本实用新型涉及爆破器材测试技术领域，具体涉及一种炮孔塞的检测装置。
背景技术：
目前，在工程爆破中，炮眼堵塞是钻爆法施工的一个重要环节，也是影响爆破效果的重要因素之一。炮眼堵塞有利于将爆生气体压力传给被爆介质，从而增加其所受的有效破坏力，提高炸药能量的有效利用率和爆破效率。
然而现有的炮孔塞在出厂前必须进行抽样检验测试，测试结果合格后才能投入使用，目前，大量企业仍然使用人工方式对炮孔塞进行检验测试，但人工方式检验测试炮孔塞会有下述缺陷：
1、人工方式检验测试需要人工手动检测、测验不到位，容易出错等问题；
2、人工方式检验测试需要使用大量的人力，智能化程度低、测试效率低。
技术实现要素：
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种炮孔塞的检测装置，主要解决了现有的炮孔塞的测试不到位、易出错和效率低的的问题，该炮孔塞的检测装置的结构简单合理，通过检测筒模拟炮孔并在检测筒内施加气压模拟爆破过程的方式，同时通过传感器组件进行检测，检测炮孔塞的气密性以及固定在炮孔内的牢固程度，有效提高炮孔塞抽样检测的检测精度和效率，大大提高了炮孔塞的整体性能，成本低廉，实用简单，测试到位，不易出错，效率高，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种炮孔塞的检测装置，其包括有基座以及设置于基座上的检测装置，所述基座上设置有与检测装置电气连接的控制器和气源组件，控制器包括有相互电气连接的控制电路、显示屏和控制按钮，气源组件包括有相适配的进气气泵、出气气泵以及相互连接的推动气泵和推动气缸，检测装置包括有检测筒以及设置于检测筒内壁上的传感器组件，检测筒内放置有与传感器组件相配合的炮孔塞，检测筒的一端设置有与其固定连接的气缸支架，气缸支架与推动气缸相互固定连接，检测筒的另一端设置有与其固定连接的堵盖，堵盖通过设置气管分别与进气气泵和出气气泵相互固定连接。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述基座上固定连接有与所述检测装置相配合的升降支柱，基座内还设置有电气连接的电气控制箱以及与升降支柱相适配的升降电机。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述传感器组件包括有与所述炮孔塞相配合的气压传感器、温度传感器和红外传感器，气压传感器、温度传感器和红外传感器的数量均设置为两个，红外传感器与所述的推动气缸电气连接。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述检测筒上设置有与所述升降支柱相连接的固定支架，固定支架与升降支柱的连接处设置有扭力电机。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述堵盖内侧还设置有与所述温度传感器相适配的电热结构。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该炮孔塞的检测装置的结构简单合理，通过检测筒模拟炮孔并在检测筒内施加气压模拟爆破过程的方式，同时通过传感器组件进行检测，检测炮孔塞的气密性以及固定在炮孔内的牢固程度，有效提高炮孔塞抽样检测的检测精度和效率，大大提高了炮孔塞的整体性能，成本低廉，实用简单，测试到位，不易出错，效率高，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的水平状态示意图。
图2为本实用新型的竖直状态示意图。
图3为图1中检测筒的内部结构示意图。
图中1、基座；2、控制器；3、进气气泵；4、出气气泵；5、推动气泵；6、推动气缸；7、检测筒；8、炮孔塞；9、气缸支架；10、堵盖；11、升降支柱；12、电气控制箱；13、升降电机；14、气压传感器；15、温度传感器；16、红外传感器；17、固定支架；18、扭力电机；19、电热结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1至3所示，一种炮孔塞的检测装置，其包括有基座1以及设置于基座1上的检测装置，所述基座1上设置有与检测装置电气连接的控制器2和气源组件，控制器2包括有相互电气连接的控制电路、显示屏和控制按钮，气源组件包括有相适配的进气气泵3、出气气泵4以及相互连接的推动气泵5和推动气缸6，检测装置包括有检测筒7以及设置于检测筒7内壁上的传感器组件，检测筒7内放置有与传感器组件相配合的炮孔塞8，检测筒7的一端设置有与其固定连接的气缸支架9，气缸支架9与推动气缸5相互固定连接，推动气缸5将炮孔塞8推动到检测筒7内指定位置，检测筒7的另一端设置有与其固定连接的堵盖10，堵盖10通过设置气管分别与进气气泵3和出气气泵4相互固定连接，进气气泵3和出气气泵4分别向检测筒7内加气和抽气。
本实施例的进一步设置，所述基座1上固定连接有与所述检测装置相配合的升降支柱11，基座1内还设置有电气连接的电气控制箱12以及与升降支柱11相适配的升降电机13，电气控制箱12内设置有电源及电气保护装置，升降电机13控制升降支柱11的升降，在不检测炮孔塞8时降低升降支柱11的高度有利于减少设备整体占用的空间。
本实施例的进一步设置，所述传感器组件包括有与所述炮孔塞8相配合的气压传感器14、温度传感器和红外传感器，气压传感器14、温度传感器15和红外传感器16的数量均设置为两个，红外传感器16与所述的推动气缸5电气连接，红外传感器16检测推动气缸5推动炮孔塞8是否到位。
本实施例的进一步设置，所述检测筒7上设置有与所述升降支柱11相连接的固定支架17，固定支架17与升降支柱11的连接处设置有扭力电机18，扭力电气18受控制器2控制转动检测筒7的角度使炮孔塞8处于不同安装位置内性能。
本实施例的进一步设置，所述堵盖10内侧还设置有与所述温度传感器15相适配的电热结构19，电热结构19模拟爆破时产热对炮孔塞8的影响，电热结构19设置为电热网受控制器2控制。
该炮孔塞的检测装置的结构简单合理，通过检测筒7模拟炮孔并在检测筒7内施加气压模拟爆破过程的方式，同时通过传感器组件进行检测，检测炮孔塞8的气密性以及固定在炮孔内的牢固程度，有效提高炮孔塞8抽样检测的检测精度和效率，大大提高了炮孔塞8的整体性能，成本低廉，实用简单，测试到位，不易出错，效率高，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。