一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备的制作方法

文档序号:17377516发布日期:2019-04-12 23:28阅读:211来源:国知局
一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备的制作方法

本发明属于饲料加工回收技术领域,涉及一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备。



背景技术:

内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司(塞飞亚公司)是一家以肉鸭养殖加工为主营业务的大型企业,年出栏商品肉鸭3000多万只,另外,还包括自养祖代鸭和父母代种鸭;因此,每年需要加工颗粒饲料20多万吨。但在颗粒饲料生产加工的过程中,由于成品料进仓落差大等原因,导致成品料的粉化率增加,给养殖经营管理造成一定困难和损失。

在现代禽类的养殖中普遍使用颗粒饲料饲喂,而不采用粉化料饲喂,上述喂养方法是养殖行业经过几十年的经验总结得出的,采用颗粒饲料喂养,具有如下好处:

1.可避免动物挑食。颗粒饲料配方含有多种原料,营养成分全面,可防止动物从含有限营养成分的粉化饲料中挑选爱吃的,而拒绝摄入其他营养成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。

2.颗粒饲料的报酬率高。在制取颗粒饲料的过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使颗粒饲料发生一些理化反应,形成糊化淀粉状的颗粒饲料,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类,与粉化料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。

3.贮存运输更为经济。饲料制成颗粒后,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,既减少仓容,又节省运输费用。

4.流动性好,便于管理。许多颗粒饲料,特别是比重小的绒状饲料,在添加糖蜜或高脂肪及尿素后,绒状饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料的流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养家禽的农场来说,颗粒饲料最受欢迎。

5.避免饲料成分的自动分级,减少环境污染。在粉化料的贮运过程中,由于各种粉化料的体积质量不一,极易产生自动分级。在制成颗粒饲料后,就不存在饲料成分的自动分级,并且颗粒饲料不易起尘,在喂饲过程中,颗粒饲料对空气和水分的污染较粉化料少的多。

6.杀灭饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后,会保留在动物体内的组织中;如果人吃了感染沙门氏菌的动物,就会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质,再制成颗粒的方法,能杀灭饲料中存有的沙门氏菌。

由于颗粒饲料具有上述优势,所以在养殖行业中都采用颗粒料(颗粒饲料)进行养殖。但在颗粒饲料生产加工过程中,由于多种原因造成颗粒饲料中含有一定量的粉化料,且在装车时又不能进行二次过筛处理,给饲料生产及养殖经营造成了巨大损失。

经过调查发现,不只是在塞飞亚公司存在上述问题,而是整个饲料加工行业中普遍存在上述问题,并且至今一直没有很好的解决办法。

为了克服和解决饲料加工行业中普遍存在的上述问题,塞飞亚公司的课题组人员经过科学思考和多次实验,创新研制了一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备。利用所述技术装备彻底解决了饲料加工行业中普遍存在的上述疑难问题。



技术实现要素:

为了将颗粒饲料中的粉化料分离出来,之后再把分离出来的粉化料重新投放到饲料原料中,一起进行二次制粒,循环往复,使所有粉化料全部变为颗粒饲料,具体技术方案如下:

一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备,包括:成品料仓1、成品料仓下料闸板2、三相偏心振动电机3、颗粒饲料下料闸板6、绞龙8、粉化料输送管道9、绞龙电机10、饲料原料仓11、过滤筛12、粉化料下料仓13;

所述成品料仓1的底部设有成品料仓出口;在所述成品料仓出口处设有成品料仓下料闸板2,所述成品料仓下料闸板2打开时,成品料下落至过滤筛12上进行过滤;

所述过滤筛12的下部设有颗粒饲料出口7,在所述颗粒饲料出口7和过滤筛12的下部之间设有颗粒饲料下料闸板6,所述颗粒饲料下料闸板6打开时,过滤后的颗粒饲料从颗粒饲料出口7流出至运料车或装料袋中;

所述粉化料下料仓13呈斜角漏斗形状,过滤出的粉化料通过此漏斗进入绞龙输送管;

在所述粉化料下料仓13的后方上部固定安装有三相偏心振动电机3,当所述三相偏心振动电机3运转时,所述过滤筛12及粉化料下料仓13振动,其目的是为实现较好的过滤效果,一是为提高金属筛网的通透率,二是为使粉化料迅速进入绞龙8;

所述过滤筛12包括:金属筛网和边框;

所述金属筛网沿着过滤筛12的倾斜方向,设置于过滤筛12的底部;

在所述金属筛网上方的四周固定设有边框;

在所述漏斗形粉化料下料仓13的底端设有绞龙8,所述绞龙8的一端与位于粉化料下料仓13外部的绞龙电机10固定连接;

所述绞龙8的另一端伸出粉化料下料仓13,随同外套的粉化料输送管道9(例如:采用pvc管)一起延伸至饲料原料仓11的上方入口;

位于粉化料下料仓13漏斗底端的粉化料输送管道9设有开口,将绞龙8露出,露出的绞龙8将过滤出的粉化料通过粉化料输送管道9送入饲料原料仓11;

当绞龙电机10运转时,带动绞龙8旋转,将粉化料输送至饲料原料仓11。

在上述技术方案的基础上,所述过滤筛12与水平面的夹角为45度。

在上述技术方案的基础上,所述三相偏心振动电机3的振动频率为40hz。

在上述技术方案的基础上,在所述边框的上方焊接一层金属带。

在上述技术方案的基础上,所述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备还包括:过滤筛防护防漏弹性胶带4;

所述过滤筛防护防漏弹性胶带4覆盖于所述过滤筛12的上面;

在与所述过滤筛12倾斜方向平行的,且位于过滤筛12两侧的过滤筛防护防漏弹性胶带4两端压放铁条,并通过螺钉穿过铁条,将过滤筛防护防漏弹性胶带4固定在过滤筛上。

在上述技术方案的基础上,所述过滤筛防护防漏弹性胶带4为尼龙胶带。

在上述技术方案的基础上,所述绞龙8为:直径为65mm的软轴绞龙;所述粉化料输送管道9为:内径为70mm,壁厚为5mm的pvc管。

在上述技术方案的基础上,在所述粉化料下料仓13的后方下部设有定期维修检查窗口5,用于检查或维修粉化料下料仓13的相关部位;

所述相关部位包括:过滤筛12、漏斗形状的粉化料下料仓13内部、过滤筛防护防漏弹性胶带4和绞龙8等。

在上述技术方案的基础上,所述金属筛网的筛孔直径为1.5mm。

在上述技术方案的基础上,所述边框由3mm厚的金属板焊接而成。

在上述技术方案的基础上,所述金属筛网通过螺钉与边框固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述尼龙胶带的厚度为5mm。

在上述技术方案的基础上,所述金属带的厚度为3mm。

在上述技术方案的基础上,所述铁条的宽度为20mm。

在上述技术方案的基础上,所述绞龙8通过法兰盘和螺钉,与粉化料下料仓13固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述三相偏心振动电机3为0.75kw三相偏心振动电机。

在上述技术方案的基础上,所述金属带的顶面与金属筛网的距离为100mm。

一种对上述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备进行电气控制的电路,包括:主电路和控制电路;

所述主电路包括:三相电源、开关qf1、开关qf2、绞龙电机主触点km1和三相偏心振动电机主触点km2;

所述三相电源与开关qf1的一端、开关qf2的一端均连接;

所述开关qf1的另一端与绞龙电机主触点km1的一端连接;所述绞龙电机主触点km1的另一端与绞龙电机10连接;

所述开关qf2的另一端与三相偏心振动电机主触点km2的一端连接;所述三相偏心振动电机主触点km2的另一端与三相偏心振动电机3连接;

所述控制电路包括:控制电路电源uk、常闭按钮sb1、常开按钮sb2、绞龙电机辅助继电器km1、两个绞龙电机辅助触点km1、常闭按钮sb3、常开按钮sb4、三相偏心振动电机辅助继电器km2和三相偏心振动电机辅助触点km2;

所述控制电路电源uk的正极与常闭按钮sb1的一端、绞龙电机辅助触点km1的一端连接;

所述常闭按钮sb1的另一端与常开按钮sb2的一端、另一个绞龙电机辅助触点km1的一端连接,所述常开按钮sb2的另一端与绞龙电机辅助继电器km1的一端连接,所述绞龙电机辅助触点km1的另一端与常闭按钮sb3的一端连接,常闭按钮sb3的另一端与三相偏心振动电机辅助触点km2的一端、常开按钮sb4的一端连接,所述常开按钮sb4的另一端与三相偏心振动电机辅助继电器km2的一端连接;

所述控制电路电源uk的负极与绞龙电机辅助继电器km1的另一端、另一个绞龙电机辅助触点km1的另一端、三相偏心振动电机辅助触点km2的另一端、三相偏心振动电机辅助继电器km2的另一端连接。

一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的加工生产线,用于回收若干成品料仓1中的粉化料,包括:若干上述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备,所述若干适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备共用粉化料输送管道9、绞龙8、饲料原料仓11和绞龙电机10;并通过绞龙8及粉化料输送管道9连接。

本发明的有益技术效果如下:

本发明所述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备解决了:在饲料加工行业中,加工颗粒饲料时,对产生的粉化料如何合理利用的问题;不仅提高了颗粒饲料产品的出成率,并且能够减少因颗粒饲料中的粉化料多而导致的多方面问题。例如:动物挑食的问题,颗粒饲料报酬率低的问题,贮存仓容大的问题,运输费用高的问题、流动性差、不便管理的问题,饲料成分自动分级的问题,环境污染问题和饲料中含沙门氏菌的问题等等,具有广泛的市场应用空间。

附图说明

本发明有如下附图:

图1(a)为本发明主电路电气原理示意图;

图1(b)为本发明控制电路电气原理示意图;

图2为本发明实施例正面结构示意图;

图3为本发明实施例侧面结构示意图;

图4为本发明实施例背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步说明本发明。但本发明不受这些实施例的限制。

如图2-4所示,一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备,包括:成品料仓1、成品料仓下料闸板2、三相偏心振动电机3、颗粒饲料下料闸板6、绞龙8、粉化料输送管道9、绞龙电机10、饲料原料仓11、过滤筛12、粉化料下料仓13;

所述成品料仓1的底部设有成品料仓出口;在所述成品料仓出口处设有成品料仓下料闸板2,所述成品料仓下料闸板2打开时,成品料下落至过滤筛12上进行过滤处理;

所述过滤筛12的下部设有颗粒饲料出口7,在所述颗粒饲料出口7和过滤筛12的下部之间设有颗粒饲料下料闸板6,所述颗粒饲料下料闸板6打开时,过滤后的颗粒饲料从颗粒饲料出口7流出至运料车或装料袋中;

所述过滤筛12的后下方与粉化料下料仓13固定连接;

所述粉化料下料仓13呈斜角漏斗形状,用于:将过滤出的粉化料进入绞龙8;

在所述粉化料下料仓13的后方上部固定安装有三相偏心振动电机3,当所述三相偏心振动电机3运转时,使过滤筛12发生振动;

所述过滤筛12包括:金属筛网和边框;

所述金属筛网沿着过滤筛12的倾斜方向,设置于过滤筛12的底部;

在所述金属筛网上方的四周固定设有边框;

在所述粉化料下料仓13的底端设有绞龙8,所述绞龙8的一端与位于粉化料下料仓13外部的绞龙电机10固定连接;

所述绞龙8的另一端伸出粉化料下料仓13,并延伸至位于粉化料下料仓13外部的饲料原料仓11的上方入口;

位于粉化料下料仓13内部靠近粉化料下料仓13边缘的绞龙8和位于粉化料下料仓13外部、且向饲料原料仓11延伸的绞龙8,均套有粉化料输送管道9;

当绞龙电机10运转时,带动绞龙8旋转,将粉化料输送至饲料原料仓11。

在上述技术方案的基础上,所述过滤筛12与水平面的夹角为45度。

在上述技术方案的基础上,所述三相偏心振动电机3的振动频率为40hz。

在上述技术方案的基础上,在所述边框的上方焊接一层金属带。

在上述技术方案的基础上,所述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备还包括:过滤筛防护防漏弹性胶带4;

所述过滤筛防护防漏弹性胶带4覆盖于所述过滤筛12的上口;

在与所述过滤筛12倾斜方向平行的,且位于过滤筛12两侧的过滤筛防护防漏弹性胶带4上方压放铁条,并通过螺钉穿过铁条,将过滤筛防护防漏弹性胶带4与过滤筛12固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述过滤筛防护防漏弹性胶带4为尼龙胶带。

在上述技术方案的基础上,所述绞龙8为:直径为65mm的软轴绞龙;所述粉化料输送管道9为:内径为70mm,壁厚为5mm的pvc管。

在上述技术方案的基础上,在所述粉化料下料仓13的后方下部设有定期维修检查窗口5,用于检查或维修粉化料下料仓13的相关部位;

所述相关部位包括:过滤筛12、漏斗形状的粉化料下料仓13内部、过滤筛防护防漏弹性胶带4和绞龙8等。

在上述技术方案的基础上,所述金属筛网的筛孔直径为1.5mm。

在上述技术方案的基础上,所述边框由3mm厚的金属板焊接而成。

在上述技术方案的基础上,所述金属筛网通过螺钉与边框固定连接。

在上述技术方案的基础上,所述尼龙胶带的厚度为5mm。

在上述技术方案的基础上,所述金属带的厚度为3mm。

在上述技术方案的基础上,所述铁条的宽度为20mm。

在上述技术方案的基础上,所述三相偏心振动电机3为0.75kw三相偏心振动电机。

在上述技术方案的基础上,所述金属带的顶面与金属筛网的距离为100mm。

如图1所示,一种对上述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备进行电气控制的电路,包括:主电路和控制电路;

所述主电路包括:三相电源、开关qf1、开关qf2、、、绞龙电机主触点km1和三相偏心振动电机主触点km2;绞龙电机10(即图1a中的m1),三相偏心振动电机3即图1b中的m2,

所述三相电源与开关qf1的一端、开关qf2的一端均连接;

所述开关qf1的另一端与绞龙电机主触点km1的一端连接;所述绞龙电机主触点km1的另一端与绞龙电机10连接;

所述开关qf2的另一端与三相偏心振动电机主触点km2的一端连接;所述三相偏心振动电机主触点km2的另一端与三相偏心振动电机3连接;

所述控制电路包括:控制电路电源uk、常闭按钮sb1、常开按钮sb2、绞龙电机辅助继电器km1、两个绞龙电机辅助触点km1、常闭按钮sb3、常开按钮sb4、三相偏心振动电机辅助继电器km2和三相偏心振动电机辅助触点km2;

所述控制电路电源uk的正极与常闭按钮sb1的一端、绞龙电机辅助触点km1的一端连接;

所述常闭按钮sb1的另一端与常开按钮sb2的一端、另一个绞龙电机辅助触点km1的一端连接,所述常开按钮sb2的另一端与绞龙电机辅助继电器km1的一端连接,所述绞龙电机辅助触点km1的另一端与常闭按钮sb3的一端连接,常闭按钮sb3的另一端与三相偏心振动电机辅助触点km2的一端、常开按钮sb4的一端连接,所述常开按钮sb4的另一端与三相偏心振动电机辅助继电器km2的一端连接;

所述控制电路电源uk的负极与绞龙电机辅助继电器km1的另一端、另一个绞龙电机辅助触点km1的另一端、三相偏心振动电机辅助触点km2的另一端、三相偏心振动电机辅助继电器km2的另一端连接。

控制电路对主电路的控制过程如下所述:

启动时:

接通开关qf1和开关qf2,按下常开按钮sb2,绞龙电机辅助继电器km1得电,绞龙电机辅助触点km1接通,同时,绞龙电机主触点km1接通,另一个绞龙电机辅助触点km1接通,绞龙电机10得电,开始运转;

按下常开按钮sb4,三相偏心振动电机辅助继电器km2得电,三相偏心振动电机辅助触点km2接通,同时,三相偏心振动电机主触点km2接通,三相偏心振动电机3得电,开始运转;

停止时:

按下常闭按钮sb3,三相偏心振动电机辅助继电器km2失电,三相偏心振动电机辅助触点km2断开,同时,三相偏心振动电机主触点km2断开,三相偏心振动电机3失电,停止运转;

按下常闭按钮sb1,绞龙电机辅助继电器km1失电,绞龙电机辅助触点km1断开,同时,绞龙电机主触点km6断开,另一个绞龙电机辅助触点km1断开,绞龙电机10失电,停止运转;

断开开关qf1和开关qf2。

一种适用于饲料加工粉化料二次回收利用的加工生产线,用于回收若干成品料仓1中的粉化料,包括:若干上述适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备,所述若干适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备共用粉化料输送管道9、绞龙8、饲料原料仓11和绞龙电机10;并通过绞龙8和粉化料输送管道9连接,如图2-4所示即为2个适用于饲料加工粉化料二次回收利用的技术装备的串联连接。

具体设计考虑过程如下:

在成品料仓出口下方设计安装一台过滤筛12,用于:过滤出粉化料;过滤出的粉化料先落入粉化料下料仓13,再通过绞龙8和粉化料输送管道9输送至饲料原料仓11,以备重新加工成颗粒饲料;且在加工颗粒饲料的过程中,产生的粉化料,可以继续采用上述装备重新回收利用,如此循环,直至将粉化料完全回收利用。

所述过滤筛12倾斜布置,与水平面的夹角为45度,上部设有成品料接料口,所述成品料接料口用于接收从成品料仓出口落下的含有粉化料的颗粒饲料;

所述过滤筛12的下部设有颗粒饲料出口,在所述颗粒饲料出口处设有颗粒饲料下料闸板6,所述颗粒饲料下料闸板6打开时,过滤后的颗粒饲料从颗粒饲料出口落至运料车或装料袋中。

经过滤筛12过滤出的粉化料落入粉化料下料仓13,所述粉化料下料仓13基本是一个斜角漏斗形状(见图3示)。

由于考虑到过滤筛12在工作过程中可能会出现过滤不彻底或面状的粉化料糊筛网等多方面问题,将过滤筛12设计为可振动的较为科学,所以在粉化料下料仓13的后方安装一台0.75kw的三相偏心振动电机3。在所述三相偏心振动电机3运转时,带动粉化料下料仓和过滤筛12振动。

所述过滤筛12包括:位于底部的金属筛网、金属筛网上方四周的边框和边框上方的金属带;所述边框由3mm厚的金属板焊接而成,为了经久耐用起见,又在边框上方附加焊接了一层3mm米厚的金属带;在距离金属带的顶面往下100mm处安装一层金属筛网,所述金属筛网的筛孔直径是1.5mm。

为了防止颗粒饲料在经过金属筛网的过程中外溢,以及振动给边框造成损坏,在过滤筛12的上端用5mm厚的尼龙胶带将过滤筛12的上口封住,将尼龙胶带的两边采用20mm宽的铁条和螺钉,固定在过滤筛12上端的两侧。金属筛网的面积是0.5平方米,金属筛网斜向下方,与水平面的角度是45度,每小时下料的颗粒饲料量是30吨,输送的粉化料约在0.45吨左右。

所述绞龙8为直径为65mm的软轴绞龙;所述粉化料输送管道9为内径为70mm,壁厚为5mm的pvc管;所述绞龙8与绞龙电机10固定连接,并由绞龙电机10带动绞龙8旋转。

过滤筛12的角度为什么要设定45度角?课题组经过多次试验表明,当金属筛网与水平面的角度大于45度时,发现:对粉化料筛不彻底,些许粉化料还混杂在颗粒饲料中;当金属筛网与水平面的角度小于45度时,颗粒饲料在金属筛网上的流速慢,颗粒饲料在金属筛网上相对停留的时间长,进而对颗粒饲料造成一定的磨损破坏,导致,在一定程度上会增加粉化料量。因此把过滤筛的角度设定为45度为最佳。

为什么将三相偏心振动电机的振动频率设计为40hz为最佳?多次实践证明,当振动频率大于40hz时,一是颗粒饲料的流速过快,对粉化料的过滤不彻底,二是对设备结构的磨损严重,会缩短设备的使用寿命;当振动频率小于40hz时,也会造成粉化料的过滤不彻底,而且颗粒饲料的流速也会相对减慢,导致增加工时。因此把三相偏心振动电机3的振动频率设计到40hz是最佳选择。

由于塞飞亚公司的饲料加工厂加工车间有两座成品料仓1,两座成品料仓的距离是8米;因此,经课题组研究,把两座成品料仓1都加装这种技术装备,并串联起来,共用1条粉化料输送管道9和绞龙8,这样较为科学。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中未做详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1