1.一种厚度测量装置，其特征在于，包括至少一个测量机构，每个所述测量机构包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块和所述第二弹性挤压模块之间设有控制所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块。
2.根据权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块均包括架体和压杆，所述架体开设有安装孔，所述压杆的一端可伸缩的设在所述安装孔内；所述压杆的杆体上设有回力弹簧，所述架体上设有用于对所述回力弹簧进行限位的限位件；
所述第一弹性挤压模块所包括的压杆的挤压面和所述第二弹性挤压模块所包括的压杆的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块所包括的架体和所述第二弹性挤压模块所包括的架体之间通过所述第一驱动模块连接；
所述压力感应模块包括与所述测量机构一一对应的多组压力感应器，每组压力感应器包括用于检测对应所述测量机构中所述第一弹性挤压模块所包括的回力弹簧压力的第一压力感应器，以及用于检测对应所述测量机构中所述第二弹性挤压模块所包括的回力弹簧压力的第二压力感应器；
每组压力感应器所包括的第一压力感应器和第二压力感应器分别与处理器连接。
3.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述压杆包括连接杆以及与所述连接杆的端部连接的压头，所述回力弹簧设在连接杆的杆体上；所述限位件包括设在所述架体上的限位套，所述安装孔的孔口位于所述限位套内，所述杆体背离压头的一端穿过所述限位套设在所述安装孔内，所述回力弹簧位于所述限位套内，所述压头位于所述限位套外；
所述第一弹性挤压模块中压杆所包括的压头的挤压面和所述第二弹性挤压模块中压杆所包括的压头的挤压平面相对；
所述第一压力感应器设在所述第一弹性挤压模块中架体所开设的安装孔的孔口，所述第二压力感应器设在所述第二弹性挤压模块中架体所开设的安装孔的孔口。
4.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述回力弹簧的直径大于所述安装孔的孔径。
5.根据权利要求1～4任一项所述的厚度测量装置，其特征在于，所述厚度测量装置还包括底座，以及设在所述底座上用于对背光模组进行定位的定位机构；所述底座上还设有至少一个安装轴，至少一个所述安装轴与至少一个所述测量机构一一对应，所述安装轴上套设有对对应所述测量机构进行导向的导向模块，所述导向模块的导向方向与所述第一弹性挤压模块的挤压面平行。
6.根据权利要求5所述的厚度测量装置，其特征在于，所述导向模块包括套设在所述安装轴上且能够绕所述安装轴转动的导向槽，所述第一弹性挤压模块上设有连接杆，所述连接杆的长度方向与所述导向槽的导向方向相同，所述连接杆位于所述导向槽内。
7.根据权利要求5所述的厚度测量装置，其特征在于，所述定位机构包括至少一个第一伸缩架和至少一个第二伸缩架；至少一个所述第一伸缩架和至少一个所述第二伸缩架设在所述底座上，每个所述第二伸缩架的伸缩方向与每个所述第一伸缩架的伸缩方向所在直线所形成夹角不等于0和180°，各个所述第一伸缩架的伸缩方向所在直线与各个所述第二伸缩架的伸缩方向所在直线均与测量状态所测量的背光模组的出光面平行；
至少一个所述第一伸缩架上设有用于对背光模组在第一伸缩架的伸缩方向进行定位的第一方向正向挡墙和第一方向负向挡墙；
至少一个所述第二伸缩架上设有用于对背光模组在第二伸缩架的伸缩方向进行定位的第二方向正向挡墙和第二方向负向挡墙。
8.根据权利要求7所述的厚度测量装置，其特征在于，所述厚度测量装置还包括传送单元，至少一个所述测量机构位于所述传送单元的同一侧；
所述定位机构还包括升降架，至少一个所述第一伸缩架和至少一个所述第二伸缩架通过所述升降架设在所述底座上；
所述传送单元具有至少一个沿着传送方向延伸的缝隙；至少一个所述缝隙与至少一个所述第二伸缩架一一对应；所述厚度测量装置处在测量状态，所述第一方向正向挡墙位于所述传送单元的一侧，所述第一方向负向挡墙位于所述传送单元的另一侧；每个所述第二伸缩架所对应的第二方向正向挡墙和第二方向负向挡墙位于对应所述缝隙内，每个所述第二伸缩架的伸缩方向所在直线与所述传送方向所在直线平行。
9.根据权利要求7所述的厚度测量装置，其特征在于，所述第一伸缩架和第二伸缩架均包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间设有控制所述第一支架和所述第二支架开合的第二驱动模块。
10.一种背光测试系统，其特征在于，包括点灯装置，扫描装置以及权利要求1～9任一项所述的厚度测量装置。