一种大豆脱壳器的制作方法

本发明涉及一种脱壳器，尤其涉及一种大豆脱壳器。

背景技术：

大豆在收集后，需要人们对大豆进行脱壳，目前在对大豆进行脱壳时，通常是人们持拍打板对大豆进行拍打脱壳，由于收集后的大豆上带来大量的灰尘，人们持拍打板对大豆进行脱壳时，会将灰尘拍散在空气中，如此会增加空气中的灰尘量，且人们长时间挥动拍打板手臂容易酸痛，从而会降低大豆脱壳效率，为了防止人们的手臂酸痛，人们会将大豆放置在太阳光下，通过太阳光对大豆进行照射脱壳，如此需要大量的脱壳时间。

技术实现要素：

为了克服人们长时间挥动拍打板手臂容易酸痛，如此会降低大豆脱壳效率的缺点，技术问题为：提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高脱壳效率的大豆脱壳器。

技术方案是：一种大豆脱壳器，包括有支架、第一支杆、第一滑杆、第一定向轮、第二定向轮、第一弹簧、第一滑套、第一支板、第三定向轮、第二支杆、第四定向轮、第三支杆、第五定向轮、拉绳、把手、第二滑杆、第一挡板、第二弹簧、第二滑套、第二挡板、第二支板、转动装置和滚轮，支架右侧面的下部固定有第一支杆，第一支杆的右端设置有第一滑杆，第一定向轮连接在第一滑杆的底端，第二定向轮设置于第一定向轮的后侧，第一滑杆上滑动式设有第一滑套，第一弹簧绕在第一滑杆上，第一弹簧的顶端与第一滑套的底部固接，第一弹簧的底端与第一支杆的顶部固连，第一支板设置于第一滑套的右侧面，第一支板呈n形，第一支板后侧面的左部连接有第三定向轮，第二支杆设置于支架的顶部，第二支杆呈n形，第二支杆后侧面的中部安装有第四定向轮，第三支杆固定于第二支杆右侧面的上部，第三支杆的右端固定有第五定向轮，起导向作用的第一滑孔开在支架的顶部中间，第二滑杆滑动式设置于第一滑孔内，第二滑杆的顶部固定有起限位作用的第一挡板，第一挡板的顶部固接有拉绳，拉绳依次绕过第四定向轮、第五定向轮、第二定向轮、第三定向轮和第一定向轮，拉绳的右端固定有可使第一挡板上下移动的把手，第二滑杆的底部设置有第二挡板，第二滑杆上滑动式套有第二滑套，第二弹簧绕在第二滑杆上，第二弹簧的顶端与支架内的顶部固接，第二弹簧的底端与第二滑套的顶部固连，第二滑套的外侧面下部固定有第二支板，第二支板呈u形，可使滚轮转动的转动装置安装在第二支板的底部，转动装置上转动式连接有多个滚轮。

进一步，转动装置包括有第一轴承、第一转轴和第一固定板，第一轴承嵌在第二支板的底部中间，第一转轴安装在第一轴承内，第一转轴的底端安装有第一固定板，多个滚轮均转动式连接在第一固定板的底部。

进一步，还包括有第一螺杆、螺套、齿条、第二固定板、销杆、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二轴承、第二转轴、第二锥齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一螺杆固定于支架内的右侧面上部，第一螺杆上以螺纹连接的方式设有螺套，螺套的底部安装有可使第一齿轮转动的齿条，第二固定板设置于第二支板的右侧面，销杆固定于第二固定板前侧面的上部右侧，第一齿轮上开有第二滑孔，销杆位于第二滑孔内，第一齿轮与齿条啮合，第二齿轮转动式设置于第二固定板前侧面的下部，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的前侧固接有第一锥齿轮，第二轴承固定于第二固定板的前侧面，第二轴承位于第二齿轮的下侧，第二轴承上安装有第二转轴，第二转轴的顶端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的底端固接有第三齿轮，第四齿轮固定在第一转轴的上部，第四齿轮与第三齿轮啮合。

进一步，还包括有第一转盘、第三滑杆、卡块、第三弹簧和卡杆，第一转盘设置在第一转轴的顶端，第一转盘位于第二支板内，第一转盘的圆周壁上开有多个卡槽，第二支板内的左侧面下部开有槽孔，槽孔内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆的右端固接有可对第一转盘固定的卡块，卡块位于对应的卡槽内，第三弹簧绕在第三滑杆上，第三弹簧的右端与卡块的左侧面固接，第三弹簧的左端与槽孔内的左侧面固连，第三滑杆的左端穿过第二支板，第三滑杆的左端转动式连接有可使第三滑杆移动的卡杆。

进一步，还包括有第二螺杆和第二转盘，第二滑套左右两侧的上部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有可对第二滑杆固定的第二螺杆，左右两个第二螺杆的外端均设有可使第二螺杆转动的第二转盘。

有益效果为：本发明通过转动装置能够对滚轮的位置进行调节，通过用户不断的向上移动把手，如此能够通过滚轮对大豆进行脱壳，从而不需用户挥动拍打板对大豆进行脱壳，进而能够防止手臂酸痛，且能够提高大豆脱壳的效率；在第三弹簧弹力的作用下能够使卡块向右卡入对应的卡槽内对第一转盘固定，如此能够使滚轮每次对大豆脱壳的位置相同，从而能够方便用户对大豆进行脱壳。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第三种部分放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1支架，2第一支杆，3第一滑杆，4第一定向轮，5第二定向轮，6第一弹簧，7第一滑套，8第一支板，9第三定向轮，10第二支杆，11第四定向轮，12第三支杆，13第五定向轮，14拉绳，15把手，16第一滑孔，17第二滑杆，18第一挡板，19第二弹簧，20第二滑套，21第二挡板，22第二支板，23转动装置，231第一轴承，232第一转轴，233第一固定板，24滚轮，25第一螺杆，26螺套，27齿条，28第二固定板，29销杆，30第一齿轮，31第二滑孔，32第二齿轮，33第一锥齿轮，34第二轴承，35第二转轴，36第二锥齿轮，37第三齿轮，38第四齿轮，39第一转盘，40卡槽，41槽孔，42第三滑杆，43卡块，44第三弹簧，45卡杆，46螺纹孔，47第二螺杆，48第二转盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种大豆脱壳器，如图1所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑杆3、第一定向轮4、第二定向轮5、第一弹簧6、第一滑套7、第一支板8、第三定向轮9、第二支杆10、第四定向轮11、第三支杆12、第五定向轮13、拉绳14、把手15、第二滑杆17、第一挡板18、第二弹簧19、第二滑套20、第二挡板21、第二支板22、转动装置23和滚轮24，支架1右侧面的下部固定有第一支杆2，支架1通过螺栓连接的方式与第一支杆2连接，第一支杆2的右端设置有第一滑杆3，第一定向轮4连接在第一滑杆3的底端，第二定向轮5设置于第一定向轮4的后侧，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套7，第一弹簧6绕在第一滑杆3上，第一弹簧6的顶端与第一滑套7的底部固接，第一弹簧6的底端与第一支杆2的顶部固连，第一支板8设置于第一滑套7的右侧面，第一支板8呈n形，第一支板8后侧面的左部连接有第三定向轮9，第二支杆10设置于支架1的顶部，第二支杆10通过螺栓连接的方式与支架1连接，第二支杆10呈n形，第二支杆10后侧面的中部安装有第四定向轮11，第三支杆12固定于第二支杆10右侧面的上部，第三支杆12的右端固定有第五定向轮13，起导向作用的第一滑孔16开在支架1的顶部中间，第二滑杆17滑动式设置于第一滑孔16内，第二滑杆17的顶部固定有起限位作用的第一挡板18，第二滑杆17通过焊接连接的方式与第一挡板18连接，第一挡板18的顶部固接有拉绳14，拉绳14依次绕过第四定向轮11、第五定向轮13、第二定向轮5、第三定向轮9和第一定向轮4，拉绳14的右端固定有可使第一挡板18上下移动的把手15，第二滑杆17的底部设置有第二挡板21，第二滑杆17上滑动式套有第二滑套20，第二弹簧19绕在第二滑杆17上，第二弹簧19的顶端与支架1内的顶部固接，第二弹簧19的底端与第二滑套20的顶部固连，第二滑套20的外侧面下部固定有第二支板22，第二支板22呈u形，可使滚轮24转动的转动装置23安装在第二支板22的底部，转动装置23上转动式连接有多个滚轮24。

实施例2

一种大豆脱壳器，如图1所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑杆3、第一定向轮4、第二定向轮5、第一弹簧6、第一滑套7、第一支板8、第三定向轮9、第二支杆10、第四定向轮11、第三支杆12、第五定向轮13、拉绳14、把手15、第二滑杆17、第一挡板18、第二弹簧19、第二滑套20、第二挡板21、第二支板22、转动装置23和滚轮24，支架1右侧面的下部固定有第一支杆2，第一支杆2的右端设置有第一滑杆3，第一定向轮4连接在第一滑杆3的底端，第二定向轮5设置于第一定向轮4的后侧，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套7，第一弹簧6绕在第一滑杆3上，第一弹簧6的顶端与第一滑套7的底部固接，第一弹簧6的底端与第一支杆2的顶部固连，第一支板8设置于第一滑套7的右侧面，第一支板8呈n形，第一支板8后侧面的左部连接有第三定向轮9，第二支杆10设置于支架1的顶部，第二支杆10呈n形，第二支杆10后侧面的中部安装有第四定向轮11，第三支杆12固定于第二支杆10右侧面的上部，第三支杆12的右端固定有第五定向轮13，起导向作用的第一滑孔16开在支架1的顶部中间，第二滑杆17滑动式设置于第一滑孔16内，第二滑杆17的顶部固定有起限位作用的第一挡板18，第一挡板18的顶部固接有拉绳14，拉绳14依次绕过第四定向轮11、第五定向轮13、第二定向轮5、第三定向轮9和第一定向轮4，拉绳14的右端固定有可使第一挡板18上下移动的把手15，第二滑杆17的底部设置有第二挡板21，第二滑杆17上滑动式套有第二滑套20，第二弹簧19绕在第二滑杆17上，第二弹簧19的顶端与支架1内的顶部固接，第二弹簧19的底端与第二滑套20的顶部固连，第二滑套20的外侧面下部固定有第二支板22，第二支板22呈u形，可使滚轮24转动的转动装置23安装在第二支板22的底部，转动装置23上转动式连接有多个滚轮24。

转动装置23包括有第一轴承231、第一转轴232和第一固定板233，第一轴承231嵌在第二支板22的底部中间，第一转轴232安装在第一轴承231内，第一转轴232通过过盈连接的方式与第一轴承231内的轴承连接，第一转轴232的底端安装有第一固定板233，第一转轴232通过焊接连接的方式与第一固定板233连接，多个滚轮24均转动式连接在第一固定板233的底部。

实施例3

一种大豆脱壳器，如图1-2所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑杆3、第一定向轮4、第二定向轮5、第一弹簧6、第一滑套7、第一支板8、第三定向轮9、第二支杆10、第四定向轮11、第三支杆12、第五定向轮13、拉绳14、把手15、第二滑杆17、第一挡板18、第二弹簧19、第二滑套20、第二挡板21、第二支板22、转动装置23和滚轮24，支架1右侧面的下部固定有第一支杆2，第一支杆2的右端设置有第一滑杆3，第一定向轮4连接在第一滑杆3的底端，第二定向轮5设置于第一定向轮4的后侧，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套7，第一弹簧6绕在第一滑杆3上，第一弹簧6的顶端与第一滑套7的底部固接，第一弹簧6的底端与第一支杆2的顶部固连，第一支板8设置于第一滑套7的右侧面，第一支板8呈n形，第一支板8后侧面的左部连接有第三定向轮9，第二支杆10设置于支架1的顶部，第二支杆10呈n形，第二支杆10后侧面的中部安装有第四定向轮11，第三支杆12固定于第二支杆10右侧面的上部，第三支杆12的右端固定有第五定向轮13，起导向作用的第一滑孔16开在支架1的顶部中间，第二滑杆17滑动式设置于第一滑孔16内，第二滑杆17的顶部固定有起限位作用的第一挡板18，第一挡板18的顶部固接有拉绳14，拉绳14依次绕过第四定向轮11、第五定向轮13、第二定向轮5、第三定向轮9和第一定向轮4，拉绳14的右端固定有可使第一挡板18上下移动的把手15，第二滑杆17的底部设置有第二挡板21，第二滑杆17上滑动式套有第二滑套20，第二弹簧19绕在第二滑杆17上，第二弹簧19的顶端与支架1内的顶部固接，第二弹簧19的底端与第二滑套20的顶部固连，第二滑套20的外侧面下部固定有第二支板22，第二支板22呈u形，可使滚轮24转动的转动装置23安装在第二支板22的底部，转动装置23上转动式连接有多个滚轮24。

转动装置23包括有第一轴承231、第一转轴232和第一固定板233，第一轴承231嵌在第二支板22的底部中间，第一转轴232安装在第一轴承231内，第一转轴232的底端安装有第一固定板233，多个滚轮24均转动式连接在第一固定板233的底部。

还包括有第一螺杆25、螺套26、齿条27、第二固定板28、销杆29、第一齿轮30、第二齿轮32、第一锥齿轮33、第二轴承34、第二转轴35、第二锥齿轮36、第三齿轮37和第四齿轮38，第一螺杆25固定于支架1内的右侧面上部，第一螺杆25通过焊接连接的方式与支架1连接，第一螺杆25上以螺纹连接的方式设有螺套26，螺套26的底部安装有可使第一齿轮30转动的齿条27，第二固定板28设置于第二支板22的右侧面，第二固定板28通过螺栓连接的方式与第二支板22连接，销杆29固定于第二固定板28前侧面的上部右侧，第一齿轮30上开有第二滑孔31，销杆29位于第二滑孔31内，第一齿轮30与齿条27啮合，第二齿轮32转动式设置于第二固定板28前侧面的下部，第二齿轮32与第一齿轮30啮合，第二齿轮32的前侧固接有第一锥齿轮33，第二轴承34固定于第二固定板28的前侧面，第二轴承34位于第二齿轮32的下侧，第二轴承34上安装有第二转轴35，第二转轴35的顶端设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮33啮合，第二转轴35的底端固接有第三齿轮37，第二转轴35通过键连接的方式与第三齿轮37连接，第四齿轮38固定在第一转轴232的上部，第四齿轮38与第三齿轮37啮合。

实施例4

一种大豆脱壳器，如图1-3所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑杆3、第一定向轮4、第二定向轮5、第一弹簧6、第一滑套7、第一支板8、第三定向轮9、第二支杆10、第四定向轮11、第三支杆12、第五定向轮13、拉绳14、把手15、第二滑杆17、第一挡板18、第二弹簧19、第二滑套20、第二挡板21、第二支板22、转动装置23和滚轮24，支架1右侧面的下部固定有第一支杆2，第一支杆2的右端设置有第一滑杆3，第一定向轮4连接在第一滑杆3的底端，第二定向轮5设置于第一定向轮4的后侧，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套7，第一弹簧6绕在第一滑杆3上，第一弹簧6的顶端与第一滑套7的底部固接，第一弹簧6的底端与第一支杆2的顶部固连，第一支板8设置于第一滑套7的右侧面，第一支板8呈n形，第一支板8后侧面的左部连接有第三定向轮9，第二支杆10设置于支架1的顶部，第二支杆10呈n形，第二支杆10后侧面的中部安装有第四定向轮11，第三支杆12固定于第二支杆10右侧面的上部，第三支杆12的右端固定有第五定向轮13，起导向作用的第一滑孔16开在支架1的顶部中间，第二滑杆17滑动式设置于第一滑孔16内，第二滑杆17的顶部固定有起限位作用的第一挡板18，第一挡板18的顶部固接有拉绳14，拉绳14依次绕过第四定向轮11、第五定向轮13、第二定向轮5、第三定向轮9和第一定向轮4，拉绳14的右端固定有可使第一挡板18上下移动的把手15，第二滑杆17的底部设置有第二挡板21，第二滑杆17上滑动式套有第二滑套20，第二弹簧19绕在第二滑杆17上，第二弹簧19的顶端与支架1内的顶部固接，第二弹簧19的底端与第二滑套20的顶部固连，第二滑套20的外侧面下部固定有第二支板22，第二支板22呈u形，可使滚轮24转动的转动装置23安装在第二支板22的底部，转动装置23上转动式连接有多个滚轮24。

转动装置23包括有第一轴承231、第一转轴232和第一固定板233，第一轴承231嵌在第二支板22的底部中间，第一转轴232安装在第一轴承231内，第一转轴232的底端安装有第一固定板233，多个滚轮24均转动式连接在第一固定板233的底部。

还包括有第一螺杆25、螺套26、齿条27、第二固定板28、销杆29、第一齿轮30、第二齿轮32、第一锥齿轮33、第二轴承34、第二转轴35、第二锥齿轮36、第三齿轮37和第四齿轮38，第一螺杆25固定于支架1内的右侧面上部，第一螺杆25上以螺纹连接的方式设有螺套26，螺套26的底部安装有可使第一齿轮30转动的齿条27，第二固定板28设置于第二支板22的右侧面，销杆29固定于第二固定板28前侧面的上部右侧，第一齿轮30上开有第二滑孔31，销杆29位于第二滑孔31内，第一齿轮30与齿条27啮合，第二齿轮32转动式设置于第二固定板28前侧面的下部，第二齿轮32与第一齿轮30啮合，第二齿轮32的前侧固接有第一锥齿轮33，第二轴承34固定于第二固定板28的前侧面，第二轴承34位于第二齿轮32的下侧，第二轴承34上安装有第二转轴35，第二转轴35的顶端设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮33啮合，第二转轴35的底端固接有第三齿轮37，第四齿轮38固定在第一转轴232的上部，第四齿轮38与第三齿轮37啮合。

还包括有第一转盘39、第三滑杆42、卡块43、第三弹簧44和卡杆45，第一转盘39设置在第一转轴232的顶端，第一转盘39通过焊接连接的方式与第一转轴232连接，第一转盘39位于第二支板22内，第一转盘39的圆周壁上开有多个卡槽40，第二支板22内的左侧面下部开有槽孔41，槽孔41内滑动式设有第三滑杆42，第三滑杆42的右端固接有可对第一转盘39固定的卡块43，第三滑杆42通过焊接连接的方式与卡块43连接，卡块43位于对应的卡槽40内，第三弹簧44绕在第三滑杆42上，第三弹簧44的右端与卡块43的左侧面固接，第三弹簧44通过焊接连接的方式与卡块43连接，第三弹簧44的左端与槽孔41内的左侧面固连，第三滑杆42的左端穿过第二支板22，第三滑杆42的左端转动式连接有可使第三滑杆42移动的卡杆45。

实施例5

一种大豆脱壳器，如图1-4所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑杆3、第一定向轮4、第二定向轮5、第一弹簧6、第一滑套7、第一支板8、第三定向轮9、第二支杆10、第四定向轮11、第三支杆12、第五定向轮13、拉绳14、把手15、第二滑杆17、第一挡板18、第二弹簧19、第二滑套20、第二挡板21、第二支板22、转动装置23和滚轮24，支架1右侧面的下部固定有第一支杆2，第一支杆2的右端设置有第一滑杆3，第一定向轮4连接在第一滑杆3的底端，第二定向轮5设置于第一定向轮4的后侧，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套7，第一弹簧6绕在第一滑杆3上，第一弹簧6的顶端与第一滑套7的底部固接，第一弹簧6的底端与第一支杆2的顶部固连，第一支板8设置于第一滑套7的右侧面，第一支板8呈n形，第一支板8后侧面的左部连接有第三定向轮9，第二支杆10设置于支架1的顶部，第二支杆10呈n形，第二支杆10后侧面的中部安装有第四定向轮11，第三支杆12固定于第二支杆10右侧面的上部，第三支杆12的右端固定有第五定向轮13，起导向作用的第一滑孔16开在支架1的顶部中间，第二滑杆17滑动式设置于第一滑孔16内，第二滑杆17的顶部固定有起限位作用的第一挡板18，第一挡板18的顶部固接有拉绳14，拉绳14依次绕过第四定向轮11、第五定向轮13、第二定向轮5、第三定向轮9和第一定向轮4，拉绳14的右端固定有可使第一挡板18上下移动的把手15，第二滑杆17的底部设置有第二挡板21，第二滑杆17上滑动式套有第二滑套20，第二弹簧19绕在第二滑杆17上，第二弹簧19的顶端与支架1内的顶部固接，第二弹簧19的底端与第二滑套20的顶部固连，第二滑套20的外侧面下部固定有第二支板22，第二支板22呈u形，可使滚轮24转动的转动装置23安装在第二支板22的底部，转动装置23上转动式连接有多个滚轮24。

转动装置23包括有第一轴承231、第一转轴232和第一固定板233，第一轴承231嵌在第二支板22的底部中间，第一转轴232安装在第一轴承231内，第一转轴232的底端安装有第一固定板233，多个滚轮24均转动式连接在第一固定板233的底部。

还包括有第一螺杆25、螺套26、齿条27、第二固定板28、销杆29、第一齿轮30、第二齿轮32、第一锥齿轮33、第二轴承34、第二转轴35、第二锥齿轮36、第三齿轮37和第四齿轮38，第一螺杆25固定于支架1内的右侧面上部，第一螺杆25上以螺纹连接的方式设有螺套26，螺套26的底部安装有可使第一齿轮30转动的齿条27，第二固定板28设置于第二支板22的右侧面，销杆29固定于第二固定板28前侧面的上部右侧，第一齿轮30上开有第二滑孔31，销杆29位于第二滑孔31内，第一齿轮30与齿条27啮合，第二齿轮32转动式设置于第二固定板28前侧面的下部，第二齿轮32与第一齿轮30啮合，第二齿轮32的前侧固接有第一锥齿轮33，第二轴承34固定于第二固定板28的前侧面，第二轴承34位于第二齿轮32的下侧，第二轴承34上安装有第二转轴35，第二转轴35的顶端设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮33啮合，第二转轴35的底端固接有第三齿轮37，第四齿轮38固定在第一转轴232的上部，第四齿轮38与第三齿轮37啮合。

还包括有第一转盘39、第三滑杆42、卡块43、第三弹簧44和卡杆45，第一转盘39设置在第一转轴232的顶端，第一转盘39位于第二支板22内，第一转盘39的圆周壁上开有多个卡槽40，第二支板22内的左侧面下部开有槽孔41，槽孔41内滑动式设有第三滑杆42，第三滑杆42的右端固接有可对第一转盘39固定的卡块43，卡块43位于对应的卡槽40内，第三弹簧44绕在第三滑杆42上，第三弹簧44的右端与卡块43的左侧面固接，第三弹簧44的左端与槽孔41内的左侧面固连，第三滑杆42的左端穿过第二支板22，第三滑杆42的左端转动式连接有可使第三滑杆42移动的卡杆45。

还包括有第二螺杆47和第二转盘48，第二滑套20左右两侧的上部均开有螺纹孔46，螺纹孔46内设有可对第二滑杆17固定的第二螺杆47，左右两个第二螺杆47的外端均设有可使第二螺杆47转动的第二转盘48，第二螺杆47通过焊接连接的方式与第二转盘48连接。

使用时，用户将本发明放置在合适的位置，随后用户向上拉动把手15，把手15向上移动通过拉绳14能够使第一滑套7向下移动，通过第一定向轮4、第二定向轮5和第三定向轮9能够起到省力的作用，第一弹簧6随之压缩，把手15向上移动通过拉绳14能够使第一挡板18向上移动，且通过第一弹簧6能够减缓第一挡板18向上移动的速度，第一挡板18向上移动通过第二滑杆17能够使第二挡板21向上移动，第二挡板21向上移动能够带动第二滑套20向上移动，第二弹簧19随之压缩，第二滑套20向上移动带动第二支板22向上移动，第二支板22向上移动能够通过转动装置23使滚轮24向上移动，随后用户将大豆放置在滚轮24的下侧，然后用户松开把手15，在第一弹簧6的弹力的作用下能够使第一滑套7向上移动复位，同时在第二弹簧19弹力的作用下能够使第二滑套20向下移动，滚轮24随之向下移动对大豆进行敲击脱壳，如此用户不断的向上移动把手15，能够对大豆进行脱壳，从而不需用户挥动拍打板对大豆进行脱壳，进而能够防止手臂酸痛，且能够提高大豆脱壳的效率，当大豆脱壳完成后，用户将大豆和豆荚取走即可。

第二支板22上下移动能够使第一轴承231上下移动，第一轴承231上下移动能够带动第一转轴232上下移动，第一转轴232上下移动能够使第一固定板233上下移动，第一固定板233上下移动能够带动滚轮24上下移动，如此能够方便用户对大豆进行脱壳。

第二支板22向上移动能够使第二固定板28向上移动，通过齿条27能够使第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33能够使第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36转动带动第二转轴35转动，第二转轴35转动使第三齿轮37转动，第三齿轮37转动带动第四齿轮38转动，第四齿轮38转动使第一转轴232转动，第一转轴232转动使第一固定板233转动，第一固定板233转动能够对滚轮24的位置进行调节，当第二支板22向下移动时，通过第二滑孔31和销杆29的配合，能够使第一齿轮30不与第二齿轮32啮合，如此能够防止第一固定板233带动滚轮24转动，从而能够防止滚轮24转动给大豆脱壳带来妨碍。

当需要使滚轮24每次对不同位置的大豆脱壳时，用户转动螺套26固定在第一螺杆25上，随后用户逆时针转动卡杆45，如此能够使第三滑杆42向左移动，第三弹簧44随之压缩，第三滑杆42向左移动能够使卡块43移出卡槽40内，如此能够解除对第一转盘39的固定，当需要使滚轮24每次对相同位置的大豆脱壳时，用户转动螺套26从第一螺杆25上移下，随后用户将顺时针转动卡杆45，在第三弹簧44弹力的作用下能够使卡块43向右卡入对应的卡槽40内，如此能够对第一转盘39固定，从而能够方便用户对大豆进行脱壳。

当需要对大豆进行脱壳时，用户向上移动第二滑杆17至合适位置，第二滑杆17向上移动能够使滚轮24向上移动至合适位置，随后用户转动左右两侧的第二转盘48使左右两侧的第二螺杆47向内侧移动对第二滑杆17固定，如此能够防止滚轮24离地面较近，从而给大豆脱壳带来不便。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。