一种具有自动换针进针功能的气相色谱仪的制作方法

本实用新型涉及气相色谱仪技术领域，具体涉及一种具有自动换针进针功能的气相色谱仪。

背景技术：

气相色谱仪，是指用气体作为流动相的色谱分析仪器。气相色谱仪包括色谱仪本体，色谱仪本体上设置有色谱柱放置区域，色谱仪本体上还设置有用于向色谱柱内注射样品的进样器以及带动进样器运动至色谱柱放置区域的动力机构。现有的进样器的进样针固定安装在动力机构上，当色谱柱所需要的进样量超过进样针的量程时，需要手动进行更换，在更换时，必须全部断电停机，严重影响气相色谱仪的分析效率，而且增加了工作人员的工作负担以及工作量，自动化程度低，而且人工更换之后，会对进样器产生污染，影响检测结果的准确性。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高，检测效率高以及检测结果的准确性以及可靠性高的具有自动换针进针功能的气相色谱仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种具有自动换针进针功能的气相色谱仪，包括色谱仪本体以及进样器，所述色谱仪本体上方水平设置有横梁，所述横梁一端安装有针架，所述针架能够沿垂直于所述横梁长度的方向运动，所述针架包括水平设置的横板，所述横板上竖向贯穿设置有至少两个安装孔，安装孔内安装有与长度不一的针头，所述针头上端为安装端，下端为插入端，所述针头的安装端与所述安装孔之间设置有限位机构；所述进样器包括竖向设置且与所述针头的安装端匹配的针管，所述进样器通过移动机构安装在所述横梁上。

这样，利用移动机构带动进样器运动，移动机构能够带动进样器沿横向和纵向运动，横向和纵向分别指沿横梁长度方向和垂直于横梁长度方向，进样器包括针管，根据需要进样的样瓶的高度以及进样量的大小不同，选择合适的针头，使得针头移动至在竖直方向上与针管下端对应设置，针头放置在横板上的安装孔内，然后利用移动机构将针管移动至针头上方，并与合适的针头连接，然后在移动机构的作用下带动针头移动至样瓶上方，再将针头插入到样瓶内将针管内的样品输入到样瓶内。本装置设置有至少两个长度不一的针头，可以根据不同长度的样瓶选择长度匹配的针头。而且设置有限位机构，使得针头在安装孔内安装的更加牢固，方便更换，减少了样瓶进样的时间，避免了样品在空气中暴露的时间，可以更好的提高整个装置的自动化程度以及样品分析结果的可靠性。

作为优化，所述进样器包括下端开口设置的箱体，所述箱体内沿竖直方向由上向下依次设置有电动推杆、气泵以及针管，所述电动推杆上端固定安装在所述箱体内，下端向下伸出并与气泵固定连接，所述气泵与所述针管上端固定连接，且所述气泵的气体出口与针管内气内腔连接设置，所述针管内设置有活塞，所述针管下端与所述针头的安装端相匹配。

这样，使用时，电动推杆动作，带动气泵以及针管上下运动，可以更好的使得针管下端与针头上端压紧连接，然后气泵抽气，使得针管内活塞向上运动，利用针管下端进行抽样，在需要向样瓶内进样时，气泵出气，使得针管内的活塞向下运动，将针管下端的样品压出，使用方便，可以更好的进行抽样以及进样。

作为优化，所述限位机构包括设置在所述针头的安装端相对的两侧的第一限位板，所述第一限位板下方平行且间隔设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均水平设置，所述安装孔水平方向一侧设置有开口，所述开口宽度与所述针头的安装端的直径相匹配，所述横板的厚度与所述第一限位板到第二限位板之间的距离相匹配。

这样，针头上端的第一限位板和第二限位板分别位于横板的上下两侧，利用横板对第一支撑板的支撑力使得针头安装在横板上，在针管下端插入到针头的安装端内时，利用移动机构带动进样器移动，进而使得针管运动，将针头从横板上取出，针头安装以及取下方便，结构简单。

作为优化，所述针架还包括与所述横板固定连接的竖板，所述竖板上端沿长度方向固定安装有滑块，所述横梁下表面设置有滑槽，所述滑槽两端贯穿设置，所述滑块滑动配合在所述滑槽内，所述滑块上表面固定安装有齿条，所述横梁内固定安装有与所述齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述横梁内。

这样，第一电机动作，带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，进而带动横板移动，使得横板上的针头移动，方便进样器选择不同长度的针头。

作为优化，所述移动机构包括水平设置的第一支臂，所述第一支臂垂直于所述横梁长度方向设置，所述横梁内设置有用于带动第一支臂沿横梁长度方向运动的第一动力机构，所述第一动力机构与第一支臂通过连接块连接，所述连接块上设置有用于带动第一支臂沿垂直于所述横梁长度方向运动的第二动力机构，所述第一支臂一端与所述箱体固定连接。

这样，第一动力机构带动第一支臂沿横梁长度方向移动，第二动力机构带动第一支臂沿垂直于横梁长度方向移动，可以更好的调整针管的位置，更方便针管与针头连接的准确性，同时方便向样瓶内进料。

作为优化，所述第一动力机构包括设置在所述横梁内的丝杠，所述丝杠长度方向与所述横梁长度方向一致，所述横梁一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在所述横梁内，所述横梁位于所述齿轮上方，所述丝杠上旋接配合螺母，所述横梁上表面沿所述横梁长度方向内外贯穿设置有导向槽，所述螺母上固定安装有导向块，所述导向块滑动配合在所述导向槽内且所述导向块上端穿过所述导向槽后与所述连接块固定连接。

这样，第二电机转动，带动丝杠转动，丝杠带动螺母移动，螺母带动导向块沿导向槽移动，导向块带动连接块移动，可以更好的带动第一支臂沿横梁长度方向运动。

作为优化，所述第二动力机构包括固定安装在所述第一支臂内的气缸，所述气缸沿所述第一支臂长度方向设置，所述第一支臂下表面沿长度方向内外贯穿设置有长条孔，所述长条孔内滑动配合有连接杆，所述连接杆下端与所述连接块上端固定连接，所述连接杆上端固定连接有连接板，所述连接板竖向设置在所述第一支臂内，所述气缸的伸出端与所述连接板竖向表面固定连接。

这样，气缸动作，气缸的伸出端与连接板固定连接，连接板通过连接杆固定连接在连接块上，利用气缸的伸缩长度调整第一支臂沿垂直于横梁长度方向移动的距离，结构简单，使用方便。

综上所述，本使用新型具有自动化程度高，检测效率高以及检测结果的准确性以及可靠性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的具有自动换针进针功能的气相色谱仪的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为针头的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，一种具有自动换针进针功能的气相色谱仪，色谱仪本体1上方水平设置有横梁2，横梁2一端安装有针架，针架能够沿垂直于所述横梁2长度的方向运动，针架包括水平设置的横板3，横板3上竖向贯穿设置有至少两个安装孔31，安装孔31内安装有与长度不一的针头32，针头32上端为安装端，下端为插入端，针头32的安装端与安装孔31之间设置有限位机构；进样器包括竖向设置且与针头32的安装端匹配的针管33，进样器通过移动机构安装在横梁2上。

这样，利用移动机构带动进样器运动，移动机构能够带动进样器沿横向和纵向运动，横向和纵向分别指沿横梁2长度方向和垂直于横梁2长度方向，进样器包括针管33，根据需要进样的样瓶的高度以及进样量的大小不同，选择合适的针头32，使得针头32移动至在竖直方向上与针管33下端对应设置，针头32放置在横板3上的安装孔31内，然后利用移动机构将针管33移动至针头32上方，并与合适的针头32连接，然后在移动机构的作用下带动针头32移动至样瓶上方，再将针头32插入到样瓶内将针管33内的样品输入到样瓶内。本装置设置有至少两个长度不一的针头32，可以根据不同长度的样瓶选择长度匹配的针头32。而且设置有限位机构，使得针头32在安装孔31内安装的更加牢固，方便更换，减少了样瓶进样的时间，避免了样品在空气中暴露的时间，可以更好的提高整个装置的自动化程度以及样品分析结果的可靠性。

本实施例中，进样器包括下端开口设置的箱体4，箱体4内沿竖直方向由上向下依次设置有电动推杆41、气泵42以及针管33，电动推杆41上端固定安装在箱体4内，下端向下伸出并与气泵42固定连接，气泵42与针管33上端固定连接，且气泵42的气体出口与针管33内气内腔连接设置，针管33内设置有活塞34，针管33下端与针头32的安装端相匹配。

这样，使用时，电动推杆41动作，带动气泵42以及针管33上下运动，可以更好的使得针管33下端与针头32上端压紧连接，然后气泵42抽气，使得针管33内活塞34向上运动，利用针管33下端进行抽样，在需要向样瓶内进样时，气泵41出气，使得针管33内的活塞34向下运动，将针管33下端的样品压出，使用方便，可以更好的进行抽样以及进样。

本实施例中，限位机构包括设置在针头32的安装端相对的两侧的第一限位板51，第一限位板51下方平行且间隔设置有第二限位板52，第一限位板51和第二限位板52均水平设置，安装孔31水平方向一侧设置有开口，开口宽度与针头32的安装端的直径相匹配，横板3的厚度与第一限位板51到第二限位板52之间的距离相匹配。

这样，针头32上端的第一限位板51和第二限位板52分别位于横板3的上下两侧，利用横板3对第一支撑板51的支撑力使得针头32安装在横板3上，在针管33下端插入到针头32的安装端内时，利用移动机构带动进样器移动，进而使得针管33运动，将针头32从横板3上取出，针头32安装以及取下方便，结构简单。

本实施例中，针架还包括与横板3固定连接的竖板6，竖板6上端沿长度方向固定安装有滑块，横梁2下表面设置有滑槽，滑槽两端贯穿设置，滑块滑动配合在滑槽内，滑块上表面固定安装有齿条61，横梁2内固定安装有与齿条61啮合传动的齿轮62，齿轮62与第一电机63的输出轴固定连接，第一电机63固定安装在横梁2内。

这样，第一电机63动作，带动齿轮62转动，齿轮62带动齿条61移动，进而带动横板3移动，使得横板3上的针头32移动，方便进样器选择不同长度的针头32。

本实施例中，移动机构包括水平设置的第一支臂7，第一支臂7垂直于所述横梁2长度方向设置，横梁2内设置有用于带动第一支臂7沿横梁2长度方向运动的第一动力机构，第一动力机构与第一支臂7通过连接块连接，连接块上设置有用于带动第一支臂7沿垂直于横梁2长度方向运动的第二动力机构，第一支臂7一端与箱体4固定连接。

这样，第一动力机构带动第一支臂7沿横梁2长度方向移动，第二动力机构带动第一支臂7沿垂直于横梁2长度方向移动，可以更好的调整针管33的位置，更方便针管33与针头32连接的准确性，同时方便向样瓶内进料。

本实施例中，第一动力机构包括设置在横梁2内的丝杠8，丝杠8长度方向与横梁2长度方向一致，横梁2一端与第二电机81的输出轴固定连接，第二电机81固定安装在横梁2内，横梁2位于齿轮62上方，丝杠8上旋接配合螺母82，横梁2上表面沿横梁2长度方向内外贯穿设置有导向槽，螺母82上固定安装有导向块，导向块滑动配合在导向槽内且导向块上端穿过导向槽后与连接块固定连接。

这样，第二电机81转动，带动丝杠8转动，丝杠8带动螺母82移动，螺母82带动导向块沿导向槽移动，导向块带动连接块移动，可以更好的带动第一支臂7沿横梁2长度方向运动。

本实施例中，第二动力机构包括固定安装在第一支臂7内的气缸9，气缸9沿第一支臂7长度方向设置，第一支臂7下表面沿长度方向内外贯穿设置有长条孔，长条孔内滑动配合有连接杆，连接杆下端与连接块上端固定连接，连接杆上端固定连接有连接板83，连接板83竖向设置在第一支臂7内，气缸9的伸出端与连接板83竖向表面固定连接。

这样，气缸9动作，气缸9的伸出端与连接板83固定连接，连接板83通过连接杆固定连接在连接块上，利用气缸9的伸缩长度调整第一支臂7沿垂直于横梁2长度方向移动的距离，结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。