线进行加热，而且一旦加热过头就容易造成面包的烤焦或烤黑，最令人头疼的是面包的取出，必须等面包冷却后才能去取，一不小心就容易把面包弄坏，浪费时间和精力，所以急需要一种面带式面包生产线用成型托盘来解决上述出现问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在不足，本实用新型目是提供一种面带式面包生产线用成型托盘，以解决上述背景技术中提出问题，本实用新型结构新颖，方便操作，体积适中，节约空间，实用性强。

为了实现上述目，本实用新型是通过如下技术方案来实现：一种面带式面包生产线用成型托盘，包括加热机构、弹出机构以及固定机构，所述加热机构设置在固定机构内表面，所述弹出机构设置在固定机构内表面，所述弹出机构设置在加热机构右端，所述加热机构包括连接杆、滑块、弹簧、电池板、一号加热板以及二号加热板，所述连接杆安装在滑块上端，所述弹簧安装在滑块下端，所述电池板安装在弹簧右端，所述一号加热板安装在连接杆上端，所述二号加热板安装在一号加热板右端，所述弹出机构包括弹板、支撑杆、双头螺栓、键、主动轮以及电机，所述弹板安装在支撑杆上端，所述支撑杆安装在主动轮左端，所述双头螺栓安装在支撑杆右端，所述主动轮安装在电机左端，所述固定机构包括载物板、模具、螺栓、螺母、合页、保温盖、电片一以及电片二，所述载物板安装在模具的下端，所述螺栓安装在载物板上表面，所述螺母安装在螺栓下端，所述载物板安装在传送带上端，所述保温盖通过合页与模具上端相连接，所述电片一与电机相连接，所述电片二与电池板相连接。

进一步地，所述弹板与支撑杆活动连接。

进一步地，所述支撑杆与主动轮偏心连接，所述主动轮中心安装在电机转动轴上。

进一步地，所述主动轮与键紧密配合。

进一步地，所述双头螺栓左端与支撑杆相连接，所述双头螺栓的右端与主动轮相连接。

进一步地，所述螺栓与螺母规格相同。

进一步地，所述电片一与一号加热板相连接，所述电片一与二号加热板相连接。

本实用新型有益效果：本实用新型一种面带式面包生产线用成型托盘，因本实用新型添加了连接杆、滑块、弹簧、电池板、一号加热板以及二号加热板，该设计实现了对面包加热的功能，使面包在生产线上也能加热，方便了面包加热，解决了面包无法在生产线上加热的问题。

因本实用新型添加了弹板、支撑杆、双头螺栓、键、主动轮以及电机，该设计实现对面包的取出的功能，使面包更加完整，解决了面包无法完整取出的问题。

因本实用新型添加了连接杆以及滑块，该设计便于面包的加热与制作，本实用新型结构新颖，方便操作，体积适中，节约时间，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作详细描述，本实用新型其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种面带式面包生产线用成型托盘结构示意图；

图2为本实用新型一种面带式面包生产线用成型托盘中加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种面带式面包生产线用成型托盘中弹出机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种面带式面包生产线用成型托盘中固定机构的结构示意图；

图中：1-加热机构、2-弹出机构、3-固定机构、11-连接杆、12-滑块、 13弹簧、14-电池板、15-一号加热板、16-二号加热板、21-弹板、22-支撑杆、 23-双头螺栓、24-键、25-主动轮、26-电机、31-载物板、32-模具、33-螺栓、 34-螺母、35-合页、36-保温盖、37-电片一、38-电片二。

具体实施方式

为使本实用新型实现技术手段、创作特征、达成目与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种面带式面包生产线用成型托盘，包括加热机构1、弹出机构2以及固定机构3，加热机构1设置在固定机构3内表面，弹出机构2设置在固定机构3内表面，弹出机构2 设置在加热机构1右端。

加热机构1包括连接杆11、滑块12、弹簧13、电池板14、一号加热板 15以及二号加热板16，连接杆11安装在滑块12上端，弹簧13安装在滑块 12下端，电池板14安装在弹簧13右端，一号加热板15安装在连接杆11上端，二号加热板16安装在一号加热板15右端，该设计实现了对面包加热的功能，使面包在生产线上也能加热，方便了面包加热，解决了面包无法在生产线上加热的问题。

弹出机构2包括弹板21、支撑杆22、双头螺栓23、键24、主动轮25以及电机26，弹板21安装在支撑杆22上端，支撑杆22安装在主动轮25左端，双头螺栓23安装在支撑杆22右端，主动轮25安装在电机26左端，该设计实现对面包的取出的功能，使面包更加完整，解决了面包无法完整取出的问题。

固定机构3包括载物板31、模具32、螺栓33、螺母34、合页35、保温盖36、电片一37以及电片二38，载物板31安装在模具32的下端，螺栓33 安装在载物板31上表面，螺母34安装在螺栓33下端，载物板31安装在传送带上端，保温盖36通过合页35与模具32上端相连接，电片一37与电机 26相连接，电片二38与电池板14相连接。

弹板21与支撑杆22活动连接，支撑杆22与主动轮25偏心连接，主动轮25中心安装在电机26转动轴上，主动轮25与键24紧密配合，双头螺栓 23左端与支撑杆22相连接，双头螺栓23的右端与主动轮25相连接，螺栓 33与螺母34规格相同，电片一37与一号加热板15相连接，电片一37与二号加热板16相连接。

具体实施方式：使用时，操作人员把载物板31和模具32用螺栓33和螺母34连接，把原料放入模具32内，原料对连接杆11产生向下挤压，连接杆 11带动滑块12向下运动，滑块12向下运动压缩弹簧13，当外力大于弹簧13 自身的弹力时，弹簧13发生弹性形变，弹簧13开始进行收缩，弹簧13收缩到一定高度时，保温盖36围绕合页35与模具32相闭合，电片一37与电片二38接触，电路连通，电池板14将电能传递至一号加热板15与二号加热板 16内，一号加热板15与二号加热板16将电能转化为热能，一号加热板15与二号加热板16开始向模具32内释放热量，模具32内的原料开始被加热，同时电机26也接通电源，电机26将电能转化为机械能，电机25通过转动轴带动主动轮25进行转动，主动轮25同时也带动支撑杆22进行转动，当支撑杆 22推动弹板21进行移动时，放置在弹板21上端的原料均匀受热，当支撑杆 22运动至最高点时，弹板21也移动至最高点，原料被加热成为面包，保温盖 36被顶开，电片一37与电片二38相脱开，电源切断，将面包被弹出。

以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征和本实用新型优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例细节，而且在不背离本实用新型精神或基本特征情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性，而且是非限制性，本实用新型范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求等同要件含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中任何附图标记视为限制所涉及权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解其他实施方式。