一种环境工程用气体检测装置的制作方法

本实用新型适用于环境工程领域，特别涉及一种环境工程用气体检测装置。

背景技术：

目前，气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成分和含量的传感器，一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成分和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。

现有的气体检测装置在进行使用时，由于气体分散不均匀，导致气体检测的结果出现的误差较大，并且操作人员无法单手操作，将会增加操作人员的工作难度。因此，我们提出一种环境工程用气体检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种环境工程用气体检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环境工程用气体检测装置，包括壳罩，所述壳罩右端下部固定连接有把手，且把手左侧上部固定安装有负压泵开关，所述把手内腔底部固定安装有蓄电池，且把手右侧中部安装有与蓄电池电性连接的蓄电池充电口，所述壳罩右侧固定安装有显示屏，所述壳罩顶部固定盖合有检修盖板，且壳罩左端固定连接有抽气管，所述抽气管首端外部螺纹连接有封盖，所述壳罩底部左侧垂直固定连接有螺纹管，位于螺纹管内腔中部的壳罩底部密封向下固定安装有气体传感器，所述壳罩内腔右侧固定安装有负压泵，所述负压泵与负压管首端固定连接，所述壳罩内腔中部固定安装有电路板，所述电路板上固定安装有单片机和A/D转换模块，所述蓄电池与负压泵开关和负压泵电性串联，且蓄电池与气体传感器、电路板和显示屏电性并联。

进一步的，所述螺纹管外部螺纹密封连接有集气筒，且集气筒上筒壁固定连接有密封垫。

进一步的，所述抽气管尾端密封贯穿于壳罩底部并置于螺纹管内腔。

进一步的，所述负压管尾端密封贯穿于壳罩底部且置于螺纹管内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的环境工程用气体检测装置，通过在壳罩内腔右侧固定安装有负压泵，并且设置集气筒将需要检测的气体负压吸入集气筒内，便于提高检测效率和效果，降低检测误差。

2.本实用新型的环境工程用气体检测装置，由于将显示屏和气体检测装置进行统一安装在壳罩内，便于操作人员单手操作，提高方便程度，从而降低检测难度。

3.本实用新型的环境工程用气体检测装置，由于在集气筒上筒壁固定连接有密封垫，提高集气筒的密封效果，避免气体漏出。

附图说明

图1为本实用新型环境工程用气体检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型环境工程用气体检测装置的气体传感器运行结构示意图。

图中：1、壳罩；2、显示屏；3、检修盖板；4、电路板；5、单片机；6、A/D转换模块；7、抽气管；8、封盖；9、集气筒；10、螺纹管；11、密封垫；12、负压管；13、负压泵；14、负压泵开关；15、蓄电池；16、把手；17、蓄电池充电口；18、气体传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种环境工程用气体检测装置，包括壳罩1，所述壳罩1右端下部固定连接有把手16，且把手16左侧上部固定安装有负压泵开关14，所述把手16内腔底部固定安装有蓄电池15，且把手16右侧中部安装有与蓄电池15电性连接的蓄电池充电口17，所述壳罩1右侧固定安装有显示屏2，所述壳罩1顶部固定盖合有检修盖板3，且壳罩1左端固定连接有抽气管7，所述抽气管7首端外部螺纹连接有封盖8，所述壳罩1底部左侧垂直固定连接有螺纹管10，位于螺纹管10内腔中部的壳罩1底部密封向下固定安装有气体传感器18，所述壳罩1内腔右侧固定安装有负压泵13，所述负压泵13与负压管12首端固定连接，所述壳罩1内腔中部固定安装有电路板4，所述电路板4上固定安装有单片机5和A/D转换模块6，所述蓄电池15与负压泵开关14和负压泵13电性串联，且蓄电池15与气体传感器18、电路板4和显示屏2电性并联。

本实施例中如图1所示通过在壳罩1内腔右侧固定安装有负压泵13，并且设置集气筒9将需要检测的气体负压吸入集气筒9内，便于提高检测效率和效果，降低检测误差，由于将显示屏2和气体检测装置进行统一安装在壳罩1内，便于操作人员单手操作，提高方便程度，从而降低检测难度。

其中，所述螺纹管10外部螺纹密封连接有集气筒9，且集气筒9上筒壁固定连接有密封垫11。

本实施例中如图1所示，提高集气筒9的密封效果，避免气体漏出。

其中，所述抽气管7尾端密封贯穿于壳罩1底部并置于螺纹管10内腔。

本实施例中如图1所示，便于抽气管7直接将其他吸入集气筒9内。

其中，所述负压管12尾端密封贯穿于壳罩1底部且置于螺纹管10内腔。

本实施例中如图1所示，保证负压泵13产生负压对集气筒9内产生负压，方便集气。

工作原理：使用时，将封盖8与抽气管7螺纹分离，按下负压泵开关14控制负压泵13工作通过负压管12对集气筒9产生负压，从而通过抽气管7将需要检测的气体进行收集到集气筒9内，然后关闭负压泵开关14，并将封盖8与抽气管7首端外壁螺纹结合进行止逆，此时气体传感器18对集气筒9内的气体进行检测并将数据通过A/D转换模块6转换成数据传输给单片机5进行对比处理，单片机5将数据传输给显示屏2进行显示数据。

所述气体传感器18的型号为MQ135、A/D转换模块6的型号为ADS1115。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。