一种花生食品加工用裹衣机的制作方法

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种花生食品加工用裹衣机。

背景技术：

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生的营养价值很高，可用来榨取食用花生油，也可以做成其他花生农副产品。

在花生类休闲食品中，如怪味豆、五香花生豆等产品的加工中，都需要对花生进行面粉、调味料等的包裹，这就会用到裹衣机，现有条件下的裹衣机在使用时存在很多问题：

问题一：现有条件下的裹衣机就是电机带动锅转动，在添加面粉或调味料时，仍然需要用手搅拌花生，锅在转动的同时用手搅拌，这存在一定的危险性，同时也不够卫生；

问题二：添加面粉或调味品时用手搅拌，可能存在搅拌不均匀，搅拌不均匀的花生米既影响后续步骤的进行，同时又会影响花生食品的口感；

问题三：在裹粉时，如果花生米量过多，其很难用手进行翻动。

国内在相关花生食品加工的裹衣锅方面有一些探索与实践，专利申请号为201620853487.2的中国实用新型专利公开了一种用于花生米食品加工的裹衣机，其结构新颖，运行稳定，能够实现花生米裹衣加工自动化连续型生产，加工效率高，满足了现在加工使用要求；专利申请号为201620128619.5的中国实用新型专利公开了一种裹衣机，其本实用新型节省人力、降低成本、安全卫生，经济环保，裹粉均匀，自动化程度高。

上述专利申请号为201620128619.5的专利，其只是一个转盘带动转动，很难做到裹粉均匀，除此外无任何措施可以保障裹粉均匀，因此，有必要解决上述所列的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种花生食品加工用裹衣机，可以解决现有条件下的裹衣机裹粉时用手搅拌存在的危险性高、不卫生、裹粉不均匀和花生量多时难以搅拌等问题，可以实现花生裹粉均匀的功能，具有操作安全、卫生、裹粉均匀和调节灵活的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种花生食品加工用裹衣机，包括底板、转动座、裹衣锅和搅拌装置，所述的底板上安装有转动座，转动座的前端设有切口，切口上通过转动轴连接有裹衣锅，裹衣锅侧壁上安装有搅拌装置。

所述的搅拌装置包括限位机构，裹衣锅的侧壁沿其周向方向均匀设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位机构，限位机构上通过滑动配合的方式连接有调节机构，调节机构的后端卡接有固定机构。

所述的调节机构包括调节块，调节块的中部设有通孔，通孔的倾斜弧度与连接杆的倾斜弧度相同，且通孔的内侧壁上滚动连接有滚珠，滚珠间的直径与连接杆的直径相同，连接杆的侧壁上通过滑动配合的方式连接有调节块，调节块的上端安装有连接板，连接板的上端安装有滑块，滑块的上端安装有调节杆，调节杆通过调节环连接，调节环的侧壁上下对称安装有调节推杆，滑块通过滑动配合的方式连接在滑槽内，滑槽设置在调节板的中部，调节板的下端左右两侧通过支持板安装在裹衣锅的外侧壁上，连接板的后端安装有限位齿条，限位齿条的卡齿呈向后侧倾斜，工作时，调节机构可以根据花生量调节搅拌支链的位置。

所述的限位机构包括限位板，限位槽的左右内侧壁上设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有限位板，限位板呈弧形结构，且限位板的弧度与裹衣锅的弧度相同，限位板的左端安装有延长板，延长板右侧面的上下两端安装有限位弹簧，限位弹簧的右端与限位槽的左端相连接，限位板的右端安装有限位块，限位块呈半圆柱型结构，左右限位块之间卡接有搅拌支链，工作时，限位机构可以将限位槽密封。

所述的固定机构包括固定板，限位齿条上卡接有固定板，固定板的左右两侧对称安装有倾斜杆，倾斜杆的下端通过铰接球安装在裹衣锅的外侧壁上，倾斜杆的上端与调节板的后侧之间安装有固定弹簧。

所述倾斜杆的外端套接有固定环，工作时，固定机构可以将调节完成的调节机构固定。

所述的搅拌支链包括搅拌叶，左右限位块之间卡接有搅拌叶，搅拌叶呈弧形结构，且搅拌叶的高度从前至后逐渐升高，搅拌叶的上端安装有搅拌板，搅拌板的高度从前至后逐渐减低，搅拌板的中部设有凹槽，凹槽的前后侧壁之间安装有连接杆，连接杆的呈倾斜放置，且高度从前至后逐渐降低，连接杆的侧壁通过滑动配合的方式连接有调节机构，工作时，搅拌支链保障了花生米裹粉的均匀和稳定。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置有限位机构，限位机构能够对搅拌叶进行限位，避免花生米的掉落；

二、本发明设置有搅拌叶，搅拌叶呈弧形结构，且搅拌叶的高度从前往后逐渐升高，从而可以包装花生米裹粉均匀；

三、本发明设置有调节机构，调节机构能够根据花生量的多少调节搅拌叶的高度，调节灵活，使用方便；

四、本发明设置有固定结构，固定机构能够对调节完成的搅拌叶进行固定，保障了搅拌叶在搅拌时不会晃动，提高了裹粉均匀的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的裹衣锅与固定机构的部分结构之间的结构示意图；

图3是本发明的裹衣锅、搅拌支链、调节机构与固定机构之间的结构示意图；

图4是本发明图3的a向局部放大示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示，一种花生食品加工用裹衣机，包括底板1、转动座2、裹衣锅3和搅拌装置4，所述的底板1上安装有转动座2，转动座2的前端设有切口，切口上通过转动轴连接有裹衣锅3，裹衣锅3侧壁上安装有搅拌装置4。

所述的搅拌装置4包括限位机构41，裹衣锅3的侧壁沿其周向方向均匀设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位机构41，限位机构41上通过滑动配合的方式连接有调节机构42，调节机构42的后端卡接有固定机构43。

所述的调节机构42包括调节块421，调节块421的中部设有通孔，通孔的倾斜弧度与连接杆443的倾斜弧度相同，且通孔的内侧壁上滚动连接有滚珠5，滚珠5间的直径与连接杆443的直径相同，连接杆443的侧壁上通过滑动配合的方式连接有调节块421，调节块421的上端安装有连接板422，连接板422的上端安装有滑块423，滑块423的上端安装有调节杆424，调节杆424通过调节环6连接，调节环6的侧壁上下对称安装有调节推杆7，滑块423通过滑动配合的方式连接在滑槽内，滑槽设置在调节板425的中部，调节板425的下端左右两侧通过支持板426安装在裹衣锅3的外侧壁上，连接板422的后端安装有限位齿条427，限位齿条427的卡齿呈向后侧倾斜，工作时，向前推动调节推杆7，调节推杆7通过调节环6带动滑块423向前移动，滑块423向前移动带动调节块421向前移动，在滚珠5的作用下，调节块421能够省力的带动连接杆443向下移动，既可以带动搅拌支链44向下移动。

所述的限位机构41包括限位板411，限位槽的左右内侧壁上设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有限位板411，限位板411呈弧形结构，且限位板411的弧度与裹衣锅3的弧度相同，限位板411的左端安装有延长板412，延长板412右侧面的上下两端安装有限位弹簧413，限位弹簧413的右端与限位槽的左端相连接，限位板411的右端安装有限位块414，限位块414呈半圆柱型结构，左右限位块414之间卡接有搅拌支链44，工作时，搅拌支链44向下移动带动限位板411向左移动，同时限位弹簧413伸展对限位板411有一个向右的拉力，使得限位块414既可以对搅拌支链44固定，又可以将限位槽密封。

所述的固定机构43包括固定板431，限位齿条427上卡接有固定板431，固定板431的左右两侧对称安装有倾斜杆432，倾斜杆432的下端通过铰接球433安装在裹衣锅3的外侧壁上，倾斜杆432的上端与调节板425的后侧之间安装有固定弹簧434。

所述倾斜杆432的外端套接有固定环8，工作时，调节机构42向前移动带动限位齿条427向前移动，由于限位齿条427的卡齿呈向后侧倾斜，即可以带动固定弹簧434伸展，使得卡齿翻过固定板431，当套接到合适的位置后，固定板431卡接到限位齿条427的卡齿中，使得调节机构42无法向后移动，从而保障了调节完成后的调节机构42的固定，当需要复原调节机构42时，向前推动固定环8，固定环8带动固定弹簧434伸展，固定板431与卡齿分离，即可以将调节机构42向后移动，将调节机构42复原。

所述的搅拌支链44包括搅拌叶441，左右限位块414之间卡接有搅拌叶441，搅拌叶441呈弧形结构，且搅拌叶441的高度从前至后逐渐升高，搅拌叶441的上端安装有搅拌板442，搅拌板442的高度从前至后逐渐减低，搅拌板442的中部设有凹槽，凹槽的前后侧壁之间安装有连接杆443，连接杆443的呈倾斜放置，且高度从前至后逐渐降低，连接杆443的侧壁通过滑动配合的方式连接有调节机构42，工作时，搅拌叶441呈弧形结构，且搅拌叶441的高度从前至后逐渐升高，因而搅拌叶441不同部位对花生米的搅拌量不同，既可以随花生米从前往后逐渐增多，搅拌叶441的搅拌量从前往后也逐渐增多，从而保障了花生米搅拌的均匀且稳定。

根据花生量移动调节机构42：向前推动调节推杆7，调节推杆7通过调节环6带动滑块423向前移动，滑块423向前移动带动调节块421向前移动，在滚珠5的作用下，调节块421能够省力的带动连接杆443向下移动，既可以带动搅拌支链44向下移动；

限位机构41随搅拌支链44的调整：搅拌支链44向下移动带动限位板411向左移动，同时限位弹簧413伸展对限位板411有一个向右的拉力，使得限位块414既可以对搅拌支链44固定，又可以将限位槽密封；

固定机构43对调节机构42的固定：调节机构42向前移动带动限位齿条427向前移动，由于限位齿条427的卡齿呈向后侧倾斜，即可以带动固定弹簧434伸展，使得卡齿翻过固定板431，当套接到合适的位置后，固定板431卡接到限位齿条427的卡齿中，使得调节机构42无法向后移动，从而保障了调节完成后的调节机构42的固定；

搅拌支链44的工作：搅拌叶441呈弧形结构，且搅拌叶441的高度从前至后逐渐升高，因而搅拌叶441不同部位对花生米的搅拌量不同，既可以随花生米从前往后逐渐增多，搅拌叶441的搅拌量从前往后也逐渐增多，从而保障了花生米搅拌的均匀且稳定；

调节机构42的复原；裹粉结束后需要复原调节机构42时，向前推动固定环8，固定环8带动固定弹簧434伸展，固定板431与卡齿分离，即可以将调节机构42向后移动，将调节机构42复原。

综上所述的工作流程实现了花生裹粉均匀的功能，解决了现有条件下的裹衣机裹粉时用手搅拌存在的危险性高、不卫生、裹粉不均匀和花生量多时难以搅拌等问题，达到了目的。

本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。