一种PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备。

背景技术：

在生产PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷线路板组件)的过程中，PCBA板经过下载工站后，需要对PCBA进行校准、综测等测试，而现有测试过程中需要测试仪器、DI0盒、2306电源及带有屏蔽箱的夹具等设备进行连接测试。因涉及到的测试设备较多，进而使得测试过程较为繁琐、复杂，影响测试效率，同时带有屏蔽箱的夹具价格昂贵，制造成本高。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备，通过在PCBA板校准夹具上设置USB顶针，实现测试夹具通过USB的连接方式与控制终端连接，完成校准测试过程，进而提高生产效率，节约设备成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种PCBA板校准夹具，包括底座，所述底座上设置有用于固定PCBA板的固定台，所述固定台的上方设置有下压推动板和用于驱动下压推动板的下压机构，所述固定台上设置有若干个用于支撑PCBA板的支撑柱、若干个定位柱和用于接触PCBA板底面待测触脚的USB顶针，所述下压推动板上设置有若干个用于压紧所述PCBA板的下压柱、用于连接电源线的电源顶针和用于连接射频线的射频接线头，通过转动下压机构驱动下压推动板下压，使得PCBA板与电源顶针、USB顶针和射频接线头接触进行校准。

所述的PCBA板校准夹具中，还包括设置于底座上的用于固定下压机构的固定座。

所述的PCBA板校准夹具中，所述下压机构包括压杆扣、推动杆和操作杆，所述推动杆的一端与下压推动板连接，所述推动杆的另一端与压杆扣的一端铰接，所述压杆扣的另一端与操作杆的一端铰接。

所述的PCBA板校准夹具中，所述底座上还设置有若干个套有第一复位弹簧的第一滑动柱，所述第一滑动柱的一端贯穿于下压推动板，且下压推动板在下压机构的驱动下沿着第一滑动柱上下滑动，所述第一滑动柱的另一端与底座连接。

所述的PCBA板校准夹具中，所述固定台的底部设置有套有第二复位弹簧的第二滑动柱和若干个第三滑动柱，所述第三滑动柱的一端与固定台的底部连接，所述第三滑动柱的另一端贯穿所述底座的台面。

所述的PCBA板校准夹具中，所述底座的台面上还设置有与所述第三滑动柱配合的滑动柱套，所述第三滑动柱在所述滑动柱套内上下滑动。

所述的PCBA板校准夹具中，所述定位柱的高度均高于任意支撑柱的高度。

一种PCBA板校准设备，包括控制终端、测试仪器和电源，其特征在于，还包括如上所述的PCBA板校准夹具，所述控制终端通过USB连接线与USB顶针连接，所述测试仪器通过射频线与射频连接头连接，所述电源通过电源连接线与PCBA板校准夹具连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备，所述PCBA板校准夹具包括底座，所述底座上设置有用于固定PCBA板的固定台，所述固定台的上方设置有下压推动板和用于驱动下压推动板的下压机构，所述固定台上设置有若干个用于支撑PCBA板的支撑柱、若干个定位柱和用于接触PCBA板底面待测触脚的USB顶针，所述下压推动板上设置有若干个用于压紧所述PCBA板的下压柱、用于连接电源线的电源顶针和用于连接射频线的射频接线头，通过转动下压机构驱动下压推动板下压，使得PCBA板与电源顶针、USB顶针和射频接线头接触进行校准，并通过USB的连接方式与控制终端连接，使得校准测试过程简便、快捷，提高生产效率，降低校准设备的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCBA板校准夹具的立体图。

图2为本实用新型提供的PCBA板校准夹具的主视图。

图3为本实用新型提供的PCBA板校准夹具的右视图。

图4为本实用新型提供的PCBA板校准夹具的左视图。

图5为本实用新型提供的PCBA板校准夹具的后视图。

图6为本实用新型提供的PCBA板校准设备的原理图。

具体实施方式

本实用新型提供一种PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备，通过在PCBA板校准夹具上设置USB顶针，实现测试夹具通过USB的连接方式与控制终端连接，完成校准测试过程，进而提高生产效率，节约设备成本。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的PCBA板校准夹具，包括底座1，所述底座1上设置有用于固定PCBA板的固定台2，所述固定台2的上方设置有下压推动板3和用于驱动下压推动板3的下压机构4，所述固定台2上设置有若干个用于支撑PCBA板的支撑柱21、若干个定位柱22和用于接触PCBA板底面待测触脚的USB顶针23，所述下压推动板3上设置有若干个用于压紧所述PCBA板的下压柱31、用于连接电源线的电源顶针32和用于连接射频线的射频接线头33，通过转动下压机构4驱动下压推动板3下压，使得PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33接触进行校准。

本实用新型通过在PCBA板校准夹具上设置USB顶针23，实现测试夹具通过USB的连接方式与控制终端连接，利用控制终端依次序发送指令进行测试，简化了PCBA板的测试用具，使得转线操作简单、方便、快捷，进而提高生产效率，节约设备成本。

优选地，所述电源顶针32，所述电源顶针32为正极电源顶针（图中未示出）和负极电源顶针（图中未示出）两个。

进一步地，请继续参阅图3，所述的PCBA板校准夹具还包括设置于底座1上的用于固定下压机构的固定座11；所述固定座11包括固定板111、固定梁112和连接板113，所述固定板111的一端通过固定梁112与底座1连接，所述固定板111的另一端通过若干螺钉与连接板113螺纹连接，所述连接板113上设置有用于连接下压机构的连接爪114，通过连接爪114将下压机构4固定于固定座11上，进而通过操作下压机构4使得待测PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33接触完成进一步地校准。

更进一步地，所述下压机构4包括压杆扣42、推动杆43和操作杆41，所述推动杆43的一端与下压推动板3连接，所述推动杆43的另一端与压杆扣42的一端铰接，所述压杆扣42的另一端与操作杆41的一端铰接，通过转动操作杆41驱动推动杆下压推动板3下压，使得PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33充分接触，便于校准测试的进一步进行。

具体实施时，请继续参阅图1和图4，所述底1上还设置有若干个套有第一复位弹簧121的第一滑动柱12，所述第一滑动柱12的一端贯穿于下压推动板3，且下压推动板3在下压机构4的驱动下沿着第一滑动柱12上下滑动，所述第一滑动柱12的另一端与底座1连接；优选地，所述第一滑动柱12通过一滑动套122贯穿于下压推动板3，且第一滑动柱12顶部设置一限位板123，所述限位板123与固定板111连接。所述下压推定板3在推动杆43的作用下沿着第一滑动柱12下移，此时第一复位弹簧121进行压缩运动，增加下压推动板3下压的稳定性，并在第一复位弹簧121的作用下，使得下压推动板3不下压时能够回移到固定位置。

进一步地，请继续参阅图3，所述固定台2的底部设置有套有第二复位弹簧241的第二滑动柱24和若干个第三滑动柱25，所述第三滑动柱25的一端与固定台2的底部连接，所述第三滑动柱25的另一端贯穿所述底座1的台面。所述固定台2在下压推动板3下压时与下压推动板3共同夹住PCBA板，此时第二复位弹簧241可做压缩运动。优选地，所述底座1的台面上还设置有与所述第三滑动柱25配合的滑动柱套251，所述第三滑动柱25在所述滑动柱套251内上下滑动，进一步地可使得固定台2沿着第二滑动柱24和第三滑动柱25向下移，进而便于灵活调节PCBA板5的测试点准确地与USB顶针32接触，进而提高校准测试效率。

进一步地，请参阅图5，所述底座1的背部还设置有用于连接电源的正输入接口13和负极输入接口14，使得所述电源为校准夹具的工作提供电能。

进一步地，请继续参阅图1和图5，所述底座1包括底座台面15、固定柱17和底板16，所述底座台面15上设置有与固定柱17适配的固定孔18，所述夹具台面和夹具底板通过固定柱连接成一个整体构成校准夹具的支撑体。

优选地，请继续参阅图1和图2，所述定位柱22的高度均高于任意支撑柱21的高度，将待校准的PCBA板置于支撑柱21上，可通过定位柱22紧紧卡住PCBA板，进一步地，在下压柱31的作用下，将PCBA板紧紧地固定在固定台2上，保证PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33接触良好，进而便于进一步地校准工作。

优选地，所述PCBA板校准夹具的外形均采用防静电材料制成，并不需要传统的屏蔽箱，简化了PCBA板校准夹具的制造工艺，节约了制造成本。

基于上述PCBA板校准夹具，本实用新型还相应的提供一种PCBA板校准设备，所述PCBA板校准设备包括控制终端、测试仪器和电源，还包括如上所述的PCBA板校准夹具，所述控制终端通过USB连接线与USB顶针23连接，所述测试仪器通过射频线与射频连接头33连接，所述电源通过电源连接线与PCBA板校准夹具连接。具体地，所述电源通过电源连接线与PCBA板中底座1的正输入接口13和负极输入接口14连接，所述正输入接口13和负极输入接口14再通过连接线与所述电源顶针32连接，进而在进行PCBA板校准时，使得PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33接触，形成回路，通过控制终端发送指令进行校准检测。

为更好地理解本实用新型提供的PCBA板校准设备的工作原理，请一并参阅图6，结合应用实施例对本实用新型PCBA板校准设备的工作过程进行详细说明：

所述测试仪器111的第1脚、所述控制终端113的第1脚均与电源112的第1脚连接，所述测试仪器111的第2脚与PCBA板校准夹具110的第1脚连接，所述电源112的第2脚与PCBA板校准夹具110的第2脚连接，所述电源112的第3脚与PCBA板校准夹具113的第3脚连接，所述控制终端113的第1脚与PCBA板校准夹具110的第4脚连接，所述控制终端113的第2脚与PCBA板校准夹具110的第5脚连接，所述控制终端113的第3脚与PCBA板校准夹具110的第6脚连接，所述控制终端113的第4脚与PCBA板校准夹具110的第7脚连接，所述控制终端113的第5脚与PCBA板校准夹具110的第8脚连接。优选地，所述电源112为2306程控电源，所述测试仪器111为8820c测试仪器，所述控制终端113为电脑。通过PCBA板校准夹具110中的射频连接头33、正输入接口13和负极输入接口14、USB顶针23分别与测试仪器111、电源112和电脑连接，通过转动下压机构4驱动下压推动板3下压，使得PCBA板与电源顶针32、USB顶针23和射频接线头33接触，进而由电脑依次发送指令进行测试。即本实用新型采取USB的连接方式与电脑连接，在测试过程中，只需要电源、测试仪器和电脑即可完成校准测试，简化校准测试的设备，节约设备成本，提高生产效率，且使得转线操作简单、方便、快捷，并且所述PCBA板校准设备适用于所用功能机机型。

综上所述，本实用新型提供的一种PCBA板校准夹具及PCBA板校准设备，所述PCBA板校准夹具包括底座，所述底座上设置有用于固定PCBA板的固定台，所述固定台的上方设置有下压推动板和用于驱动下压推动板的下压机构，所述固定台上设置有若干个用于支撑PCBA板的支撑柱、若干个定位柱和用于接触PCBA板底面待测触脚的USB顶针，所述下压推动板上设置有若干个用于压紧所述PCBA板的下压柱、用于连接电源线的电源顶针和用于连接射频线的射频接线头，通过转动下压机构驱动下压推动板下压，使得PCBA板与电源顶针、USB顶针和射频接线头接触进行校准，并通过USB的连接方式与控制终端连接，使得校准测试过程简便、快捷，提高生产效率，节约设备成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。