一种汽车模具测量设备的制作方法

本实用新型是一种汽车模具测量设备，属于汽车模具技术领域。

背景技术：

人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。

测量尺是用来测量模具厚度以及长度等尺寸的工具，现有的测量尺上没有安装放大镜，导致工作人员在测量时，很难清楚的观察到测量尺上细小的刻度值，从而容易导致读数出现错误，导致出现测量不准确，此外，现有的测量尺上没有装配角度测量机构，不能对模具的倾斜面以及槽孔的倾斜角度进行测量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车模具测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于工作人员观察具体的测量数值，提高了测量精确度，增加了功能性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车模具测量设备，包括辅助观察组件以及测量组件，所述测量组件前端装配有辅助观察组件，所述辅助观察组件包括连杆、放大镜、转环、滑块以及刻度尺，所述滑块安装在刻度尺内部，且延伸至刻度尺前端，所述滑块前端设置有设置有转环，所述转环上端安装有连杆，所述连杆上端设置有放大镜，所述测量组件包括连绳、圆盘、卡块以及测量杆，所述刻度尺上安装有卡块，所述滑块装配在卡块右侧，所述放大镜以及连杆均安装在卡块前侧，所述卡块右端设置有测量杆，所述测量杆镶嵌在刻度尺后端，所述刻度尺左端装配有圆盘，所述圆盘前端设置有连绳。

进一步地，所述圆盘上加工有环形刻度线，所述刻度尺以及卡块上均设置有直线形刻度线。

进一步地，所述滑块前端设置有中心轴，且中心轴上装配有转环，所述转环通过轴承与中心轴相连接。

进一步地，所述连绳下端安装有重力块，所述卡块左端设置有右内测杆，且右内测杆装配在刻度尺上端，所述刻度尺上端装配有左内测杆，且左内测杆装配在右内测杆左侧。

进一步地，所述卡块左端设置有右外测杆，且右外测杆安装在刻度尺下端，所述刻度尺下端装配有左外测杆，且左外测杆装配在右外测杆左侧。

进一步地，所述刻度尺前端开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，且滑槽与滑块接触位置安装有滚珠。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车模具测量设备，本实用新型因增加连杆、放大镜、转环、滑块以及刻度尺，该设计实现了辅助观察功能，便于工作人员清晰的观察测量刻度值，降低了读数误差出现的概率，解决了测量尺是用来测量模具厚度以及长度等尺寸的工具，现有的测量尺上没有安装放大镜，导致工作人员在测量时，很难清楚的观察到测量尺上细小的刻度值，从而容易导致读数出现错误，导致出现测量不准确的弊端。

本实用新型由于增加连绳、圆盘、卡块以及测量杆，该设计实现了角度测量功能，增加了功能性，提高了测量效果，解决了现有的测量尺上没有装配角度测量机构，不能对模具的倾斜面以及槽孔的倾斜角度进行测量的问题。

因增加环形刻度线以及直线形刻度线，该设计实现了测量功能，因增加中心轴以及轴承，该设计便于转环转动，因增加重力块，该设计便于使连绳与地面垂直，因增加右内测杆以及左内测杆，该设计实现对孔内径进行测量，因增加右外测杆以及左外测杆，该设计实现了厚度测量，本实用新型便于工作人员观察具体的测量数值，提高了测量精确度，增加了功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车模具测量设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车模具测量设备中辅助观察组件的示意图；

图3为本实用新型一种汽车模具测量设备中测量组件的示意图；

图中：1-辅助观察组件、2-测量组件、11-连杆、12-放大镜、13-转环、14-滑块、15-刻度尺、21-连绳、22-圆盘、23-卡块、24-测量杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车模具测量设备，包括辅助观察组件1以及测量组件2，测量组件2前端装配有辅助观察组件1。

辅助观察组件1包括连杆11、放大镜12、转环13、滑块14以及刻度尺15，滑块14安装在刻度尺15内部，且延伸至刻度尺15前端，滑块14前端设置有设置有转环13，转环13上端安装有连杆11，连杆11上端设置有放大镜12，该设计实现了辅助观察功能，便于工作人员清晰的观察测量刻度值。

测量组件2包括连绳21、圆盘22、卡块23以及测量杆24，刻度尺15上安装有卡块23，滑块14装配在卡块23右侧，放大镜12以及连杆11均安装在卡块23前侧，卡块23右端设置有测量杆24，测量杆24镶嵌在刻度尺15后端，刻度尺15左端装配有圆盘22，圆盘22前端设置有连绳21，该设计实现了角度测量功能，增加了功能性。

圆盘22上加工有环形刻度线，刻度尺15以及卡块23上均设置有直线形刻度线，滑块14前端设置有中心轴，且中心轴上装配有转环13，转环13通过轴承与中心轴相连接，连绳21下端安装有重力块，卡块23左端设置有右内测杆，且右内测杆装配在刻度尺15上端，刻度尺15上端装配有左内测杆，且左内测杆装配在右内测杆左侧，卡块23左端设置有右外测杆，且右外测杆安装在刻度尺15下端，刻度尺15下端装配有左外测杆，且左外测杆装配在右外测杆左侧，刻度尺15前端开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块14，且滑槽与滑块14接触位置安装有滚珠。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先将右外测杆以及左外测杆分别放置在模具的上下两侧，然后通过移动卡块23，实现对右外测杆进行位置调节，然后将右外测杆以及左外测杆分别安置在模具的上表面外端以及下表面外端，实现对模具的厚度进行测量，当需要对孔径进行测量时，工作人员将右内测杆以及左内测杆移动到模具中槽孔内部，并通过移动卡块23带动右内测杆进行移动，使右内测杆以及左内测杆分别与槽孔的内壁进行接触，实现对孔径进行测量，当需要对孔深度进行测量时，工作人员可利用卡块23对测量杆24进行移动，并通过测量杆24对模具孔深度进行测量，当工作人员需要测量模具表面的倾斜度时，将测量杆24与测量模具表面呈水平放置，此时测量杆24、刻度尺15以及圆盘22均处于倾斜状态，连绳21在重力块的作用下与地面呈垂直放置，工作人员可观察连绳21在环形刻度线上对应的数值，实现对模具表面倾斜度进行测量，当需要对倾斜槽孔进行角度测量时，将测量杆24伸入到槽孔内部，并使测量杆24与槽孔内壁平行，与上述模具表面的倾斜度测量原理相同，实现对槽孔的倾斜度进行测量，该设计实现了对模具的厚度、槽孔内径、槽孔深度以及模具表面的倾斜角度等进行测量，增加了功能性，使用效果好。

当工作人员观察刻度值时，工作人员左右移动滑块14，滑块14左右移动同时带动转环13、连杆11以及放大镜12左右移动，当放大镜12移动到需求位置时，工作人员停止移动滑块14，然后转动连杆11，由于转环13通过轴承与中心轴相连接，故连杆11转动带动转环13围绕中心轴转动，且连杆11转动同时带动放大镜12转动，当放大镜12转动至合适位置时，工作人员利用放大镜12对刻度进行景象放大，从而便于准确读数，该设计便于观看刻度值，降低了测量的失误率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。