一种螺旋岩心劈样机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋岩心劈样机，属于地质勘探用具技术领域。

背景技术：

在以往的地质劈样工作中，经常采用人工大锤将岩心砸碎来进行劈样或角磨机切割进行劈样，人工大锤的方法十分费力，劈开的样品不均匀，也容易出现安全隐患，角磨机切割又影响样品的采集，导致化验结果产生误差。为了减轻工人的劳动强度，保证化验结果的准确性，市面上出现了一种千斤顶劈样机，但这种劈样机在操作过程中十分费时，反复的抬压千斤顶的压杆才能使刀具将岩心劈开，劈开后还要进行泄压，将刀具归位，因此，十分需要一种新型的岩心劈样机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种螺旋岩心劈样机，操作省时省力，效率高，不影响后期的岩心化验，制作简单，制作成本低廉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋岩心劈样机，包括底板、立柱、横梁、内螺纹套、三头螺纹丝杠、配重飞轮、立轴、轴套握把、螺栓、U型槽板、垫柱、下刀、夹板、上刀和滚柱轴承座，底板为一矩形板体，底板顶部左右两侧设有一对竖立的立柱，两立柱顶部通过横梁连接，横梁中部设有内螺纹套，内螺纹套内螺纹旋入有三头螺纹丝杠，三头螺纹丝杠顶部固定有配重飞轮，配重飞轮顶部沿其直径线的两端设有两竖立的立轴，立轴上均套有轴套握把，在立柱内侧均设有槽口朝向内侧的U型槽板，U型槽板内的底部均设有垫柱，两垫柱顶部设有位于两U型槽板滑槽内的下刀，下刀通过螺栓固定在U型槽板上，下刀上设有位于两U型槽板滑槽内能滑动的上刀，两U型槽板顶部设有限位上刀滑动的螺栓，上刀顶端中部设有夹板，夹板顶部固定连接有滚柱轴承座，三头螺纹丝杠底端与滚柱轴承座连接。

本实用新型的有益效果是：解决了现有劈样工具安全度差和效率低的问题，分为上下两个刀片，采用三头螺纹丝杠，提高螺旋下压承受力，提高使用寿命， 采用配重飞轮，提高工作效率，减轻螺旋下劈时的劳动强度，提高了劈样工作的整体速度和质量，制作简单，制作成本低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型局部剖视后的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号：

1、底板，2、立柱，3、横梁，4、内螺纹套，5、三头螺纹丝杠，6、配重飞轮，7、立轴，8、轴套握把，9、螺栓，10、U型槽板，11、垫柱，12、下刀，13、夹板，14、上刀，15、滚柱轴承座。

具体实施方式

如图1-3所示，一种螺旋岩心劈样机，包括底板1、立柱2、横梁3、内螺纹套4、三头螺纹丝杠5、配重飞轮6、立轴7、轴套握把8、螺栓9、U型槽板10、垫柱11、下刀12、夹板13、上刀14和滚柱轴承座15，底板1为一矩形板体，底板1顶部左右两侧设有一对竖立的立柱2，两立柱2顶部通过横梁3连接，横梁3中部设有内螺纹套4，内螺纹套4内螺纹旋入有三头螺纹丝杠5，三头螺纹丝杠5顶部固定有配重飞轮6，配重飞轮6顶部沿其直径线的两端设有两竖立的立轴7，立轴7上均套有轴套握把8，在立柱2内侧均设有槽口朝向内侧的U型槽板10，U型槽板10内的底部均设有垫柱11，两垫柱11顶部设有位于两U型槽板10滑槽内的下刀12，下刀12通过螺栓9固定在U型槽板10上，下刀12上设有位于两U型槽板10滑槽内能滑动的上刀14，两U型槽板10顶部设有限位上刀14滑动的螺栓9，上刀14顶端中部设有夹板13，夹板13顶部固定连接有滚柱轴承座15，三头螺纹丝杠5底端与滚柱轴承座15连接。

使用时，将该装置放置于地面上，双手握两轴套握把8，一人手持岩心将岩心放至在上刀14和下刀12间，将岩心架在下刀12刀刃上，通过轴套握把8将配重飞轮6旋转，使三头螺纹丝杠5在内螺纹套4内转动，控制其下端滚柱轴承座15连接的上刀14略微上抬，这时在反方向旋转飞轮6，由于飞轮6自身重量较大，会在三头螺纹丝杠5螺旋向下旋转的过程中起到加速加力的作用，使为与上刀14和下刀12间的岩心轻松被劈开，提高了劈样工作的整体速度和质量。