弹簧线弹性测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种线缆测试设备,具体涉及一种弹簧线弹性测试装置。

背景技术：

弹簧线是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线，一般用TPU电缆绕制而成，用以控制可移动设备运动的电源连接，可在短时间内迅速回弹，广泛用于汽车、机器、仪表等可移动设备中。

弹簧线的弹性伸缩性能要求通常比较高，如果达不到要求，将会导致其无法恢复而影响客户使用，因此弹簧线的弹性复位能力是衡量其质量的重要指标。

但是目前，并没有可以有效测试弹簧线的弹性性能的测试装置。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种弹簧线弹性测试装置，用于快速、准确地检测弹弓线弹性性能。

本实用新型所采用的技术方案：一种弹簧线弹性测试装置，包括安装支架、能做上下往复动作的升降机构、固定接线器、移动接线器、控制台、计数感应器；所述固定接线器固定安装在安装支架的下端面上，用于固定连接弹簧线的一端；所述移动接线器固定安装在升降机构上，并与固定接线器相对应，用于固定连接弹簧线的另一端，所述移动接线器能随升降机构上下往复动作；所述控制台安装在安装支架上，所述计数感应器设置在控制台上，并与移动接线器运动轨迹的最下端相对应，用于感应移动接线器。

所述升降机构采用光杆轴承的传动方式，包括光杆、导杆、换向杆、滑动块；所述光杆竖直旋转地设置在安装支架上，并连接有驱使其旋转的驱动电机；所述导杆、换向杆安装在安装支架上，与光杆平行设置，所述换向杆上设有2个换向定位块；所述滑动块套设在光杆上，并与导杆滑动配合，所述滑动块内设有与光杆倾斜并弧面配合的轴承组件，能驱动滑动块沿光杆运动，所述轴承组件连接有能驱使其换向的换向组件，所述换向组件对应设置于2个换向定位块之间。

所述滑动块的一侧设有V型轨道轮，所述V型轨道轮与导杆相适配。

所述V型轨道轮设有2个。

所述滑动块上设有两个对应设置的限位凸台，所述换向组件包括连接轴、联动块、T型拨动杆；所述连接轴一端连接轴承组件，另一端连接联动块；所述T型拨动杆可旋转地套设在连接轴上，并位于两个限位凸台之间，所述T型拨动杆的头部两端与联动块之间设置弹簧，所述T型拨动杆的尾部设置于2个换向定位块之间。

所述T型拨动杆的尾部设有滑轮。

所述安装支架下部外侧围设有一圈防护挡板，所述防护挡板上端设有一安装平台，所述控制台安装在安装平台上，所述驱动电机安装在安装平台下方。

测试时，固定接线器固定连接弹簧线的一端，移动接线器固定连接弹簧线的另一端，移动接线器在升降机构的带动下不断拉伸弹簧线，而计数感应器与控制台用于感应并记录拉伸动作次数，当拉伸次数达到指定次数以后，检测弹簧线的弹性，判断弹性线的弹性性能，达到弹簧线测试目的。

本实用新型的有益效果是：结构简单，方便、有效地实现弹簧线弹性测试。

附图说明

图1为本实用新型实施例弹簧线弹性测试装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型实施例弹簧线弹性测试装置另一视图的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种弹簧线弹性测试装置，包括安装支架1、能做上下往复动作的升降机构2、固定接线器3、移动接线器4、控制台5、计数感应器6；所述固定接线器3固定安装在安装支架1的下端面上，用于固定连接弹簧线的一端；所述移动接线器4固定安装在升降机构2上，并与固定接线器3相对应，用于固定连接弹簧线的另一端，所述移动接线器4能随升降机构2上下往复动作；所述控制台5安装在安装支架1上，所述计数感应器6设置在控制台5上，并与移动接线器4运动轨迹的最下端相对应，用于感应移动接线器4。

测试时，固定接线器3固定连接弹簧线的一端，移动接线器4固定连接弹簧线的另一端，移动接线器4在升降机构2的带动下不断拉伸弹簧线，而计数感应器6与控制台5用于感应并记录拉伸动作次数，当拉伸次数达到指定次数以后，检测弹簧线的弹性，判断弹性线的弹性性能，达到弹簧线测试目的。

其中，所述升降机构2采用光杆轴承的传动方式，不仅结构简单，成本低，而且传动效果也好。

具体包括光杆21、导杆22、换向杆23、滑动块24；所述光杆21竖直旋转地设置在安装支架1上，并连接有驱使其旋转的驱动电机25；所述导杆22、换向杆23安装在安装支架1上，与光杆21平行设置，所述换向杆23上设有2个换向定位块26；所述滑动块24套设在光杆21上，并与导杆22滑动配合，所述滑动块24内设有与光杆21倾斜并弧面配合的轴承组件，能驱动滑动块24沿光杆21运动，所述滑动块24上设有两个对应设置的限位凸台241，所述轴承组件连接有能驱使其换向的换向组件27，所述换向组件27包括连接轴271、联动块272、T型拨动杆273；所述连接轴271一端连接轴承组件，另一端连接联动块272；所述T型拨动杆273可旋转地套设在连接轴271上，并位于两个限位凸台241之间，所述T型拨动杆273的头部两端与联动块272之间设置弹簧274，所述T型拨动杆273的尾部设置于2个换向定位块26之间。

工作时，电机25驱动光杆21持续旋转，滑动块24内的轴承组件朝一个方向倾斜，并与光杆21弧面配合，光杆21与轴承组件之间的摩擦力带动滑动块24沿光杆21轴向移动，当向上或向下到一定位置时，T型拨动杆273会与换向定位块26接触，并转动，从而带动轴承组件转动，实现倾斜角度的换向，改变滑动块24滑动方向。

同时，通过弹簧274实现换向助力，实现快速换向并保持换向后的位置，通过限位凸台241实现位置限定。

进一步的，所述T型拨动杆的尾部设有滑轮275，使得换向时，减少与换向定位块26的磨损。

另外，所述滑动块24的一侧设有2个V型轨道轮28，所述V型轨道轮28与导杆22相适配，所述滑动块24沿导杆22上下滑移时采用滚动滑移配合，进一步减少磨损。

如图所示，所述安装支架1下部外侧围设有一圈防护挡板7，所述防护挡板7上端设有一安装平台8，所述控制台5安装在安装平台8上，所述驱动电机25安装在安装平台8下方，防护挡板7不仅能够起到一个防护效果，而且使得驱动电机与控制台上下分层设置，结构布局更合理，结构更加紧凑。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。