本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，特别涉及一种胎面称重系统。
背景技术：
轮胎重量是轮胎质量的一个很重要的指标，组成轮胎的各个半制品中，胎面的重量占到了30％，是半制品中重量最大的一个。在轮胎的制备过程中，通过控制胎面的重量，可以对轮胎的最终重量进行有效管理，确保轮胎的最高性能品质。
现有技术的胎面称重系统包括胎面裁切传送装置和胎面卷曲传送装置。胎面通过胎面裁切传送装置定长后裁切，通过控制胎面长度来确定胎面的重量，重量只能通过断面积x长度x比重方式换算来。由于胎面是具有弹性，卷曲时受张力影响，根据长度测出的胎面重量有较大的偏差，影响最终生产轮胎的重量。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种胎面称重系统。
本实用新型的技术方案为：
一种胎面称重系统，包括依次连接的胎面裁切传送装置和胎面卷曲传送装置，还包括设置于胎面裁切传送装置和胎面卷曲传送装置之间的胎面称重传送装置，所述胎面称重传送装置包括支架，设置于支架上的称重传感器，与称重传感器连接的同步传送带框架，设置于同步传送带框架一端的伺服电机，与伺服电机连接的同步带轮以及设置在同步带轮上的同步传送带。
进一步的，所述称重传感器设置为4个，所述4个称重传感器分别两两平行设置与同步传送带框架的前端和后端。
更进一步的，所述称重传感器设置为波纹管式传感器。
进一步的，所述裁切传送装置包括胎面裁切装置和裁切传送带，所述胎面卷曲传送装置包括胎面卷曲装置和卷曲传送带，所述裁切传送带、卷曲传送带和同步传送带设置于同一水平面上。
本实用新型所达到的有益效果为：
本实用新型的胎面称重系统在现有的胎面称重系统中增加胎面称重传送装置，胎面在裁切装置上通过定长后进行裁切，裁切后的胎面在胎面称重传送装置上称量确定，在重量公差范围内的胎面可以继续使用，超过重量公差的胎面则废弃处理，以防过轻过重的胎面造成轮胎的不良。
本实用新型中的胎面称重系统可以直接测定胎面半制品的重量，对比原有系统，本系统用的胎面重量合格率提高了6％，本系统可以检测半制品胎面的批量不良，可以进一步通过废料节俭降低成本以及确保生产能力，同时节约了修理费用以及相应的人工费。
附图说明
图1是本实用新型胎面称重系统的主视图。
图2是本实用新型胎面称重系统的俯视图。
图3是本实用新型胎面称重系统中称重传送装置的主视图。
其中，1、胎面裁切传送装置；2、胎面称重传送装置；21、支架；22、称重传感器；23、同步带轮；24、伺服电机；25、同步传送带；26、同步传送带框架；3、胎面卷曲传送装置。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至3所示，一种胎面称重系统，包括依次连接的胎面裁切传送装置1和胎面卷曲传送装置3，还包括设置于胎面裁切传送装置1和胎面卷曲传送装置3之间的胎面称重传送装置2，所述胎面称重传送装置2包括支架21，设置于支架21上的称重传感器22，与称重传感器22连接的同步传送带框架26，设置于同步传送带框架26一端的伺服电机24，与伺服电机24连接的同步带轮23以及设置在同步带轮23上的同步传送带25。
本实施例中，所述称重传感器22设置为4个，所述4个称重传感器22分别两两平行设置与同步传送带框架26的前端和后端。
本实施例中，所述称重传感器22采用波纹管式传感器。
所述裁切传送装置1包括胎面裁切装置和裁切传送带，所述胎面卷曲传送装置3包括胎面卷曲装置和卷曲传送带，所述裁切传送带、卷曲传送带和同步传送带25设置于同一水平面上。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。