一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置。

背景技术：

用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等，淬火炉也多会用到检测装置。

现有检测装置在进行使用时由于结构多为固定式的，从而使得装置体调节起来不够便捷，让装置使用时的存在较为麻烦的问题，而且一般的检测装置在使用时也会产生较大的热量，而由于主体不便于进行散热，从而使得主体的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有检测装置在进行使用时由于结构多为固定式的，从而使得装置体调节起来不够便捷，让装置使用时的存在较为麻烦的问题，而且一般的检测装置在使用时也会产生较大的热量，而由于主体不便于进行散热，从而使得主体的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置，包括检测设备和中承座，所述检测设备的上端安装有承接座，且承接座左右两端的内部均贯穿衔接有立柱，所述立柱顶端的外侧固定有挡块，所述承接座的外壁连接有磁条，且承接座的中部贯穿设置有穿口，所述中承座左右两端的内部均安置有穿槽，且中承座位于承接座的下端，所述穿槽的内端衔接有弹簧，且弹簧的下端固定有穿柱，所述中承座的中部安置有隔网，所述中承座左右两端的中部均安装有内槽，且内槽的内端衔接有丝杆，所述中承座中部的下端安置有电动机，且电动机的顶端安置有风叶，所述电动机的下端固定有下承座，且下承座的下端安置有底座，所述底座顶端的左右两端均固定有横隔条，且底座的中部设置有设备室，所述底座左右两端的内部均安置有螺孔，且螺孔的内端衔接有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧安装有盖板，且盖板的内壁连接有硅胶垫，所述硅胶垫的内侧安装有伺服电机，所述底座的下端衔接有转轴，且转轴的前端安装有定位螺丝，所述转轴的下方固定有脚座，所述底座的后端安置有衔接把手，且衔接把手的中部贯穿设置有连接孔。

优选的，所述承接座与立柱为活动连接，且立柱与挡块为固定连接。

优选的，所述磁条与承接座为固定连接，且磁条为强力磁铁材质，而且承接座的竖直中轴线与穿口的竖直中轴线相重合。

优选的，所述中承座通过穿槽和穿柱与横隔条构成滑动结构，且穿柱通过弹簧与中承座构成弹性结构。

优选的，所述内槽的口径大于丝杆的口径，且丝杆与伺服电机构成传动结构。

优选的，所述横隔条与底座为固定连接，且横隔条设置有两个，而且横隔条关于底座的中心对称。

优选的，所述盖板通过螺孔和固定螺丝与底座构成固定连接，且盖板与硅胶垫为粘接连接。

优选的，所述脚座通过转轴与底座构成旋转结构，且其旋转角度为0-360°。

优选的，所述衔接把手中段的厚度与连接孔的深度相同，且衔接把手与底座为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过承接座、立柱、挡块和磁条的设置，通过立柱在承接座上的滑动，从而使得立柱的高度得以进行调节，而使得立柱与承接座之间衔接间隙更小，可使得立柱得以在滑动后自行定位，而挡块则可以防止立柱过度滑动而从承接座内滑出，而且可经过立柱来缠绕电线或气管，方便来使用检测设备，而通过为强力磁铁材质磁条可以来吸附固定住检测设备，而当电动机工作带动风叶进行运作时，经过穿口可以来对检测设备进行散热，并且通过穿口也可以方便穿接安置一些电线等器件，同时经过隔网来起到一个防护的效果。

2、本实用新型通过中承座、穿槽、弹簧、穿柱、隔网、内槽和丝杆的设置，通过穿槽和穿柱之间滑动，使得中承座得以与横隔条之间的滑动更加的稳定，而经过弹簧的弹性作用，可以使得中承座与横隔条之间的滑动更加的平缓，便于机体进行运作，而通过伺服电机的工作，经过丝杆的运作，得以为中承座与横隔条之间的滑动提供一个充足的动力，而经过大口径的内槽则可以来更好的安置丝杆。

3、本实用新型通过横隔条、底座、螺孔、固定螺丝和盖板的设置，通过横隔条可以衔接固定底座和穿柱，为中承座与横隔条之间的滑动提供一个可行的条件，而通过螺孔和固定螺丝可以完成盖板与底座之间的安装和拆卸，进而便于对底座内的伺服电机进行维护和检修，而经过材质为硅胶的硅胶垫则可以让伺服电机在工作具有一个缓冲性，便于保护伺服电机。

4、本实用新型通过转轴、定位螺丝和脚座的设置，经过转轴与底座之间的旋转，使得脚座得以与之进行旋转，进而方便调节底座的方位角度，并可经过旋转定位螺丝来对底座和脚座之间进行固定。

5、本实用新型通过衔接把手和连接孔的设置，通过衔接把手可以方便人工来操控底座，而经过接孔则可以方便穿接绳索，以便于固定绑缚底座，便于对机体进行转移。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的承接座和磁条俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的衔接把手正视结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、检测设备，2、承接座，3、立柱，4、挡块，6、磁条，7、穿口，8、中承座，9、穿槽，10、弹簧，11、穿柱，12、隔网，13、内槽，14、丝杆，15、电动机，16、风叶，17、下承座，18、横隔条，19、底座，20、设备室，21、螺孔，22、固定螺丝，23、盖板，24、硅胶垫，25、伺服电机，26、转轴，27、定位螺丝，28、脚座，29、衔接把手，30、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置，包括检测设备1、承接座2、立柱3、挡块5、磁条6、穿口7、中承座8、穿槽9、弹簧10、穿柱11、隔网12、内槽13、丝杆14、电动机15、风叶16、下承座17、横隔条18、底座19、设备室20、螺孔21、固定螺丝22、盖板23、硅胶垫24、伺服电机25、转轴26、定位螺丝27、脚座28、衔接把手29和连接孔30，检测设备1的上端安装有承接座2，且承接座2左右两端的内部均贯穿衔接有立柱3，承接座2与立柱3为活动连接，且立柱3与挡块5为固定连接，通过立柱3在承接座2上的滑动，从而使得立柱3的高度得以进行调节，而使得立柱3与承接座2之间衔接间隙更小，可使得立柱3得以在滑动后自行定位，而挡块5则可以防止立柱3过度滑动而从承接座2内滑出，而且可经过立柱3来缠绕电线或气管，方便来使用检测设备1，立柱3顶端的外侧固定有挡块5，承接座2的外壁连接有磁条6，且承接座2的中部贯穿设置有穿口7，磁条6与承接座2为固定连接，且磁条6为强力磁铁材质，而且承接座2的竖直中轴线与穿口7的竖直中轴线相重合，通过为强力磁铁材质磁条6可以来吸附固定住检测设备1，而当电动机15工作带动风叶16进行运作时，经过穿口7可以来对检测设备1进行散热，并且通过穿口7也可以方便穿接安置一些电线等器件，同时经过隔网12来起到一个防护的效果，中承座8左右两端的内部均安置有穿槽9，且中承座8位于承接座2的下端，中承座8通过穿槽9和穿柱11与横隔条18构成滑动结构，且穿柱11通过弹簧10与中承座8构成弹性结构，通过穿槽9和穿柱11之间滑动，使得中承座8得以与横隔条18之间的滑动更加的稳定，而经过弹簧10的弹性作用，可以使得中承座8与横隔条18之间的滑动更加的平缓，便于机体进行运作，穿槽9的内端衔接有弹簧10，且弹簧10的下端固定有穿柱11，中承座8的中部安置有隔网12，中承座8左右两端的中部均安装有内槽13，且内槽13的内端衔接有丝杆14，内槽13的口径大于丝杆14的口径，且丝杆14与伺服电机25构成传动结构，通过伺服电机25的工作，经过丝杆14的运作，得以为中承座8与横隔条18之间的滑动提供一个充足的动力，而经过大口径的内槽13则可以来更好的安置丝杆14，中承座8中部的下端安置有电动机15，且电动机15的顶端安置有风叶16，电动机15的下端固定有下承座17，且下承座17的下端安置有底座19，底座19顶端的左右两端均固定有横隔条18，且底座19的中部设置有设备室20，横隔条18与底座19为固定连接，且横隔条18设置有两个，而且横隔条18关于底座19的中心对称，通过横隔条18可以衔接固定底座19和穿柱11，为中承座8与横隔条18之间的滑动提供一个可行的条件，底座19左右两端的内部均安置有螺孔21，且螺孔21的内端衔接有固定螺丝22，固定螺丝22的外侧安装有盖板23，且盖板23的内壁连接有硅胶垫24，盖板23通过螺孔21和固定螺丝22与底座19构成固定连接，且盖板23与硅胶垫24为粘接连接，通过螺孔21和固定螺丝22可以完成盖板23与底座19之间的安装和拆卸，进而便于对底座19内的伺服电机25进行维护和检修，而经过材质为硅胶的硅胶垫24则可以让伺服电机25在工作具有一个缓冲性，便于保护伺服电机25，硅胶垫24的内侧安装有伺服电机25，底座19的下端衔接有转轴26，且转轴26的前端安装有定位螺丝27，转轴26的下方固定有脚座28，脚座28通过转轴26与底座19构成旋转结构，且其旋转角度为0-360°，经过转轴26与底座19之间的旋转，使得脚座28得以与之进行旋转，进而方便调节底座19的方位角度，并可经过旋转定位螺丝27来对底座19和脚座28之间进行固定，底座19的后端安置有衔接把手29，且衔接把手29的中部贯穿设置有连接孔30，衔接把手29中段的厚度与连接孔30的深度相同，且衔接把手29与底座19为固定连接，通过衔接把手29可以方便人工来操控底座19，而经过接孔30则可以方便穿接绳索，以便于固定绑缚底座19，便于对机体进行转移。

本实施例的工作原理：该高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置，先可通过立柱3在承接座2上的滑动，从而使得立柱3的高度得以进行调节，而使得立柱3与承接座2之间衔接间隙更小，可使得立柱3得以在滑动后自行定位，而挡块5则可以防止立柱3过度滑动而从承接座2内滑出，而且可经过立柱3来缠绕电线或气管，方便来使用检测设备1，而通过为强力磁铁材质磁条6可以来吸附固定住检测设备1，而当电动机15工作带动风叶16进行运作时，经过穿口7可以来对检测设备1进行散热，并且通过穿口7也可以方便穿接安置一些电线等器件，同时经过隔网12来起到一个防护的效果，并可通过穿槽9和穿柱11之间滑动，使得中承座8得以与横隔条18之间的滑动更加的稳定，而经过弹簧10的弹性作用，可以使得中承座8与横隔条18之间的滑动更加的平缓，便于机体进行运作，当通过伺服电机25的工作，经过丝杆14的运作，得以为中承座8与横隔条18之间的滑动提供一个充足的动力，而经过大口径的内槽13则可以来更好的安置丝杆14，而通过横隔条18可以衔接固定底座19和穿柱11，为中承座8与横隔条18之间的滑动提供一个可行的条件，还可以通过螺孔21和固定螺丝22可以完成盖板23与底座19之间的安装和拆卸，进而便于对底座19内的伺服电机25进行维护和检修，而经过材质为硅胶的硅胶垫24则可以让伺服电机25在工作具有一个缓冲性，便于保护伺服电机25，并可经过设备室20来安装传感器等控制元器件，而后可经过转轴26与底座19之间的旋转，使得脚座28得以与之进行旋转，进而方便调节底座19的方位角度，并可经过旋转定位螺丝27来对底座19和脚座28之间进行固定，并可通过衔接把手29可以方便人工来操控底座19，而经过接孔30则可以方便穿接绳索，以便于固定绑缚底座19，便于对机体进行转移，这就是该高效率钢丝铅淬火炉密封性检测装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。