一种在线活塞环开口检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种在线活塞环开口检测仪，属于活塞环开口检测设备技术领域。

背景技术：

活塞环零件的间隙检测包括两种测试状态，一种是活塞环在自由张开的状态下的自由开口间隙尺寸的测量，一种是活塞环在装入缸体内的闭口间隙尺寸的测量。目前机械加工行业中通常采用塞尺测量，人工将活塞环压入配套标准环规(模拟缸体装配)内，然后将工件和环规放在平行光源下，目测与标尺比对判定活塞环间隙尺寸的大小。这种检测方法存在不少缺点，目测检测效率低、误差大，专用检具测量范围小。随着机加行业水平发展，活塞环类产品加工越来越集中化，对产品精度及交货期要求也越来越高；高精度、大量程、多品种、操作简便快捷的检测要求也越来越迫切。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种在线活塞环开口检测仪。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种在线活塞环开口检测仪，包括安装立柱、镜头调整滑台、CCD测量镜头、测量隔板、底板、镜头测量光源、粗定位机构、工件放置板和工件放置环规，所述安装立柱垂直安装在底板的边缘，CCD测量镜头通过镜头调整滑台安装在安装立柱侧壁上端，测量隔板和工件放置板平行设置在底板上方，测量隔板在上方，工件放置板在下方，且两者均位于CCD测量镜头的下方；所述粗定位机构设于工件放置板上表面，用于放置工件放置环规。

该检测仪还包括调节地脚，其安装于底板的下表面，用于支撑和稳定整个检测仪。

所述工件放置板位于CCD测量镜头的下方，处于CCD测量镜头的可视范围内。

该检测仪还包括中央处理装置，其与所述检测仪相连接。

所述中央处理装置包括显示器和工控机，工控机连接显示器，并且还与所述检测仪相连接。

本发明提供了一种高精度、大量程通用活塞环开口尺寸检具,它能实现对活塞环类产品各种测试状态下的间隙尺寸高效率、高精度、大量程、多品种快捷精准的检测要求。

技术效果：相对于现有技术，本实用新型在线活塞环开口检测仪具有工作可靠、测量精度高、测量品种多、操作简易的优点。测量精度可达到±0.005mm。

附图说明

图1为本实用新型检测仪的主结构示意图；

图2为本实用新型检测仪的整体布置图；

图3为本实用新型检测仪检测过程中闭口间隙照片；

图4为本实用新型检测仪检测过程中开口间隙照片；

图5为本实用新型检测仪检测过程中需要测量计算的尺寸值。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置结构做出进一步说明。

实施例

一种在线活塞环开口检测仪，如图1所示，包括安装立柱1、镜头调整滑台2、CCD测量镜头3、测量隔板4、底板5、镜头测量光源6、粗定位机构7、工件放置板9和工件放置环规10，安装立柱1垂直安装在底板5的边缘，CCD测量镜头3通过镜头调整滑台2安装在安装立柱1侧壁上端，测量隔板4和工件放置板9平行设置在底板5上方，测量隔板4在上方，工件放置板9在下方，且两者均位于CCD测量镜头3的下方；粗定位机构7设于工件放置板9上表面，用于放置工件放置环规10。

该检测仪还包括调节地脚8，其安装于底板5的下表面。

工件放置板9位于CCD测量镜头3的下方，处于CCD测量镜头3的可视范围内。

如图2所示，该检测仪还包括中央处理装置，其与所述检测仪相连接。中央处理装置包括显示器和工控机，工控机连接显示器，并且还与所述检测仪相连接。

本实用新型检测仪工作过程：

当检测闭口间隙时，将工件压入对应规格环规(工件放置环规10)内，调整粗定位机构7V型开口尺寸，确保环规外圆与V型贴合时，活塞环间隙位置处于光学CCD镜头3下方，获得图3所示照片；

当检测开口间隙时，直接将工件放入光学CCD镜头3下方，获得图4所示照片。

点击软件测量功能，根据设计好的计算方法和需要测量的参数(图5所示)，软件完成拍照功能，自动完成该产品的照片上的开口尺寸计算；

测量前需校准检具，将间隙标准件放置镜头下方，软件截取测量区域校准件开口区域，对比测量值，软件自动修正检具系统误差。

通过测量软件完成相机拍照、边缘计算和精度校准，即可实现多品种、高精度、高效率活塞环开口尺寸的测量。