本实用新型涉及一种磁体检测装置，更具体的说是一种纳米级钕铁硼磁体检测装置。
背景技术：
例如专利号为CN201520637986.3的磁体检测装置，其包括：底座；容纳槽，该容纳槽形成在底座中，用于容纳待测便携式电子产品，其中，该待测便携式电子产品中具有磁体设置位置；磁体检测电路，该磁体检测电路设置在底座中，其包括：电源、磁性开关、次品指示灯和正品指示灯，其中，磁性开关的磁感应部靠近容纳槽，其公共端与电源的一端连接，其常闭端和常开端分别通过次品指示灯和正品指示灯与电源的另一端连接。当容纳槽中容纳有不含磁体的待测便携式电子产品时，磁性开关的公共端与常闭端连通，当容纳槽中容纳有含磁体的待测便携式电子产品时，磁性开关的公共端与常开端连通，但是该实用新型的缺点是不方便调整磁体产生的磁感线方向，没办法对不同方向的磁感线进行测量，没有办法卡紧规格不同的U形磁体。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，可以方便调整磁体产生的磁感线方向，方便对不同方向的磁感线进行测量，可以卡紧规格不同的U形磁体。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，包括上盖组合体、底架组合体、动力源和卡紧组合体，所述上盖组合体包括上盖、伸缩滑子和弹簧，所述上盖包括上盖本体、铰接端子和滑子固定板，铰接端子和滑子固定板分别固定连接在上盖本体的前后两端；所述伸缩滑子包括滑子凸台、滑杆和滑子套管，滑子凸台和滑子套管分别固定连接在滑杆的前后两端；弹簧套接在滑杆上，滑杆滑动连接在滑子固定板上，弹簧位于滑子凸台与滑子固定板之间，滑子套管位于滑子固定板的后端；
所述底架组合体包括外框、外框铰接端子、齿轮盘、梯形槽Ⅰ、梯形槽Ⅱ和底架，所述底架包括底架本体、底轴和安装孔，底轴固定连接在底架本体的前端，安装孔设置在底架本体的后端；齿轮盘上均匀设置有梯形槽Ⅰ和梯形槽Ⅱ，齿轮盘转动连接在底轴上，外框铰接端子固定连接在外框的前端；外框固定连接在底架上；
所述动力源包括电机和输入齿轮，输入齿轮固定连接在电机的输入轴上；
所述卡紧组合体包括推子、推子弹簧、推子滑杆、螺纹杆、滑板和限位杆，所述推子包括推子本体和梯形滑子，梯形滑子固定连接在推子本体的下端，推子滑杆的内端镂空，推子滑杆的前端设置有滑孔，推子滑杆的下端焊接有连接块，推子滑杆的后端设置有螺纹孔，滑板间隙配合连接在推子滑杆的内端，限位杆固定连接在滑板的前端，限位杆滑动连接在滑孔内，螺纹杆转动连接在滑板的后端，螺纹杆通过螺纹连接在螺纹孔内，推子滑杆滑动连接在推子本体的中端，推子弹簧套接在推子滑杆上，推子本体位于螺纹杆和限位杆之间，推子弹簧位于推子本体和连接块之间；
所述卡紧组合体设置有两个，并且两个卡紧组合体相对连接在齿轮盘上，两个连接块分别固定连接在齿轮盘上，梯形槽Ⅰ和梯形槽Ⅱ内分别滑动连接有梯形滑子，电机固定连接在安装孔内，输入齿轮与齿轮盘啮合传动，铰接端子与外框铰接端子通过铰接轴铰接，滑子凸台与外框贴合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，所述推子弹簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，所述弹簧处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，所述上盖本体上设置有电磁辐射检测仪。
本实用新型一种纳米级钕铁硼磁体检测装置的有益效果为：
本实用新型一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，通过固定在上盖本体上的电磁辐射检测仪可对固定在装置内的钕铁硼磁体进行磁力检测；上盖本体与外框和底架封闭空腔，使得钕铁硼磁体产生的磁力不外露；弹簧处于压缩状态，通过弹簧弹力的作用，可使得滑子凸台与外框完全贴合；安装孔方便对电机进行安装；齿轮盘可带动固定在卡紧组合体上的钕铁硼磁体进行转动，使得钕铁硼磁体产生的磁场发生变化，方便对不同方向的磁场进行测量；推子弹簧推动着推子本体与U形钕铁硼磁体的磁极接触并径向卡紧U形钕铁硼磁体；手动旋转螺纹杆并且带动着滑板与U形钕铁硼磁体接触并横向卡紧；通过滑板对U形钕铁硼磁体的横向卡紧与推子本体对U形钕铁硼磁体的径向卡紧实现卡紧组合体对U形钕铁硼磁体的固定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的上盖组合体结构示意图；
图4是本实用新型的上盖结构示意图；
图5是本实用新型的伸缩滑子结构示意图；
图6是本实用新型的底架组合体结构示意图；
图7是本实用新型的底架结构示意图；
图8是本实用新型的动力源结构示意图；
图9是本实用新型的卡紧组合体结构示意图；
图10是本实用新型的推子结构示意图；
图11是本实用新型的滑板和限位杆的结构示意图；
图12是本实用新型的推子滑杆的结构示意图；
图13是本实用新型的滑板结构示意图。
图中：上盖组合体1；上盖1-1；上盖本体1-1-1；铰接端子1-1-2；滑子固定板1-1-3；伸缩滑子1-2；滑子凸台1-2-1；滑杆1-2-2；滑子套管1-2-3；弹簧1-3；底架组合体2；外框2-1；外框铰接端子2-2；齿轮盘2-3；梯形槽Ⅰ2-4；梯形槽Ⅱ2-5；底架2-6；底架本体2-6-1；底轴2-6-2；安装孔2-6-3；动力源3；电机3-1；输入齿轮3-2；卡紧组合体4；推子4-1；推子本体4-1-1；梯形滑子4-1-2；推子弹簧4-2；推子滑杆4-3；滑孔4-3-3；螺纹孔4-3-2；连接块4-3-1；螺纹杆4-4；滑板4-5；限位杆4-6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，包括上盖组合体1、底架组合体2、动力源3和卡紧组合体4，所述上盖组合体1包括上盖1-1、伸缩滑子1-2和弹簧1-3，所述上盖1-1包括上盖本体1-1-1、铰接端子1-1-2和滑子固定板1-1-3，铰接端子1-1-2和滑子固定板1-1-3分别固定连接在上盖本体1-1-1的前后两端；所述伸缩滑子1-2包括滑子凸台1-2-1、滑杆1-2-2和滑子套管1-2-3，滑子凸台1-2-1和滑子套管1-2-3分别固定连接在滑杆1-2-2的前后两端；弹簧1-3套接在滑杆1-2-2上，滑杆1-2-2滑动连接在滑子固定板1-1-3上，弹簧1-3位于滑子凸台1-2-1与滑子固定板1-1-3之间，滑子套管1-2-3位于滑子固定板1-1-3的后端；
通过固定在上盖本体1-1-1上的电磁辐射检测仪可对固定在装置内的钕铁硼磁体进行磁力检测；上盖本体1-1-1与外框2-1和底架2-6封闭空腔，使得钕铁硼磁体产生的磁力不外露；弹簧1-3处于压缩状态，通过弹簧1-3弹力的作用，可使得滑子凸台1-2-1与外框2-1完全贴合；使用时，手动向外拉动滑子套管1-2-3，使得滑子凸台1-2-1与外框2-1脱离，向左侧或者右侧手动推开上盖本体1-1-1，然后将钕铁硼磁体U形铁固定连接在装置内；
所述底架组合体2包括外框2-1、外框铰接端子2-2、齿轮盘2-3、梯形槽Ⅰ2-4、梯形槽Ⅱ2-5和底架2-6，所述底架2-6包括底架本体2-6-1、底轴2-6-2和安装孔2-6-3，底轴2-6-2固定连接在底架本体2-6-1的前端，安装孔2-6-3设置在底架本体2-6-1的后端；齿轮盘2-3上均匀设置有梯形槽Ⅰ2-4和梯形槽Ⅱ2-5，齿轮盘2-3转动连接在底轴2-6-2上，外框铰接端子2-2固定连接在外框2-1的前端；外框2-1固定连接在底架2-6上；
安装孔2-6-3方便对电机3-1进行安装；齿轮盘2-3可带动固定在卡紧组合体4上的钕铁硼磁体进行转动，使得钕铁硼磁体产生的磁场发生变化，方便对不同方向的磁场进行测量；
所述动力源3包括电机3-1和输入齿轮3-2，输入齿轮3-2固定连接在电机3-1的输入轴上；
所述卡紧组合体4包括推子4-1、推子弹簧4-2、推子滑杆4-3、螺纹杆4-4、滑板4-5和限位杆4-6，所述推子4-1包括推子本体4-1-1和梯形滑子4-1-2，梯形滑子4-1-2固定连接在推子本体4-1-1的下端，推子滑杆4-3的内端镂空，推子滑杆4-3的前端设置有滑孔4-3-3，推子滑杆4-3的下端焊接有连接块4-3-1，推子滑杆4-3的后端设置有螺纹孔4-3-2，滑板4-5间隙配合连接在推子滑杆4-3的内端，限位杆4-6固定连接在滑板4-5的前端，限位杆4-6滑动连接在滑孔4-3-3内，螺纹杆4-4转动连接在滑板4-5的后端，螺纹杆4-4通过螺纹连接在螺纹孔4-3-2内，推子滑杆4-3滑动连接在推子本体4-1-1的中端，推子弹簧4-2套接在推子滑杆4-3上，推子本体4-1-1位于螺纹杆4-4和限位杆4-6之间，推子弹簧4-2位于推子本体4-1-1和连接块4-3-1之间；
推子弹簧4-2处于压缩状态，通过推子弹簧4-2的弹力作用，推动着推子本体4-1-1向内侧运动，将U形钕铁硼磁体的磁极插入推子滑杆4-3的镂空出，通过推子弹簧4-2弹力的作用，推动着推子本体4-1-1与U形钕铁硼磁体的磁极接触并径向卡紧U形钕铁硼磁体，手动旋转螺纹杆4-4并且带动着滑板4-5与U形钕铁硼磁体接触并横向卡紧；通过滑板4-5对U形钕铁硼磁体的横向卡紧与推子本体4-1-1对U形钕铁硼磁体的径向卡紧实现卡紧组合体4对U形钕铁硼磁体的固定；
所述卡紧组合体4设置有两个，并且两个卡紧组合体4相对连接在齿轮盘2-3上，两个连接块4-3-1分别固定连接在齿轮盘2-3上，梯形槽Ⅰ2-4和梯形槽Ⅱ2-5内分别滑动连接有梯形滑子4-1-2，电机3-1固定连接在安装孔2-6-3内，输入齿轮3-2与齿轮盘2-3啮合传动，铰接端子1-1-2与外框铰接端子2-2通过铰接轴铰接，滑子凸台1-2-1与外框2-1贴合；
使用时，手动向外拉动滑子套管1-2-3，使得滑子凸台1-2-1与外框2-1脱离，向左侧或者右侧手动推开上盖本体1-1-1，向外侧推动推子本体4-1-1，将U形钕铁硼磁体的两极分别插入推子滑杆4-3的镂空出，松开两个推子本体4-1-1，推子弹簧4-2处于压缩状态，通过推子弹簧4-2的弹力作用，推动着推子本体4-1-1向内侧运动，将U形钕铁硼磁体的磁极插入推子滑杆4-3的镂空出，通过推子弹簧4-2弹力的作用，推动着推子本体4-1-1与U形钕铁硼磁体的磁极接触并径向卡紧U形钕铁硼磁体，手动旋转螺纹杆4-4并且带动着滑板4-5与U形钕铁硼磁体接触并横向卡紧；通过滑板4-5对U形钕铁硼磁体的横向卡紧与推子本体4-1-1对U形钕铁硼磁体的径向卡紧实现卡紧组合体4对U形钕铁硼磁体的固定；手动推动着上盖本体1-1-1使得外框2-1闭合并且向外侧拉动滑子套管1-2-3到适当位置，然后松开滑子套管1-2-3，因弹簧1-3处于压缩状态，通过弹簧1-3弹力的作用，可使得滑子凸台1-2-1与外框2-1完全贴合，使得上盖本体1-1-1通过滑子凸台1-2-1完成与外框2-1的卡接，使得上盖本体1-1-1自身不发生转动；给电机3-1通电并且带动着输入齿轮3-2转动，通过输入齿轮3-2与齿轮盘2-3的啮合传动，带动着固定在卡紧组合体4上的U形钕铁硼磁体进行转动，实现与U形钕铁硼磁体不同方向磁感线的测量；通过手动推动两个推子本体4-1-1，使得两个推子本体4-1-1之间的间距发生变化，可实现卡紧不同大小的U形钕铁硼磁体；通过手动转动螺纹杆4-4并且带动着滑板4-5在推子本体4-1-1内运动，使得滑板4-5与推子本体4-1-1内壁的间距发生变化，可实现对不同厚度的U形钕铁硼磁体进行卡紧。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述推子弹簧4-2处于压缩状态，通过推子弹簧4-2的弹力作用，推动着推子本体4-1-1向内侧运动，将U形钕铁硼磁体的磁极插入推子滑杆4-3的镂空出，通过推子弹簧4-2弹力的作用，推动着推子本体4-1-1与U形钕铁硼磁体的磁极接触并径向卡紧U形钕铁硼磁体。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弹簧1-3处于压缩状态，通过弹簧1-3弹力的作用，可使得滑子凸台1-2-1与外框2-1完全贴合，使得上盖本体1-1-1通过滑子凸台1-2-1完成与外框2-1的卡接，使得上盖本体1-1-1自身不发生转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述上盖本体1-1-1上设置有电磁辐射检测仪，可方便对装置内的U形钕铁硼磁体进行磁力检测。
本实用新型的一种纳米级钕铁硼磁体检测装置，其工作原理为：使用时，手动向外拉动滑子套管1-2-3，使得滑子凸台1-2-1与外框2-1脱离，向左侧或者右侧手动推开上盖本体1-1-1，向外侧推动推子本体4-1-1，将U形钕铁硼磁体的两极分别插入推子滑杆4-3的镂空出，松开两个推子本体4-1-1，推子弹簧4-2处于压缩状态，通过推子弹簧4-2的弹力作用，推动着推子本体4-1-1向内侧运动，将U形钕铁硼磁体的磁极插入推子滑杆4-3的镂空出，通过推子弹簧4-2弹力的作用，推动着推子本体4-1-1与U形钕铁硼磁体的磁极接触并径向卡紧U形钕铁硼磁体，手动旋转螺纹杆4-4并且带动着滑板4-5与U形钕铁硼磁体接触并横向卡紧；通过滑板4-5对U形钕铁硼磁体的横向卡紧与推子本体4-1-1对U形钕铁硼磁体的径向卡紧实现卡紧组合体4对U形钕铁硼磁体的固定；手动推动着上盖本体1-1-1使得外框2-1闭合并且向外侧拉动滑子套管1-2-3到适当位置，然后松开滑子套管1-2-3，因弹簧1-3处于压缩状态，通过弹簧1-3弹力的作用，可使得滑子凸台1-2-1与外框2-1完全贴合，使得上盖本体1-1-1通过滑子凸台1-2-1完成与外框2-1的卡接，使得上盖本体1-1-1自身不发生转动；给电机3-1通电并且带动着输入齿轮3-2转动，通过输入齿轮3-2与齿轮盘2-3的啮合传动，带动着固定在卡紧组合体4上的U形钕铁硼磁体进行转动，实现与U形钕铁硼磁体不同方向磁感线的测量；通过手动推动两个推子本体4-1-1，使得两个推子本体4-1-1之间的间距发生变化，可实现卡紧不同大小的U形钕铁硼磁体；通过手动转动螺纹杆4-4并且带动着滑板4-5在推子本体4-1-1内运动，使得滑板4-5与推子本体4-1-1内壁的间距发生变化，可实现对不同厚度的U形钕铁硼磁体进行卡紧。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。