一种PCBA板高温老化定时试验装置的制作方法

本实用新型属于电路检测技术领域，涉及一种PCBA板高温老化定时试验装置。

背景技术：

印刷电路板，又称印制电路板，其英文缩写为PCBA（Assembly of Printed Circuit Board），它是电子元件的支撑基体，在电子工业中有着广泛的应用。研究发现，基于回流焊技术或波峰焊技术的PCBA，因生产过程中存在的虚焊、连锡等无法完全避免的工艺缺陷，导致产品存在一定残次率，必须要将PCBA置于高温环境下进行老化试验，以验证产品状态的可靠性。而一般情况下，不同功能、不同芯片元器件的PCBA需要高温老化试验的时间也是不同的。

鉴于此，现有基于PCBA的高温老化试验，基本都是将PCBA接入电源适配器直接进行老化试验，老化试验时间条件满足后，直接拔除电源适配器。采用这种方式存在老化试验时间不可控、不易进行管理，且因老化试验时间标准不统一，容易造成老化试验时间不能很好满足试验要求。若老化试验时间过短，则无法起到验证PCBA可靠性的目的，存在极大的质量隐患；若老化试验时间过长，则容易造成电能浪费和交付浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种易于控制老化时间的PCBA板高温老化定时试验装置。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种PCBA板高温老化定时试验装置，包括220V交流电源、电源开关、中间继电器、时间继电器、通电指示灯、断电指示灯及电源适配器；其中：

所述中间继电器的常开触点与断电指示灯串联形成第一支路，所述中间继电器的第一常闭触点与通电指示灯串联形成第二支路，所述中间继电器的线圈与时间继电器的常闭触点串联形成第三支路，所述时间继电器的线圈与第一支路、第二支路、第三支路并联后电路的输入端通过电源开关连接220V交流电源、输出端通过中间继电器的第二常闭触点连接电源适配器。

进一步地，所述电源开关为船型开关。

本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型装置可使PCBA板老化时间按照设定的时间标准进行，确保PCBA板老化试验符合技术标准，避免不必要的质量隐患和电能资源浪费；此外，本实用新型具有结构简单、操作简便、控制可靠、成本低、适用性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种PCBA板高温老化定时试验装置，包括220V交流电源AC、电源开关SW、中间继电器、时间继电器、通电指示灯L1、断电指示灯L2及电源适配器ADP；其中：

中间继电器的常开触点KA3与断电指示灯L2串联形成第一支路，中间继电器的第一常闭触点KA21与通电指示灯L1串联形成第二支路，中间继电器的线圈KA1与时间继电器的常闭触点KT2串联形成第三支路，时间继电器的线圈KT1与第一支路、第二支路、第三支路并联后电路的输入端通过电源开关SW连接220V交流电源AC、输出端通过中间继电器的第二常闭触点KA22连接电源适配器ADP。且本实用新型中，电源开关SW优选船型开关。

本实用新型的工作原理如下：

将时间继电器的常闭触点KT2与中间继电器的线圈KA1连接，从而可实现时间继电器和中间继电器的互锁。具体操作时，首先根据PCBA板高温老化试验的时间要求，为时间继电器设置固定的延时时间，然后将PCBA板连接电源适配器ADP，闭合电源开关SW。初始时，时间继电器的常闭触点KT2、中间继电器的第一常闭触点KA21、第二常闭触点KA22均处于闭合状态，电源适配器ADP、 PCBA板与220V交流电源AC相接通，通电指示灯L1亮起，提示高温老化试验开始。当通电时间达到预先设定的延时时间后，时间继电器的常闭触点KT2打开，导致中间继电器的线圈KA1失电，中间继电器的常开触点KA3闭合、第一常闭触点KA21和第二常闭触点KA22打开，通电指示灯L1熄灭，断电指示灯L2亮起，提示电源适配器ADP已断电，高温老化试验结束。

如此，可实现PCBA板的定时高温老化试验，无须再人工计时插拔PCBA板，提高了PCBA板的老化试验效率，并保证了老化试验时间的一致性。通过调整时间继电器的延时时间可灵活调整PCBA板的老化试验时间，进而能够满足不同类PCBA板产品的老化试验要求。