简便测量模板平整度的工具的制作方法

本实用新型涉及平整度检测领域，尤其涉及一种简便测量模板平整度的工具。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。因此，对混凝土模板的平整度检测是必不可少的。

授权公告号为CN207113787U的中国专利公开了一种简便测量模板平整度的工具，包括架体和支座体系；所述支座体系包括三根等长的支座端，各所述支座端均垂直于所述架体，各所述支座端顶部分别固定在所述架体上，各所述支座端底部保持齐平。在测量时，将支座端放入模板的无加固区域内，选择测量方向，摆正架体使固定端与支座端成一直线，确保一个支座端同模板接触面接触闭合，待整体稳定后观察其余支座端同模板接触面之间的间隙，间隙值就是相邻模板、墙梁板平整度差值，根据差值进行平整度的调整。其不足之处在于，当对较大面积的模板进行平整度测量时，需要分多次测量较大面积的模板各个区域的平整度，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简便测量模板平整度的工具，具有可测量较大面积的模板的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种简便测量模板平整度的工具，包括相互拼接的多个拼接单元，每个拼接单元均包括板体和均匀设置在板体上的多个支腿，相邻的板体拼接的位置设置有用于供相邻的板体拼接的拼接结构，相邻的所述板体位于同一个平面。

实施上述技术方案，当需要使用板体和支腿测量较大面积的模板时，通过拼接结构将多个板体拼接在一起，使得拼接在一起后的板体可测量较大面积的模板，提高了板体的使用效果；当需要测量时，直接将拼接后的多个板体上的支腿抵接于模板上，观察每个支腿与模板之间的间隙，从而测得模板的平整度；多个板体拼接在一起测量大片区域的平整度，可一次性得到整个区域内各个位置之间的平整度差值，提高了板体对模板的测量效果。

进一步，所述拼接结构包括设置在板体上的拼接槽，所述拼接槽包括沿板体边缘长度方向设置的、横截面呈“L”形的固定板，“L”形的所述固定板沿其长度方向的两端设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板远离板体的边缘垂直于第一阻挡板设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板朝向拼接槽内部的方向设置，相邻的所述板体上设置有插入至所述拼接槽内的拼接块，所述拼接块与所述拼接槽配合设置。

实施上述技术方案，当需要将多个板体拼接至一起时，将板体上的拼接块插入至相邻板体上的拼接槽内，固定板的设置可使得拼接块插入至拼接槽内带动每个板体位于同一个平面，从而使得支腿可正常对模板完成平整度的测量；第一阻挡板的设置可防止拼接块在插入至拼接槽内沿着拼接槽的长度方向产生移动，对拼接块起到了一定的固定作用；第二阻挡板的设置可防止拼接块在插入至拼接槽内与拼接槽之间产生脱离，在一定程度上防止相邻的板体之间产生脱离，进一步提高了拼接槽对拼接块的固定效果。

进一步，两侧所述第一阻挡板相对的面上设置有插槽，所述拼接块上设置有插接至所述插槽内的插块。

实施上述技术方案，当需要使相邻的板体拼接在一起时，将拼接块上的插块插入至拼接槽内的插槽内，防止拼接块于拼接槽内产生倾斜或移动，从而防止相邻的板体之间产生倾斜，进一步提高了拼接槽对拼接块的固定效果，间接的使得各个板体位于同一个平面，提高了支腿对模板的测量准确度。

进一步，所述拼接槽上设置有用于防止拼接块于拼接槽内脱离的阻止结构。

实施上述技术方案，阻止结构的设置可使得拼接块在插入至拼接槽时，防止拼接块沿着远离插入至拼接槽内的方向产生移动，使得拼接块在插入至拼接槽内后，被进一步固定至拼接槽内，防止拼接块与拼接槽之间产生脱离，当采用拼接后的多个板体对侧墙壁进行测量时，防止各个板体之间产生脱离，并且使得各个板体之间位于同一个平面。

进一步，所述阻止结构包括螺纹连接在所述拼接槽上的杆体，所述杆体上转动连接有与所述拼接块抵接的抵接杆。

实施上述技术方案，当需要防止拼接块在插入至拼接槽内与拼接槽之间产生脱离时，将杆体拧入至拼接槽的边缘位置，使得杆体上的抵接杆将拼接块抵接至拼接槽的固定板上，防止拼接块于拼接槽内脱离，从而防止拼接后的板体之间相互产生脱离，将杆体拧入至拼接槽内即可完成对拼接块的固定，其结构简单且易于实施，进一步提高了拼接结构的使用效果。

进一步，所述拼接槽通过第一螺栓连接于所述板体上。

实施上述技术方案，将拼接槽通过第一螺栓安装至板体上，方便对整个拼接槽进行安装和拆卸，当不需要将多个板体拼接于一起对大面积的模板进行测量时，直接将拼接槽通过第一螺栓拆下，使用板体对模板平整度测量即可，提高了拼接槽的使用效果。

进一步，所述拼接块通过第二螺栓连接于所述板体上。

实施上述技术方案，将拼接块通过第二螺栓安装至板体上，方便对拼接块进行安装和拆卸。

进一步，所述支腿上设置有用于调整多个支腿远离板体的端部位于同一平面的调整装置。

实施上述技术方案，当采用废弃木材做成支腿时，废弃的木材规格各不相同，需要对废弃木材进行再处理加工，使得各个支腿的端部位于同一个平面；调整装置的设置可使得当采用不同规格的木材时，通过调整装置使得各个支腿的端部位于同一个平面，无需对支腿进行再加工，提高了支腿的使用效果。

进一步，所述调整装置包括螺纹连接于所述支腿远离板体端部的调整杆，所述调整杆的端部设置有贴合板。

实施上述技术方案，当需要调整各个支腿位于同一个平面时，在支腿端部钻孔，将调整杆带动贴合板拧入至支腿端部，通过调整各个支腿上贴合板的位置使得各个支腿的端部位于同一个平面，从而使得各个支腿可完成对模板平整度的测量，提高了支腿的使用效果；贴合板的设置可使得支腿带动贴合板更好的与模板之间贴合，从而进一步提高了支腿对模板平整度测量的测量效果。

进一步，所述板体远离支腿的面上设置有拉动把手。

实施上述技术方案，拉手把手的设置为拉动整个板体移动提供了施力点，方便带动多个板体移动对模板进行平整度测量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、拼接槽和拼接块的设置可使得相邻的板体拼接在一起，防止拼接后的板体在对模板平整度测量时，板体之间产生相互移动;

二、杆体和抵接杆的设置可进一步防止拼接块插入至拼接槽内时，拼接块于拼接槽内产生脱离，进一步防止板体之间产生相互移动；

三、调整杆和贴合板的设置可调整多个支腿位于同一个平面，从而提高了支腿的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的相邻板体的爆炸结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、拼接单元；2、板体；21、拼接槽；211、固定板；212、第一阻挡板；2121、插槽；213、第二阻挡板；214、杆体；2141、抵接杆；215、第一螺栓；22、拼接块；221、插块；222、第二螺栓；23、拉动把手；3、支腿；31、调整杆；32、贴合板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种简便测量模板平整度的工具，包括相互拼接的多个拼接单元1，每个拼接单元1均包括板体2，板体2上设置有拉动把手23。拉动把手23的设置方便拉动整个板体2移动。

如图1所示，板体2上远离拉动把手23的面上均匀设置有多个支腿3，支腿3上于支腿3远离板体2端部螺纹连接有调整杆31，调整杆31的端部设置有贴合板32。当采用废弃木材制作支腿3时，需要对支腿3进行再加工使得各个支腿3的端部位于同一个平面，调整杆31和贴合板32的设置可使得不需要对支腿3进行加工，直接将调整杆31带动贴合板32拧入支腿3内，即可调整各个支腿3位于同一个平面，提高了支腿3的使用效果。

结合图2和图3，板体2的边缘通过第一螺栓215连接有拼接槽21，相邻的板体2上通过第二螺栓222设置有插入至拼接槽21内的拼接块22，拼接块22与拼接槽21配合设置。

结合图2和图3，拼接槽21包括沿板体2边缘长度方向设置的固定板211，固定板211的横截面呈“L”形设置，“L”形的固定板211沿其长度方向的两端设置有第一阻挡板212，第一阻挡板212的设置可使得当拼接块22拼接至拼接槽21内时，防止拼接块22朝着拼接槽21长度方向的两端产生移动，从而防止相邻的板体2之间产生移动。

结合图2和图3，两侧第一阻挡板212相对的面上设置有插槽2121，拼接块22上设置有插接至插槽2121内的插块221。当拼接块22插入至拼接槽21内时，拼接块22上的插块221于第一阻挡板212上的插槽2121内滑动，进一步防止拼接块22在插入至拼接槽21内，与第一阻挡板212之间产生脱离，提高了拼接槽21对拼接块22的固定效果。

如图3所示，第一阻挡板212远离板体2的边缘垂直于第一阻挡板212设置有第二阻挡板213，第二阻挡板213朝向拼接槽21内部的方向设置，第二阻挡板213的设置可使得当拼接块22拼接至拼接槽21内时，防止拼接块22朝向相邻的板体2之间产生移动，从而进一步防止相邻的板体2之间产生移动。

如图3所示，拼接槽21上螺纹连接有杆体214，杆体214上转动连接有与拼接块22抵接的抵接杆2141。当拼接块22与拼接槽21拼接后，将拼接槽21上的杆体214拧入至拼接槽21内，使得转动连接在杆体214上的抵接杆2141将拼接块22抵接至拼接槽21内，防止拼接块22朝向远离拼接的方向产生移动，从而进一步防止拼接后的相邻的板体2之间产生互相移动。

工作过程：当需要测量较大面积的模板平整度时，首先将与模板相同面积大小的多个板体2拼接在一起，带动板体2上的拼接块22拼接至相邻的板体2的拼接槽21内，使得拼接块22上的插块221插入至插槽2121内，带动第一阻挡板212和第二阻挡板213将拼接块22阻挡至拼接槽21内，此时，将杆体214拧入至拼接槽21的边缘使得杆体214上的抵接杆2141将拼接块22抵接至拼接槽21内，完成多个板体2的拼接，再将各个板体2的支腿3上的调整杆31带动贴合板32拧入或拧出支腿3，从而调整各个支腿3位于同一个平面，将拼接后的多个板体2通过拉动把手23将板体2上的贴合板32抵接至模板上，观察多个支腿3与模板之间的间隙，采用塞尺或其他辅助工具测量间隙大小，从而得出模板的平整度差值。