无气缸式电锤电镐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种无气缸式电锤电镐。
【背景技术】
[0002]电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤利用活塞运动，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，即可在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔。电镐是以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具，配合以镐钎或其他适当的附件，如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。即，同样作为冲击类工具，电锤、电镐能够减轻使用者的体力付出，故而在目前得到了极大推广。
[0003]然而，常见的电锤、电镐多采用气缸活塞等部件产生冲击力，从而易于造成活塞阻力较大而影响效率，且气缸活塞等部件易于磨损，维修较为频繁。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无气缸式电锤电镐，它具有效率较高，且结构较为简单、工作较为可靠的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：无气缸式电锤电镐，包括有机壳、位于该机壳前方的机头、从该机头内出发向前延伸的工具头，且该机壳内设有电机，
[0006]所述机头内设有扣轮组，该扣轮组包括:呈水平且能够旋转的丝杠，螺接在该丝杠上的扣轮，间隙配合的卡套在该扣轮中部且不可旋转的扣轮座，前端支撑于该扣轮座的边侧从而使该扣轮座具有向前移动趋势的储能压簧，其中，该扣轮前端设有位于该扣轮座前方的限位台阶、后端设有位于该扣轮座后方的扣轮盖，且该扣轮盖的边侧设有向外凸出的扣台；
[0007]同时，该扣轮座的边侧设有止动孔，该止动孔内穿有后端能够伸出至该扣轮座的后侧且具有弹性的止动销，该止动销相配于该扣台；
[0008]以及，该机头内设有和该止动销相配的限位装置，该扣轮座的前侧固定有向前延伸且相配于该工具头的冲击杆，且该丝杠通过动力传输装置动力连接至该电机。
[0009]所述限位装置为:该机头内固定有向前延伸的限位销，该限位销的前端面和该止动销的后端面相配。
[0010]所述扣轮座上设有至少2个向前延伸的滑轨，滑轨上滑动设置有簧座，该簧座配有使其具有向后移动趋势的复位压簧，且该簧座的后端面压在该止动销的前端面上。
[0011]所述储能压簧为位于该丝杠两侧的2根。
[0012]所述扣轮座设有2个向边侧延伸的支撑耳，该2根储能压簧的前端两两对应的支撑于该2个支撑耳的后侧面上。
[0013]所述机头的后侧设有开口，该开口配有可拆卸的盖子，储能压簧的后端顶在该盖子上。
[0014]所述动力传输装置包括：固定于该电机的动力输出轴上的小齿轮，啮合该小齿轮的大齿轮，同轴固定于该大齿轮上的主动伞齿轮，以及固定于该丝杠后端的被动伞齿，且该主动伞齿轮和该被动伞齿轮相啮合。
[0015]本发明和现有技术相比所具有的优点是:效率较高，且结构较为简单、工作较为可靠。本发明的无气缸式电锤电镐通过丝杠带动扣轮和扣轮座向后移动而储备势能，之后扣轮失去限制后能够自由旋转，扣轮座带动冲击杆向前迅速复位而撞击工具头，最终使工具头产生冲击力，避免采用气缸活塞等部件，无需设置较多的气动件，以及无需连接较长的连接管、配置笨重的气源，从而效率高、结构简单，且维修频率较低。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
[0017]图I是本发明的实施例的立体示意图（以下各图相对于图I均进行了放大）；
[0018]图2是本发明的扣轮组的立体分解示意图；
[0019]图3是本发明的止动销和簧座配合的立体示意图（局部剖视）
[0020]图4是本发明的动力传输装置的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例，见图I和图2所示，无气缸式电锤电镐，包括有机壳10、位于该机壳10前方的机头20、从该机头20内出发向前延伸的工具头30，且该机壳10内设有电机40。其中，该工具头30可以是钻头亦可为镐钎。
[0022]进一步的讲，该机头20内设有扣轮组50。该扣轮组50包括:呈水平且能够旋转的丝杠51，螺接在该丝杠51上的扣轮52，间隙配合的卡套在该扣轮52中部且不可旋转的扣轮座53，前端支撑于该扣轮座53的边侧从而使该扣轮座53具有向前移动趋势的储能压簧54。所谓间隙配合的卡套，指的是该扣轮座53套在该扣轮52的中部，该扣轮52相对于该扣轮座53可旋转但是二者不可脱离。即，该扣轮52前端设有位于该扣轮座53前方的限位台阶521、后端设有位于该扣轮座53后方的扣轮盖522。换句话说，该限位台阶521限制该扣轮座53无法相对于该扣轮52向前移动而脱离该扣轮52，该扣轮盖522限制该扣轮座53无法相对于该扣轮52向后移动而脱离该扣轮52。当然，该扣轮盖522最好可拆卸的和该扣轮52连为一体，继而便于该扣轮座53的装配。而且，该扣轮盖522的边侧设有向外凸出的扣台5221。
[0023]同时，该扣轮座53的边侧设有止动孔531，该止动孔531内间隙配合的穿有后端能够伸出至该扣轮座53的后侧且具有弹性的止动销532，该止动销532相配于该扣台5221。其中，所谓具有弹性的止动销532，指的是在初始状态下，该止动销532伸出从而该止动销532的后端部凸出至该扣轮座53的后侧;但是在受压后，该止动销532能够向前移动而缩回至该扣轮座53内部，或者说，该止动销532向前移动而缩回继而使该止动销532的后端面平齐于该扣轮座53的后端面。所谓该止动销532相配于该扣台5221，指的是该止动销532在伸出状态时，能够卡在该扣台5221的边侧从而使该扣轮52同样不可旋转。
[0024]以及，该机头20内设有和该止动销532相配的限位装置，该扣轮座53的前侧固定有向前延伸且相配于该工具头30的冲击杆533，且该丝杠51通过动力传输装置60动力连接至该电机40。即，该限位装置可以作用于该止动销532的后表面上从而使该止动销532缩回，该冲击杆533向前移动后其前端能够撞击该工具头30的后端从而使该工具头30产生冲击力。
[0025]如此，在初始状态下，该止动销532伸出而扣在该扣台5221边侧，该扣轮52随同该扣轮座53不可旋转；当该电机40带动该丝杠51旋转后，不可旋转的扣轮52向后移动;在该限位台阶521的作用下，向后移动的扣轮52带动该扣轮座53亦向后移动，而向后移动的扣轮座53压缩储能压簧54使储能压簧54储备一定的弹性势能；当该扣轮座53向后移动至一定的位置时，该限位装置作用于该止动销532使该止动销532缩回，而缩回后的止动销532不再卡在该扣台5221的边侧，该扣轮52恢复自由旋转继而即便该丝杠51仍在旋转亦无法带动该扣轮52向后移动，而该扣轮座53失去扣轮52对其形成的向后的推力之后，储能压簧5