高压直流继电器用金属壳的制作方法

本实用新型涉及一种高压直流继电器的部件。

背景技术：

高压直流继电器包括轭铁，设置于轭铁上的绝缘罩、设置于轭铁下的磁路系统，轭铁与绝缘罩配合形成密封腔室，磁路系统包括线圈、导磁筒和动铁芯，动铁芯与推动杆的下段相固定，轭铁形成有贯穿孔以供推动杆上段延伸至轭铁上侧，线圈通电以使动铁芯在导磁筒内上下移动；其中，为保证继电器的使用性能，密封腔室内会抽真空并注入惰性气体。由于轭铁的贯穿孔的存在，存在惰性气体泄漏、空气进入密封腔室的的可能，会使密封腔室内的电弧能量增大，以对动静触点的接触部分造成损伤，从而导致继电器使用性能的下降、使用寿命的缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能防止密封腔室内惰性气体流失，避免空气进入密封腔室内的高压直流继电器用金属壳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高压直流继电器用金属壳，包括金属壳，所述金属壳固定于上轭铁下侧，所述上轭铁上侧固定有绝缘罩，绝缘罩与上轭铁配合形成有上密封腔室，上密封腔室内设有动触点组件和静触点组件，所述金属壳呈上端开口下端封闭的筒形结构，所述金属壳的设有开口的一端与所述上轭铁固定并形成有下密封腔室，所述上轭铁形成有上下贯穿以用于供推动杆通过的通孔，所述上密封腔室通过所述通孔与所述下密封腔室相通，所述金属壳外套设有导磁筒，所述导磁筒外设有线圈，所述金属壳内设有动铁芯，所述动铁芯与推动杆的下段固定，所述推动杆的上段穿过所述通孔并位于所述上密封腔室内，所述金属壳为由无磁金属材料制成的筒形壳体。

本实用新型通过在轭铁下设置金属壳以形成一个用于容纳动铁芯的下密封腔室，上密封腔室通过通孔与下密封腔室的连通，以使绝缘罩、轭铁、金属壳三者构成一个密闭空间（上密封腔室与下密封腔室），以避免从推动杆与轭铁间隙中泄漏的惰性气体流失，并避免继电器壳体外的空气通过该间隙流入上密封腔室内，以保证电弧的低能量，以避免动静触点接触部位受损，以保证继电器的使用性能及使用寿命。其中，金属壳可由无磁不锈钢等无磁材料制成。

作为优选，所述金属壳呈圆筒形结构，所述金属壳沿推动杆轴线径向的截面均呈圆环形，所述动铁芯截面外侧呈圆形，所述动铁芯外壁与所述金属壳内壁间隙配合，所述上轭铁下端面形成有向上延伸并呈环形的凹槽，所述金属壳上缘向径向外侧延伸以形成有呈环形的固定部，所述固定部焊接固定于所述凹槽内。其中，固定部与凹槽的设置即便于金属壳的定位，也便于金属壳的焊接固定。其中，凹槽和固定部可根据需要设置呈圆环形或方环形等结构。

作为优选，所述动铁芯包括动铁芯上部及动铁芯下部，所述动铁芯上部形成有向径向外侧延伸的外凸环，所述金属壳包括金属壳上部及金属壳下部，所述金属壳上部的内径大于所述金属壳下部的内径，所述动铁芯下部间隙配合在与所述金属壳下部内。上述设置可增加轭铁与动铁芯间的磁吸力，以便动静触点的迅速对准。

作为优选，所述固定部外缘与所述凹槽的相对位于外侧的内壁接触。上述设置便于金属壳的固定。

作为优选，所述导磁筒外侧设有线圈架，线圈缠绕在所述线圈架上，所述线圈架形成有向内侧延伸的内凸环，所述导磁筒上缘与所述内凸环下缘相抵，所述金属壳上部外径大于所述金属壳下部外径，所述内凸环位于所述金属壳上部下侧，所述线圈外设有下轭铁杯，所述导磁筒被限制在下轭铁杯底面与所述内凸环之间。上述设置用于导磁筒的固定。

本实用新型通过在轭铁下设置金属壳以形成一个用于容纳动铁芯的下密封腔室，上密封腔室通过通孔与下密封腔室的连通，以使绝缘罩、轭铁、金属壳三者构成一个密闭空间（上密封腔室与下密封腔室），以避免从推动杆与轭铁间隙中泄漏的惰性气体流失，并避免继电器壳体外的空气通过该间隙流入上密封腔室内，以保证电弧的低能量，以避免动静触点接触部位受损，以保证继电器的使用性能及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的继电器的一种剖视图；

图2为本实用新型的金属壳的一种结构示意图；

图3为本实用新型的金属壳的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2、图3所示，本实用新型的一种高压直流继电器用金属壳，包括金属壳1，金属壳1固定于上轭铁2下侧，上轭铁2上侧固定有绝缘罩3，绝缘罩3与上轭铁2配合形成有上密封腔室30，上密封腔室30内设有动触点组件和静触点组件。金属壳1呈上端开口下端封闭的圆筒形结构，金属壳1为由无磁不锈钢材料制成的筒形壳体，金属壳1的设有开口的一端与上轭铁2固定并形成有下密封腔室10，上轭铁2形成有上下贯穿以用于供推动杆4通过的通孔，上密封腔室30通过通孔与下密封腔室10相通。金属壳1外套设有导磁筒5，导磁筒5外设有线圈6，金属壳1内设有动铁芯7，动铁芯7与推动杆4的下段固定，推动杆4的上段穿过通孔并位于上密封腔室30内。

金属壳1沿推动杆3轴线径向的截面均呈圆环形，动铁芯7截面外侧呈圆形，动铁芯7外壁与金属壳1内壁间隙配合，上轭铁2下端面形成有向上延伸并呈圆环形的凹槽21，金属壳1上缘向径向外侧延伸以形成有呈圆环形的固定部11，固定部11焊接固定于凹槽21内，且固定部11外缘与凹槽21相对位于外侧的内壁接触。

动铁芯7包括动铁芯上部及动铁芯下部，动铁芯上部形成有向径向外侧延伸的外凸环71，金属壳包括金属壳上部12及金属壳下部13，金属壳上部12的内径大于金属壳下部13的内径，金属壳上部12外径大于金属壳下部13外径，动铁芯7下部间隙配合在与金属壳下部13内。导磁筒5外侧设有线圈架8，线圈6缠绕在线圈架8上，线圈架8形成有向内侧延伸的内凸环81，导磁筒5上缘与内凸环81下缘相抵，内凸环81位于金属壳上部12下侧，线圈6外设有下轭铁杯9，导磁筒5被限制在下轭铁杯9底面与内凸环81之间。

本实用新型通过在轭铁下设置金属壳以形成一个用于容纳动铁芯的下密封腔室，上密封腔室通过通孔与下密封腔室的连通，以使绝缘罩、轭铁、金属壳三者构成一个密闭空间（上密封腔室与下密封腔室），以避免从推动杆与轭铁间隙中泄漏的惰性气体流失，并避免继电器壳体外的空气通过该间隙流入上密封腔室内，以保证电弧的低能量，以避免动静触点接触部位受损，以保证继电器的使用性能及使用寿命。