一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置的制作方法

本实用新型属于铸件检测旋转定位装置技术领域，具体涉及一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置。

背景技术：

目前工件的检测一般依靠流水线工人的检测，但越来越多的工厂采用机械检测法，但由于机械检测存在检测不全面、检测死角很难被检测到，存在检测漏洞；而且也并未将检测到的次品的缺点进行统计，从而无法达到提高产品成品率的要求；因此，需要一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种全方位扫描、精确配合、提高产品成品率、自动控制的一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置，它包括输送带，所述的输送带的下方设置有支架，所述的输送带的右方设置有铅房，所述的铅房的左侧面上设置有工件入口，所述的铅房的内部的上方设置有射线源系统，所述的铅房的底部设置有检测台，所述的检测台的中间设置有旋转驱动机构，所述的旋转驱动机构的上面设置有圆形扫描工作台，所述的扫描工作台的下方设置有聚光罩，所述的聚光罩的下方设置有探测器系统，所述的聚光罩的下方设置有旋转轴，所述的旋转轴的下方连接有电机，所述的旋转驱动机构的前后方均设置有探测器系统，所述的铅房的右侧面上设置有工件出口，所述的铅房的右面设置有输送带，所述的探测器系统、射线源系统均和定位及控制系统电性连接，所述的定位及控制系统电性连接有储存单元。

所述的探测器系统、射线源系统均和储存单元电性连接。

所述的支架的下方设置有车轮。

所述的探测器系统具有DR照射成像的功能。

所述的射线源系统具有三维锥束CT扫描成像的功能。

所述的扫描工作台的直径与工件的最大直径相同。

所述的检测台的左侧面上设置有阻力层，右侧面为光滑平面。

所述的扫描工作台的材质为高硼硅透明材质。

所述的输送带和旋转轴的速度均是匀速可控的。

所述的探测器系统设置在旋转轴内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的输送带的中间设置有铅房，在铅房内部设置有检测台、扫描工作台、探测器系统和射线源系统，而探测器系统具有DR照射成像的功能，射线源系统具有三维锥束CT扫描成像的功能，由于DR照射成像和三维锥束CT扫描成像均具有辐射，而铅房能有效的防辐射，从而达到了保护工作人员的目的；当工件从输送带进入铅房内部时，由于检测台的左侧面上设置有阻力层，因此，工件进行减速运动，通过计算，控制输送带的速度从而达到使工件到达扫描工作台的速度为0，随后在旋转轴的作用下，工件随着扫描工作台进行旋转，通过控制旋转轴的转速，使之当旋转角度为180°时，下个工件进入扫描工作台；工件旋转180°，刚好把工件四周全方位扫描一遍，而扫描工作台下方设置的探测器系统和铅房上方设置的射线源系统则确保工件上下面均被扫描，达到了无死角扫描；由于探测器系统、射线源系统均和定位及控制系统电性连接，当工件连续不断的经输送带经过探测器系统和射线源系统时，定位及控制系统辅助探测器系统先用DR照射成像，若工件有问题时，定位及控制系统则再辅助射线源系统用三维锥束CT扫描成像详细得到工件三维数据，然后将此数据传送到储存单元进行储存，一套系统既能实现工件的DR照射成像也可实现工件的三维锥束CT扫描成像，普通无问题工件DR照射成像，特殊有问题工件三维锥束扫描成像，既能兼顾流水线生产的效率又能兼顾全面准确的数据；总而言之，本实用新型具有全方位扫描、精确配合、提高产品成品率、自动控制的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置的主视图。

图2是本实用新型一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置中旋转定位装置的结构图。

图3是本实用新型一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置中定位及控制系统的结构图。

其中：1、输送带 2、检测台 3、探测器系统 4、旋转驱动机构 5、支架 6、工件出口 7、铅房 8、射线源系统 9、工件入口 10、扫描工作台 11、电机 12、旋转轴 13、聚光罩 14定位及控制系统 15、储存单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置，它包括输送带1，所述的输送带1的下方设置有支架5，所述的输送带1的右方设置有铅房7，所述的铅房7的左侧面上设置有工件入口9，所述的铅房7的内部的上方设置有射线源系统8，所述的铅房7的底部设置有检测台2，所述的检测台2的中间设置有旋转驱动机构4，所述的旋转驱动机构4的上面设置有圆形扫描工作台10，所述的扫描工作台10的下方设置有聚光罩13，所述的聚光罩13的下方设置有探测器系统3，所述的聚光罩13的下方设置有旋转轴12，所述的旋转轴12的下方连接有电机11，所述的旋转驱动机构4的前后方均设置有探测器系统3，所述的铅房7的右侧面上设置有工件出口6，所述的铅房7的右面设置有输送带1，所述的探测器系统3、射线源系统8均和定位及控制系统14电性连接，所述的定位及控制系统14电性连接有储存单元15。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的输送带的中间设置有铅房，在铅房内部设置有检测台、扫描工作台、探测器系统和射线源系统，当工件从输送带进入铅房内部时，通过计算，控制输送带的速度从而达到使工件到达扫描工作台的速度为0，随后在旋转轴的作用下，工件随着扫描工作台进行旋转，通过控制旋转轴的转速，使之当旋转角度为180°时，下个工件进入扫描工作台；工件旋转180°，刚好把工件四周全方位扫描一遍，而扫描工作台下方设置的探测器系统和铅房上方设置的射线源系统则确保工件上下面均被扫描，达到了无死角扫描；总而言之，本实用新型具有全方位扫描、精确配合、提高产品成品率、自动控制的优点。

实施例2

如图1-3所示，一种用于工业锥束CT运动系统旋转定位装置，它包括输送带1，所述的输送带1的下方设置有支架5，所述的输送带1的右方设置有铅房7，所述的铅房7的左侧面上设置有工件入口9，所述的铅房7的内部的上方设置有射线源系统8，所述的铅房7的底部设置有检测台2，所述的检测台2的中间设置有旋转驱动机构4，所述的旋转驱动机构4的上面设置有圆形扫描工作台10，所述的扫描工作台10的下方设置有聚光罩13，所述的聚光罩13的下方设置有探测器系统3，所述的聚光罩13的下方设置有旋转轴12，所述的旋转轴12的下方连接有电机11，所述的旋转驱动机构4的前后方均设置有探测器系统3，所述的铅房7的右侧面上设置有工件出口6，所述的铅房7的右面设置有输送带1，所述的探测器系统3、射线源系统8均和定位及控制系统14电性连接，所述的定位及控制系统14电性连接有储存单元15，所述的探测器系统3、射线源系统8均和储存单元15电性连接，所述的支架5的下方设置有车轮，所述的探测器系统3具有DR照射成像的功能，所述的射线源系统8具有三维锥束CT扫描成像的功能，所述的储存单元10的直径与工件的最大直径相同，所述的检测台2的左侧面上设置有阻力层，右侧面为光滑平面，所述的扫描工作台10的材质为高硼硅透明材质，所述的输送带1和旋转轴12的速度均是匀速可控的，所述的探测器系统3设置在旋转轴12内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的输送带的中间设置有铅房，在铅房内部设置有检测台、扫描工作台、探测器系统和射线源系统，而探测器系统具有DR照射成像的功能，射线源系统具有三维锥束CT扫描成像的功能，由于DR照射成像和三维锥束CT扫描成像均具有辐射，而铅房能有效的防辐射，从而达到了保护工作人员的目的；当工件从输送带进入铅房内部时，由于检测台的左侧面上设置有阻力层，因此，工件进行减速运动，通过计算，控制输送带的速度从而达到使工件到达扫描工作台的速度为0，随后在旋转轴的作用下，工件随着扫描工作台进行旋转，通过控制旋转轴的转速，使之当旋转角度为180°时，下个工件进入扫描工作台；工件旋转180°，刚好把工件四周全方位扫描一遍，而扫描工作台下方设置的探测器系统和铅房上方设置的射线源系统则确保工件上下面均被扫描，达到了无死角扫描；由于探测器系统、射线源系统均和定位及控制系统电性连接，当工件连续不断的经输送带经过探测器系统和射线源系统时，定位及控制系统辅助探测器系统先用DR照射成像，若工件有问题时，定位及控制系统则再辅助射线源系统用三维锥束CT扫描成像详细得到工件三维数据，然后将此数据传送到储存单元进行储存，一套系统既能实现工件的DR照射成像也可实现工件的三维锥束CT扫描成像，普通无问题工件DR照射成像，特殊有问题工件三维锥束扫描成像，既能兼顾流水线生产的效率又能兼顾全面准确的数据；总而言之，本实用新型具有全方位扫描、精确配合、提高产品成品率、自动控制的优点。