一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统的制作方法

本发明属于制粒机械装置技术领域，具体涉及一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统。

背景技术：

在鱼饵饲料的生产加工中，为了增加鱼饵饲料的诱食性和生产高档鱼饵饲料产品，经常会用到螺肉、蚌肉等动物性原料，为了方便后续对这些动物原料的加工处理，以及配合鱼类的采食习性，使得鱼饵饲料在水中具有良好的诱食状态，提升鱼饵饲料产品的诱食性，此类动物性原料一般不能以普通谷物类原料经过粉碎混合，但同样需要进入混合、调质膨化，对粒度和均质度有一定的要求。但是，由于没有很好的方式可以工业化加工，很多厂家直接采用绞肉机将原料研磨成浆状物，导致添加量不准确，易堵塞模孔等问题，使得这些浆状物后续处理工序十分麻烦，最终鱼饵饲料的产品品质也达不到很好的状态。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的技术缺陷，本发明提供了一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，解决了上述技术问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机、螺旋上料机、绞肉机、胶体磨和肉浆添加系统。

切片机用于将冻肉块切削为肉片，包括电机、刀辊、推料器、调节气缸、传动轴和料车，所述电机的输出轴通过传动机构可带动刀辊转动，所述调节气缸前端依次连接有传动轴和推料器，从而驱动推料器内的冻肉块向刀辊移动，通过调整调节气缸的行程，可以改变切削出肉片的厚度，所述刀辊的出口端设置有料车，用来盛放切削好的肉片。

螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口。

绞肉机用于将肉片切碎，绞肉机包括铰刀和板孔，铰刀旋转使得肉片与孔板形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔。

胶体磨用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨包括进料斗、进出水嘴、定子总成、转子总成、离心盘和出料口，所述进料斗与转子总成相连通，所述转子总成可绕定子总成做高速旋转运动，所述离心盘设置于转子总成下端，与出料口相连，肉浆可在离心盘的离心力下甩入出料口，所述转子总成的侧边设置有进出水嘴，用来使肉浆乳化。

肉浆添加系统包括隔膜泵、搅拌罐、乳化罐和使用罐，该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵打入搅拌罐中，经搅拌混合后进入乳化罐，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐内存储。

上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述切片机的刀辊转速为435r/min，调节气缸的行程可在670-700mm的范围进行调节。

上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述搅拌罐的转速为50-70r/min。

上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述使用罐的外层材质为具有保温功能的聚氨酯材料。

上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述肉浆添加系统附加有自动清洗系统，可对系统管路进行自动清洗，保证系统的环保卫生。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、本发明一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，结构设计合理，工艺流程简单，将各种肉类加工设备进行组装改进，实现了鱼饵饲料肉浆的自动化加工进程，在提高生产效率的同时，也使得鱼饵饲料的商业价值提高，满足了钓鱼爱好者的需求，具有很高的商业价值；

2、本发明整体设备采用自动化控制，连同肉浆添加系统的清洗系统也采用自动化形式，提高了整体设备的自动化程度，降低了作业工人的技术水平，符合当前智能化、自动化的发展要求。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本发明所述切片机的整体结构示意图；

图2为本发明所述绞肉机的整体结构示意图；

图3为本发明所述胶体磨的结构示意图；

图4为本发明所述肉浆添加系统的工艺流程图；

图中：1-切片机，2-绞肉机，3-胶体磨，11-电机，12-刀辊，13-推料机，14-调节气缸，15-传动轴，16-料车，21-铰刀，22-板孔，31-进料斗，32-进出水嘴，33-定子总成，34-转子总成，35-离心盘，36-出料口，41-隔膜泵，42-搅拌罐，43-乳化罐，44-使用罐。

具体实施方式

本发明一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机1、螺旋上料机、绞肉机2、胶体磨3和肉浆添加系统。

如图1所示，为本发明所述切片机1的整体结构示意图，切片机1用于将冻肉块切削为肉片，包括电机11、刀辊12、推料器13、调节气缸14、传动轴15和料车16，所述电机11的输出轴通过传动机构可带动刀辊12转动，调节气缸14前端依次连接有传动轴15和推料器16，从而驱动推料器16内的冻肉块向刀辊12方向移动，通过调整调节气缸14的行程，可以改变切削出肉片的厚度，刀辊12的出口端设置有料车16，用来盛放切削好的肉片，切片机1的刀辊12转速为435r/min，调节气缸14的行程可在670-700mm的范围进行调节。

螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机2，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口。

如图2所示，为本发明所述绞肉机2的结构示意图，绞肉机2用于将肉片切碎，绞肉机包括铰刀21和板孔22，铰刀21旋转使得肉片与孔板22形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔22。

如图3所示，为本发明所述胶体磨3的结构示意图，胶体磨3用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨3包括进料斗31、进出水嘴32、定子总成33、转子总成34、离心盘35和出料口36，所述进料斗31与转子总成33相连通，所述转子总成33可绕定子总成34做高速旋转运动，所述离心盘35设置于转子总成33下端，与出料口36相连，肉浆可在离心盘35的离心力下甩入出料口36，所述转子总成34的侧边设置有进出水嘴32，用来使肉浆乳化。

如图4所示，为本发明所述肉浆添加系统的的工艺流程图，肉浆添加系统包括隔膜泵41、搅拌罐42、乳化罐43和使用罐44，该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵41打入搅拌罐42中，经搅拌混合后进入乳化罐43，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐44内存储，使用罐44的外层材质为具有保温功能的聚氨酯材料，保证罐体内的肉浆使用过程均质度好且进入调制器的流动性好；肉浆添加系统附加有自动清洗系统，可对系统管路进行自动清洗，保证系统的环保卫生。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机、螺旋上料机、绞肉机、胶体磨和肉浆添加系统，切片机用于将冻肉块切削为肉片，螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口，绞肉机用于将肉片切碎，胶体磨用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆并进行乳化，所述肉浆添加系统将肉浆通过隔膜泵打入搅拌罐中，经搅拌混合后进入乳化罐，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐内存储。该发明将各种肉类加工设备进行集成化处理，实现了鱼饵饲料生产的自动化，并且可对整机的运行状态进行实时监测。

技术研发人员：易哲;李沛沛
受保护的技术使用者：湖北老鬼生物科技有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.04.12