一种润滑油计量罐液位测量装置的制作方法

文档序号:16547119发布日期:2019-01-08 20:54阅读:183来源:国知局
一种润滑油计量罐液位测量装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油液位检测技术领域,具体涉及一种润滑油计量罐液位测量装置。



背景技术:

随着社会的发展以及科技的进步,人们生活水平在不断的提高,与此同时汽车等交通工具在人们的生活中越来越常见,而汽车在工作过程中会用到润滑有,以保证汽车的正常工作。一般润滑油在加工后需要对其计量,而在计量时会用到滑油计量罐液位测量装置,现有的滑油计量罐液位测量装置结构复杂,安装难度大,检测的便捷性较差,其在计量过程中多是由人工通过来进行定时检测,检测结果不连续,液位检测可靠性较差,且在计量罐内液位过低时,其无法及时发出警报,实用性较差。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种润滑油计量罐液位测量装置,解决了现有的滑油计量罐液位测量装置安装不便、检测便捷性较差、检测结果不连续、液位检测可靠性较差以及在计量罐内液位过低时无法及时发出警报的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种润滑油计量罐液位测量装置,包括机盒、支撑柱和安装法兰,所述机盒一侧壁部设置有操作面板,所述操作面板内嵌在所述机盒上,所述操作面板上设置有显示屏、开关,所述操作面板上端两侧设置有扩音罩,所述机盒上端中部设置有警报灯,所述警报灯铰接所述机盒上,所述机盒内上端中部设置有警报器,所述机盒内底端中部设置有电源、控制器,所述机盒下端中部设置有所述支撑柱,所述支撑柱内嵌在所述机盒上,所述支撑柱中部设置有所述安装法兰,所述安装法兰内中部设置有连接孔,所述安装法兰外围设置有螺孔,所述螺孔内壁上设置有紧固螺栓,所述支撑柱底端设置有超声波检测仪。

进一步的,所述机盒采用柱状结构,所述显示屏通过卡槽固定在所述操作面板上端中部,所述开关铰接在所述显示屏正下方。

进一步的,所述扩音罩内嵌在所述机盒上,所述机盒上设置有两个所述扩音罩。

进一步的,所述警报器通过卡槽固定在所述机盒内。

进一步的,所述电源铰接在所述机盒内底端一侧,所述控制器通过螺栓连接固定在所述机盒底端另一侧,所述控制器的型号为MAM-200。

进一步的,所述连接孔和所述螺孔均成型于所述安装法兰上,所述安装法兰通过所述连接孔与所述支撑柱相连。

进一步的,所述紧固螺栓旋接在所述螺孔内壁上,所述超声波检测仪铰接在所述支撑柱上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、为解决现有的滑油计量罐液位测量装置安装不便、检测便捷性较差的问题,本实用新型通过设置安装法兰、紧固螺栓,可将机盒可靠的固定在计量罐上,可提高液位检测的便捷性;

2、为解决现有的滑油计量罐液位测量装置检测结果不连续、液位检测可靠性较差的问题,本实用新型通过设置超声波检测仪和显示屏,可时刻检测并显示计量罐内的液面高度,液位检测的可靠性好;

3、为解决现有的滑油计量罐液位测量装置在计量罐内液位过低时无法及时发出警报的问题,本实用新型通过设置控制器、警报器、警报灯,可在计量罐内液面过低时,可及时发出警报,实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种润滑油计量罐液位测量装置的主视图;

图2是本实用新型所述一种润滑油计量罐液位测量装置的内部视图;

图3是本实用新型所述一种润滑油计量罐液位测量装置中安装法兰的俯视图;

图4是本实用新型所述一种润滑油计量罐液位测量装置中控制器的电路框图。

附图标记说明如下:

1、警报灯;2、机盒;3、操作面板;4、支撑柱;5、安装法兰;6、超声波检测仪;7、紧固螺栓;8、开关;9、显示屏;10、扩音罩;11、警报器;12、电源;13、控制器;14、连接孔;15、螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示,一种润滑油计量罐液位测量装置,包括机盒2、支撑柱4和安装法兰5,机盒2一侧壁部设置有操作面板3,操作面板3内嵌在机盒2上,操作面板3上设置有显示屏9、开关8,操作面板3上端两侧设置有扩音罩10,扩音罩10可在计量罐内润滑油含量过低时,及时发出警报,以便保证计量的可靠性,机盒2上端中部设置有警报灯1,警报灯1可在计量罐内润滑油含量过低时闪烁,以便实时发出警报,警报灯1铰接机盒2上,机盒2内上端中部设置有警报器11,机盒2内底端中部设置有电源12、控制器13,机盒2下端中部设置有支撑柱4,支撑柱4可为机盒2提供可靠的支撑,以保证机盒2的稳定性,支撑柱4内嵌在机盒2上,支撑柱4中部设置有安装法兰5,通过安装法兰5可将机盒2可靠的固定在计量罐上,安装法兰5内中部设置有连接孔14,安装法兰5外围设置有螺孔15,螺孔15内壁上设置有紧固螺栓7,通过紧固螺栓7可将安装法兰5可靠的固定在计量罐上,支撑柱4底端设置有超声波检测仪6,超声波检测仪6可时刻检测计量罐内液面高度,并在显示屏9上显示。

其中,机盒2采用柱状结构,显示屏9通过卡槽固定在操作面板3上端中部,开关8铰接在显示屏9正下方,扩音罩10内嵌在机盒2上,机盒2上设置有两个扩音罩10,警报器11通过卡槽固定在机盒2内,电源12铰接在机盒2内底端一侧,控制器13通过螺栓连接固定在机盒2底端另一侧,控制器13的型号为MAM-200,连接孔14和螺孔15均成型于安装法兰5上,安装法兰5通过连接孔14与支撑柱4相连,紧固螺栓7旋接在螺孔15内壁上,超声波检测仪6铰接在支撑柱4上。

本实用新型提到的一种润滑油计量罐液位测量装置的工作原理:通过紧固螺栓7可将安装法兰5可靠的固定在计量罐上,进而实现机盒2的便捷固定,超声波检测仪6工作后可时刻检测计量罐内润滑油液面高度,并在显示屏9上显示,当润滑有液面过低时,可通过控制器13使警报器11工作,警报器11工作后可通过扩音罩10发出警报声,与此同时警报灯1亮起,便于及时向计量罐内加入润滑油,提高计量的可靠性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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