一种旋转加热的箱式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及电阻炉设备技术领域，具体为一种旋转加热的箱式电阻炉。

背景技术：

随着社会的发展和科技的不断进步，电阻炉已在工业上得到广泛的应用，它是利用电流让炉膛内两侧的电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料进行升温加热的高温炉，主要用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、低熔点金属融化、玻璃陶瓷焙烧和退火等，工业上用的箱式电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成，加热功率从不足一千瓦到数千千瓦，工作温度在650度以下的为低温炉，650—1000度为中温炉，1000度以上的则为高温炉。

目前我国常用的箱式电阻炉采用的是自动化技术，但是我国箱式电阻炉热处理行业和国外相比，还存着很大的差距，主要是因为热处理技术不够发达和缺乏创新意识，我国市场上所销售的箱式电阻炉依然存在着一些问题，例如炉膛升温速度慢，炉衬的保温效果差，电热元件加热不均匀等，这些问题阻碍了我国箱式电阻炉的发展，因此，我国箱式电阻炉的发展还需要很大的创新和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转加热的箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转加热的箱式电阻炉，包括炉体和加热盘，所述炉体的外侧设置有安全门，所述安全门的表层安装有把手，所述安全门的右侧位置固定有温度显示屏，且温度显示屏的右侧连接有控制按钮，所述控制按钮的下端设置有电源接口，所述电源接 口的底部安装有底板座，所述炉体的内部固定有炉膛，所述加热盘的外侧安装有炉膛，所述加热盘的内侧连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有熔断器，所述炉膛的下方固定有温度传感器，所述温度传感器的表面安装有耐热层，所述耐热层的上方位置固定有保温层，所述保温层的右侧连接有控制器，所述控制器的下端设置有驱动电机。

优选的，所述安全门的直径为50cm。

优选的，所述温度显示屏的下方安装有转速显示屏。

优选的，所述加热盘的长度为60cm。

优选的，所述保温层采用的是保温棉材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转加热的箱式电阻炉，加热盘具有很高的耐热性和高温强度，旋转的加热盘对工件进行全面的加热，加热均匀，便于控制，且炉膛内升温速度快，保温层的材料是优质保温棉，保温效果好，安全门采用优质冷轧钢板，增强了安全性，无烟尘，无噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构外部示意图。

图2为本实用新型结构内部示意图。

图中：1、炉体，2、把手，3、安全门，4、底板座，5、温度显示屏，6、控制按钮，7、电源接口，8、固定杆，9、加热盘，10、熔断器，11、炉膛，12、温度传感器，13、保温层，14、耐热层，15、控制器，16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转加热的箱式电阻炉，包括炉体1和加热盘9，炉体1的外侧设置有安全门3，安全门3的表层安装有把手2，安全门3的直径为50cm，安全门3的右侧位置固定有温度显示屏5，温度显示屏5的下方安装有转速显示屏，且温度显示屏5的右侧连接有控制按钮6，控制按钮6的下端设置有电源接口7，电源接口7的底部安装有底板座4，炉体1的内部固定有炉膛11，加热盘9的外侧安装有炉膛11，加热盘9的长度为60cm，加热盘9的内侧连接有固定杆8，固定杆8的下端设置有熔断器10，炉膛11的下方固定有温度传感器12，温度传感器12的表面安装有耐热层14，耐热层14的上方位置固定有保温层13，保温层13采用的是保温棉材料，保温层13的右侧连接有控制器15，控制器15的下端设置有驱动电机16。

工作原理：在使用该旋转加热的箱式电阻炉炉时，首先接通电源接口7，然后操作把手2打开安全门3，将工件放到炉膛11内，然后关闭安全门2，此时操作控制按钮6，加热盘9开始旋转并对工件进行加热，同时温度传感器12将温度变化传递到温度显示屏1上，当温度达到要求时，熔断器10自动断开，停止加热，当一段时间后，炉膛11内温度下降，控制器15会发出加热命令，加热盘9又开始加热，如此循环，直到工件被取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。