一种弹簧冲击器校准装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧冲击器校准技术领域，具体为一种弹簧冲击器校准装置。

背景技术：

弹簧冲击器是一种主要用于家用和类似电器产品的外壳、操作杆、手柄、旋钮、指示灯等进行机械强度试验的装置，弹簧冲击器在测量时可以保证产品不会受到意外和非正常操作时不被损坏，保证产品安全可靠运行。

弹簧冲击器在使用前需要进行校准，保证测量的准确性。现有的对弹簧冲击器校准的装置是将弹簧冲击器卡在校准装置上，单靠卡接的方式固定弹簧冲击器会使弹簧冲击器不稳定，用力过大时会导致弹簧冲击器移动，使测量不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧冲击器校准装置，具备校准时固定弹簧冲击器，保持弹簧冲击器稳定的优点，解决了卡接的方式固定弹簧冲击器会使弹簧冲击器不稳定，用力过大时会导致弹簧冲击器移动，使测量不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧冲击器校准装置，包括底板、竖杆和冲击器本体，所述底板上表面一侧中间焊接有连接块，所述竖杆底端焊接在连接块上，所述竖杆正面通过圆块固定有指示盘，所述圆块中间转动安装有转轴，所述转轴一端固定有指针，且指针位于指示盘正面，所述转轴另一端穿过竖杆与竖杆中间开设的凹槽转动连接，所述转轴上固定有冲击杆，且冲击杆位于凹槽内，所述竖杆一侧的底板上表面中间固定有限位块，所述限位块上开设有放置槽，所述冲击器本体卡接在放置槽内，所述放置槽上方两侧均插接有插接柱，两个所述插接柱相对一侧均固定有硅胶块，两个所述硅胶块相背离一侧均通过弹簧与放置槽两侧弹性连接，且弹簧套在插接柱上，所述底板上表面另一侧中间固定有固定块，所述固定块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端与冲击器本体贴合，所述螺纹杆另一端固定有手轮。

优选的，所述底板下表面四角处均焊接有底脚。

优选的，所述指示盘表面刻有刻度。

优选的，所述限位块设置有两个，冲击器本体的两端分别卡接在两个限位块上。

优选的，所述放置槽底端呈环形，放置槽底端贴合固定有橡胶垫，放置槽底端与冲击器本体相适配。

优选的，所述插接柱位于限位块内部的一端表面固定有限位环。

优选的，所述硅胶块上下两端均呈环形，硅胶块上下两端与冲击器本体表面吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置硅胶块和放置槽，达到了校准时固定弹簧冲击器，保持弹簧冲击器稳定的效果，本实用新型设置有硅胶块和放置槽，对冲击器本体进行校准时，将冲击器本体的两端分别对准两个限位块，操作员用手将冲击器本体向下压，冲击器本体表面与硅胶块顶端的环形贴合，冲击器本体向两侧挤压硅胶块，硅胶块受力推动插接柱收缩进限位块内，弹簧被压缩，当冲击器本体卡接进放置槽底端的环形槽内，冲击器本体与橡胶垫贴合的同时挤压橡胶垫，橡胶垫产生反向的力固定住冲击器本体，此时硅胶块失去冲击器本体的挤压力，在弹簧的弹力作用下，硅胶块弹出，直到限位环碰到限位块后，硅胶块停止，硅胶块底端与冲击器本体贴合，硅胶块将冲击器本体固定在放置槽内，保持冲击器本体的稳定；取出冲击器本体时，操作员用手将硅胶块向两侧推动，取出冲击器本体即可。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的竖杆右视连接结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的限位块侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型的限位块俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、底脚；3、连接块；4、竖杆；5、指示盘；6、圆块；7、指针；8、刻度；9、转轴；10、限位块；11、冲击器本体；12、螺纹杆；13、固定块；14、手轮；15、凹槽；16、冲击杆；17、橡胶垫；18、插接柱；19、弹簧；20、硅胶块；21、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧冲击器校准装置，包括底板1、竖杆4和冲击器本体11，底板1下表面四角处均焊接有底脚2，底板1通过底脚2放置在工作平面上，减少底板1与工作平面摩擦。

底板1上表面中间固定有限位块10，限位块10设置有两个，冲击器本体11的两端分别卡接在两个限位块10上，两个限位块10卡住冲击器本体11的两端使冲击器本体11稳定摆放。限位块10上开设有放置槽21，冲击器本体11卡接在放置槽21内，放置槽21底端呈环形，冲击器本体11卡接在放置槽21底端的环形槽内，放置槽21底端贴合固定有橡胶垫17，放置槽21底端与冲击器本体11相适配，当冲击器本体11卡接进放置槽21底端的环形槽内，冲击器本体11与橡胶垫17贴合的同时挤压橡胶垫17，橡胶垫17产生反向的力固定住冲击器本体11。放置槽21上方两侧均插接有插接柱18，插接柱18位于限位块10内部的一端表面固定有限位环，限位块10内部开设有放置插接柱18和限位环的槽，限位环位于限位块10内部，限位环起到限制插接柱18的作用，避免插接柱18离开限位块10。两个插接柱18相对一侧均固定有硅胶块20，硅胶块20上下两端均呈环形，硅胶块20上下两端与冲击器本体11表面吻合，两个硅胶块20相背离一侧均通过弹簧19与放置槽21两侧弹性连接，且弹簧19套在插接柱18上，弹簧19与插接柱18不固定，对冲击器本体11进行校准时，操作员用手将冲击器本体11向下压，冲击器本体11表面与硅胶块20顶端的环形贴合，冲击器本体11下压向两侧挤压硅胶块20，硅胶块20受力推动插接柱18收缩进限位块10内，弹簧19被压缩，当冲击器本体11卡接在放置槽21底端时，此时硅胶块20失去冲击器本体11的挤压力，在弹簧19的弹力作用下，硅胶块20弹出，直到限位环碰到限位块10后，硅胶块20停止，硅胶块20底端与冲击器本体11贴合，硅胶块20将冲击器本体11固定在放置槽21内，保持冲击器本体11的稳定。

底板1上表面一侧中间固定有固定块13，固定块13上螺纹安装有螺纹杆12，固定块13上开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，螺纹杆12一端与冲击器本体11贴合，螺纹杆12另一端固定有手轮14，冲击器本体11稳定放置后，转动手轮14，直到螺纹杆12与冲击器本体11贴合，放置冲击器本体11向后移动。

底板1上表面另一侧中间焊接有连接块3，竖杆4底端焊接在连接块3上，竖杆4正面通过圆块6固定有指示盘5，圆块6与竖杆4正面固定，指示盘5固定在圆块6上，指示盘5表面刻有刻度8，通过刻度8观察冲击器本体11的测试结果，圆块6中间转动安装有转轴9，转轴9一端固定有指针7，且指针7位于指示盘5正面，指针7指着刻度8，转轴9另一端穿过竖杆4与竖杆4中间开设的凹槽15转动连接，转轴9转动带动指针7转动，转轴9上固定有冲击杆16，且冲击杆16位于凹槽15内，冲击器本体11测量时撞击冲击杆16底端，冲击杆16底端受力向外移动，冲击杆16移动的同时带动转轴9转动，指针7同步转动，指针7对着刻度8显示测量结果。

测量结束后，反向转动手轮14，螺纹杆12与冲击器本体11分开，操作员用手将硅胶块20向两侧推动，取出冲击器本体11即可。

工作原理：操作员用手将冲击器本体11向下压，向两侧挤压硅胶块20，硅胶块20受力推动插接柱18收缩进限位块10内，弹簧19被压缩，当冲击器本体11卡接在放置槽21底端时，此时硅胶块20失去冲击器本体11的挤压力，弹簧19将硅胶块20弹出，硅胶块20底端与冲击器本体11贴合，硅胶块20将冲击器本体11固定在放置槽21内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。