1.一种仪表盘自动检测机，包括机座、在机座上设有滑轨，在滑轨上设有滑块，在滑块上设有前漏装检测装置，在机座与前漏装检测装置之间设有驱动装置，其特征在于：前漏装检测装置包括设在滑块上的基板，在基板上对称设置有左支架和右支架，在左支架的上端设有左第一定位块，在左第一定位块上设有左第二定位块，在左支架的下端前侧设有左第三定位块，在左第一定位块上设有压紧机构；在右支架的上端设有右第一定位块，在右第一定位块上设有右第二定位块，在右支架的下端前侧设有右第三定位块，在右第一定位块上设有压紧机构，在基板上位于左支架与右支架之间从左到右依次设有第四定位块、第五定位块、第六定位块和夹紧机构，在基板或左支架上安装有与第四定位块配合的夹紧机构，在基板上设有与第五定位块配合的压紧机构；在左支架和右支架的上部前端分别安装有用于检测汽车仪表板金属卡扣及固定螺丝的独立式金属传感器；在左第一定位块和右第一定位块上分别安装有用于检测汽车仪表板防噪音不织布粘贴的辨色激光数字传感器，在左支架和右支架的内侧分别安装有用于检测汽车仪表板左右除霜风口的接触式位置传感器；在机座上还设有后漏装检测装置，后漏装检测装置包括后支架，在后支架上从左往右依次设有主显示区金属检测模块、中控区金属检测模块和手套箱金属检测模块。
2.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：所述左第一定位块上设有左第一定位槽；左第二定位块上设有左第二定位槽；左第三定位块上设有左第三定位槽；右第一定位块上设有右第一定位槽；右第二定位块上设有右第二定位槽；右第三定位块上设有右第三定位槽；在左第一定位槽上设有左定位凸起，在右第一定位槽上设有右定位凸起；在第五定位块的前表面设有向前凸出的前定位凸起。
3.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：所述的压紧机构包括支架、气缸、摆臂、压紧臂和压紧块，气缸的缸体固定在支架上，摆臂的中部铰接在支架上，气缸的活塞杆铰接在摆臂的一端，压紧臂的一端连接在摆臂的另一端，压紧块安装在压紧臂的另一端上；所述摆臂呈L形。
4.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：左第二定位块位于左第一定位块的后方，右第二定位块位于右第一定位块的后方。
5.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：所述的夹紧机构包括两个旋转气缸，每一旋转气缸的活塞杆上设有夹持块，两夹持块相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：所述主显示区检测模块包括主显示区检测支架，在主显示区检测支架上设有一个以上的金属传感器；所述中控区金属检测模块包括中控区金属检测支架，在中控区金属检测支架上设有一个以上的金属传感器；所述手套箱金属检测模块包括手套箱金属检测支架，在手套箱金属检测支架上设有一个以上的金属传感器。
7.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：所述驱动装置为无杆气缸。
8.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：在机座的左侧设有左框架；在机座的右侧设有右框架；在机座的后侧设有连接左框架和右框架的后框架；在机座的前侧顶部设有连接左框架和右框架的前框架；在左框架、右框架、后框架和前框架的顶部设有顶框架；左框架或/和右框架包括一扇以上的推拉门；在后框架上设有一扇以上的检修门；推拉门、检修门、后框架除去检修门的部分、前框架和顶框架上均设有透明有机玻璃板。
9.根据权利要求1所述的一种仪表盘自动检测机，其特征在于：在机座上位于基板的前侧设有前缓冲限位器；在机座上位于基板的后侧设有后缓冲限位器；在机座的前侧，位于左框架和右框架上相对设有安全光栅；在顶框架的底面设有LED灯盘；在前框架上设有控制箱。