本实用新型属于pH计技术领域，具体涉及一种便捷式精确pH计。
背景技术：
pH计，是一种常用的仪器设备，主要用来精密测量液体介质的酸碱度值，配上相应的离子选择电极也可以测量离子电极电位MV值，目前国内越来越多的环氧乙烷生产企业，自身配套了乙二醇精馏回收装置，而将粗馏塔底排出的含有二乙二醇、三乙二醇的液体作为废醇，委托给有危废处置资质的单位进行综合利用，考虑到不同企业产生的废醇组分会有所波动，所以一般采用pH计进行检测。
现有的pH计在使用时仍然存在一些不足之处：现有的pH计在使用时，需要将传输柱与传输连接头进行固定连接，一般直接通过镶嵌进行固定连接，十分简单方便，但在长时间使用或者发生拉扯时，连接处容易发生移动的松动，影响数据的传输，从而影响工作质量，以及在使用中显示屏没有可以进行防护的部件，表面容易因静电吸附而产生较多的灰尘，使得时看不清数字，以及在放置检测杆时，一般为卡扣等方式进行连接，由于卡扣的面积较小，在放置时不容易对齐放置，不易操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便捷式精确pH计，以解决上述背景技术中提出的现有的pH计在使用时，需要将传输柱与传输连接头进行固定连接，一般直接通过镶嵌进行固定连接，十分简单方便，但在长时间使用或者发生拉扯时，连接处容易发生移动的松动，影响数据的传输，从而影响工作质量，以及在使用中显示屏没有可以进行防护的部件，表面容易因静电吸附而产生较多的灰尘，使得时看不清数字，以及在放置检测杆时，一般为卡扣等方式进行连接，由于卡扣的面积较小，在放置时不容易对齐放置，不易操作问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式精确pH计，包括pH计主体，所述pH计主体的内部设置有电子，所述pH计主体的表面设置有操作按钮，所述pH计主体的底端设置有显示屏，所述显示屏的顶端相对于pH计主体的内部设置有复位卷轴，所述复位卷轴的外侧通过旋转缠绕设置有防尘薄膜，所述防尘薄膜的两侧设置有固定块，所述pH计主体的底端相对于防尘薄膜两侧的固定块处设置有放置槽，所述固定块与放置槽通过卡槽卡合固定连接，所述pH计主体的顶端设置有传输连接头，所述传输连接头的顶端设置有第一连接器，所述第一连接器的一侧设置有第二连接器，所述第二连接器的底端设置有一体式的连接管道，所述连接管道的内侧表面设置有螺纹，所述传输连接头的顶端表面设置有内置凹槽，所述内置凹槽的内壁设置有连接螺纹，所述连接管道与内置凹槽通过连接螺纹螺纹固定连接，所述传输连接头顶端表面中点处设置有连接孔，所述连接管道的内侧底端中点处设置有传输柱，所述传输柱与连接孔通过镶嵌固定连接，所述pH计主体的侧边设置有一体式的固定管道，所述固定管道的内壁设置有两个限位凹槽，所述固定管道的内侧设置有检测杆，所述检测杆与pH计主体通过传输线固定连接，所述检测杆与固定管道的连接处表面设置有与限位凹槽相适配的限位柱，所述检测杆通过限位柱与限位凹槽卡槽卡合固定连接，所述显示屏与pH计主体内部的电子电连接。
优选的，所述防尘薄膜的长度为显示屏长度的一点二倍，同时所述防尘薄膜的厚度为零点五毫米。
优选的，所述连接管道的厚度与内置凹槽的厚度相同，同时所述第二连接器的厚度与传输连接头的直径相等。
优选的，所述固定管道为中空的圆台结构。
优选的，所述传输柱为圆柱体结构，同时所述传输柱的长度为传输连接柱的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用中，通过传输柱和设计的连接螺纹进行双重连接，避免了长期使用或者发生拉扯时发生的松动，保证了工作质量不受影响，同时设计的防尘薄膜可以在显示屏使用和闲置中，进行有效的防护，避免了因静电吸附导致的灰尘，以及设计的固定管道可以在放置检测杆时，增加了连接的面积，使得安装方法更加的简单牢固。
附图说明
图1为本实用新型pH计的结构示意图；
图2为本实用新型第二连接器的连接示意图；
图3为本实用新型防尘薄膜的剖面示意图；
图4为本实用新型防护薄膜的安装示意图；
图5为本实用新型限位凹槽的结构示意图；
图中：1、固定管道；2、检测杆；3、pH计主体；4、操作按钮；5、显示屏；6、第一连接器；7、第二连接器；8、连接管道；9、内置凹槽；10、连接螺纹；11、传输柱；12、防尘薄膜；13、复位卷轴；14、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式精确pH计，包括pH计主体3，pH计主体3的内部设置有电子，pH计主体3的表面设置有操作按钮4，pH计主体3的底端设置有显示屏5，显示屏5的顶端相对于pH计主体3的内部设置有复位卷轴13，复位卷轴13的外侧通过旋转缠绕设置有防尘薄膜12，防尘薄膜12的两侧设置有固定块，pH计主体3的底端相对于防尘薄膜12两侧的固定块处设置有放置槽，固定块与放置槽通过卡槽卡合固定连接，pH计主体3的顶端设置有传输连接头，传输连接头的顶端设置有第一连接器6，第一连接器6的一侧设置有第二连接器7，第二连接器7的底端设置有一体式的连接管道8，连接管道8的内侧表面设置有螺纹，传输连接头的顶端表面设置有内置凹槽9，内置凹槽9的内壁设置有连接螺纹10，连接管道8与内置凹槽9通过连接螺纹10螺纹固定连接，传输连接头顶端表面中点处设置有连接孔，连接管道8的内侧底端中点处设置有传输柱11，传输柱11与连接孔通过镶嵌固定连接，pH计主体3的侧边设置有一体式的固定管道1，固定管道1的内壁设置有两个限位凹槽14，固定管道1的内侧设置有检测杆2，检测杆2与pH计主体3通过传输线固定连接，检测杆2与固定管道1的连接处表面设置有与限位凹槽14相适配的限位柱，检测杆2通过限位柱与限位凹槽14卡槽卡合固定连接，显示屏5与pH计主体3内部的电子电连接。
为了便于防护，本实施例中，优选的，防尘薄膜12的长度为显示屏5长度的一点二倍，同时防尘薄膜12的厚度为零点五毫米。
为了便于连接固定，本实施例中，优选的，连接管道8的厚度与内置凹槽9的厚度相同，同时第二连接器7的厚度与传输连接头的直径相等。
为了便于放置限位，本实施例中，优选的，固定管道1为中空的圆台结构。
为了便于连接的稳固性，本实施例中，优选的，传输柱11为圆柱体结构，同时传输柱11的长度为传输连接柱的二分之一。
本实用新型中需要检测的原料粗醇为环氧乙烷生产过程的副产物，它由脱水塔、MEG精馏塔、DEG精馏塔、TEG精馏塔组成，一般粗醇约含有3%的水分，先泵入脱水塔蒸馏脱水，脱水塔在罗茨真空泵的减压下(真空度约3000Pa)，采用导热油加热，此塔底温度约160℃,塔顶温度约80℃，水自塔顶蒸出，使乙二醇溶液中的水含量降至0.2%左右，然后进行精馏，配套的冷凝器，均采用循环水冷却，其进水温度约35℃，回水温度约50℃，此工序产生精馏不凝气G1-1和冷凝水W1-1。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将第二连接器7通过传输柱11与连接孔进行固定连接，在向下插入传输柱11的同时，直至连接管道8与内置凹槽9进行接触，随后将连接管道8与内置凹槽9内壁的连接螺纹10进行螺纹连接，随后再将防尘薄膜12向下拉下，将防尘薄膜12两端的固定块安装在pH计主体3的表面固定，由于多用于粗醇精馏回收生产，两种原料均采用精馏分离，根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏，间歇精馏操作时，原料液一次加入精馏釜中，因而间歇精馏塔只有精馏段而无提馏段，连续精馏操作时，原料液连续加入精馏塔内，连续地从再沸器取出部分液体称为釜残液，大部分液体被汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板，塔顶蒸汽进入冷凝器被全部冷凝，部分冷凝液借重力作用送回塔顶作为回流液体，其余部分馏出液作为塔顶产品采出，随后将检测杆2放置在需要进行检测的物体内，当用完后，将检测杆2放置在固定管道1内侧，通过固定管道1内侧的限位凹槽14进行限位固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。