本实用新型涉及一种检测电路，具体地说，是涉及一种继电器多参数自动检测电路。
背景技术：
继电器是电气系统中的关键设备，集诸多电气供电、信号控制等功能于一身。尤其继电器应用在航空领域中时，一旦某一个继电器发生故障，都将直接影响到飞机的安全飞行，甚至造成严重后果。而传统的检测方法只能时候检测继电器是否通断正常，无法做到事先预防。
另外，由于继电器的机械结构特点，质量不良继电器的闭合接点有可能发生瞬间跳开现象简称“瞬断”，以及断开时“黏连”等现象。会造成供电信号线路的不稳定，进而可能引发其它设备工作不可靠的连锁反应，产生严重危害后果。而这种故障，使用传统的电流表、电压表无法进行检测。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有继电器故障检测不精准，对于“瞬断”、“黏连”等故障检测不出的技术问题，提出了一种继电器检测电路，可以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种继电器检测电路，包括控制器、电压发生电路、线圈电流检测电路以及被控回路检测电路，所述电压发生电路的输入端与所述控制器的D/A转换管脚连接，所述电压发生电路的电压输出端与继电器线圈的一端连接，继电器线圈的另外一端连接地端，所述线圈电流检测电路的输入端与继电器线圈连接，用于采集继电器线圈电流，所述线圈电流检测电路的输出端与所述控制器的第一A/D转换管脚连接，所述被控回路检测电路其中一个输入端与继电器的常开触点连接，另外一个输入端连接参考电压，所述被控回路检测电路的输出端与所述控制器的数字信号输入管脚连接。
进一步的，所述电压发生电路包括第一光电耦合器，所述第一光电耦合器的输入端与所述控制器的D/A转换管脚连接，所述第一光电耦合器的输出端与继电器线圈的其中一端连接。
进一步的，所述线圈电流检测电路包括电流检测芯片，所述电流检测芯片的输入端与继电器线圈连接，所述电流检测芯片的输出端与所述控制器的第一A/D转换管脚连接。
进一步的，所述被控回路检测电路包括放大器和第二光电耦合器，所述放大器的同相输入端与继电器的常开触点连接，所述放大器的反相输入端输入参考电压，所述放大器的输出端与所述第二光电耦合器的输入端连接，所述第二光电耦合器的输出端与控制器的第二A/D转换管脚连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的继电器检测电路，通过设置电压发生电路，能够为继电器线圈提供0-5V的可控电压，通过被控回路检测电路检测常开触点处的电流，即可精确捕捉到继电器从为线圈提供电压到其常开触点吸合导通的状态及时间，控制器可以据此获知“瞬断”、“黏连”等故障，检测精细程度更高。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的继电器检测电路的一种实施例原理框图；
图2是图1中电压发生电路的一种实施例原理图；
图3是图1中线圈电流检测电路的一种实施例原理图；
图4是图1中被控回路检测电路的一种实施例原理图；
图5是图1中控制器的一种实施例原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，本实施例提出了一种继电器检测电路，如图1所示，包括控制器、电压发生电路、线圈电流检测电路以及被控回路检测电路，本继电器检测电路用于检测继电器RL1的参数，电压发生电路的输入端与控制器的D/A转换管脚连接，电压发生电路的电压输出端与继电器线圈的一端连接，继电器线圈的另外一端连接地端，线圈电流检测电路的输入端与继电器线圈连接，用于采集继电器线圈电流，线圈电流检测电路的输出端与控制器的第一A/D转换管脚连接，被控回路检测电路其中一个输入端与继电器RL1的常开触点连接，另外一个输入端连接参考电压，被控回路检测电路的输出端与控制器的数字信号输入管脚连接。本实施例的继电器检测电路的工作原理是：控制器产生并通过D/A转换管脚输出0-5V的可控电压并加载在继电器RL1的线圈上，线圈产生电流，当施加的电压较小时，相应线圈中通过的电流也较小，不足以吸合继电器开关，逐渐升高电压值，直至吸合继电器开关，此时继电器的常开触点导通，通过设置线圈电流检测电路可以用于检测线圈施加不同电压时的电流，并反馈至控制器，通过设置被控回路检测电路可以用于检测继电器开关的吸合状态并发送至控制器，由控制器收集各路参数，并判断故障。可精确判断出“瞬断”、“黏连”等故障，检测精细程度更高。
作为一个优选的实施例，如图1、图2、图5所示，电压发生电路包括第一光电耦合器U2，第一光电耦合器U2的输入端与控制器U1的D/A转换管脚DA_1连接，第一光电耦合器U2的输出端与继电器线圈的其中一端C_1连接。第一光电耦合器U2实现电子电路与电气电路的电气隔离，避免了电气电路对电子电路的干扰，在电气电路部分通过可控硅三极管实现5V至28V的放大。
如图1、图3、图5所示，线圈电流检测电路包括电流检测芯片U4，电流检测芯片U4的输入端与继电器线圈的RC_2端连接，电流检测芯片U4的输出端与控制器U1的第一A/D转换管脚AD_1连接。线圈电流检测电路用于检测继电器线圈中的电流，当施加在继电器线圈上的电压较小时，线圈中的电流较小，当可调电压发生电路连续升压时，电路检测电路保持对继电器工作电流的监控，当线圈电流突然增大时，视为继电器开始工作，此时记录下起始时间T_start。随后，被控回路检测电路检测到接通电压时，此时记录下起始时间T_stop。上述两个时间的差值即为继电器的接通工作时间。若接通工作时间较长，说明继电器不灵敏，是不合格的。
如图1、图4、图5所示，被控回路检测电路包括放大器U6和第二光电耦合器U3，放大器U6的同相输入端与继电器的常开触点V_R连接，用于检测被控回路中的电流，进而可以判断被控回路是否导通，也即继电器的常开触点是否吸合，放大器U6的反相输入端输入参考电压V_ref，放大器U6的输出端与第二光电耦合器U3的输入端连接，第二光电耦合器U3的输出端与控制器U1的第二A/D转换管脚AD_2连接。为实现被控回路检测电路的隔离和幅值变换，放大器U6选用高精度集成运放通过选配适当的精密反馈电阻对模拟量信号0-30V进行变换，变换后的信号幅度为0-5V，然后通过第二光电耦合器U3送入控制器的第二A/D转换管脚AD_2进行采集。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。