一种电瓷产品专用抗拉力试验机的制作方法

本实用新型涉及拉力试验机领域，特别涉及一种电瓷产品专用抗拉力试验机。

背景技术：

电瓷产品专用抗拉力试验机是一种针对电瓷产品进行拉伸试验用的机械加力的装置，试验机包括工作台、机体与夹具，通过上夹具与下夹具对电瓷产品进行稳固夹持，从而避免在进行抗拉力试验过程中，电瓷产品发生夹持不稳定的问题。

授权公告号为CN206740522U的中国专利公开了一种电子拉力机，包括机体、位于机体相对设置的上夹具及下夹具，用于夹合的移动夹板及固定夹板，卡齿沿着活动夹板的端面水平延伸，固定夹板的端面上开设有与卡齿相互啮合的卡槽，在夹持的时候更加的稳定、牢固，夹合紧固，操作更加的精准，但是无法提高电瓷产品与夹具的受力面积，从而使得在进行抗拉力试验电瓷产品的稳定性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电瓷产品专用抗拉力试验机，提高了下夹具与电瓷产品的受力面积，从而有效的增加在进行抗拉力试验电瓷产品的稳定性，解决了夹具对电瓷产品进行施加力进行夹持，而造成电瓷产品在进行拉力试验时造成磨损的问题，有效的提高了电瓷产品试验的精准性，能够进行限制上夹具的位移，解决了抓手不能根据电瓷产品尺寸的不同而进行自由调节夹持范围的问题，解决了在进行拉力试验过程中，抓手容易松动而造成电瓷产品脱位的问题，解决了电瓷产品在不同方向上受力，而造成测试精度下降的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电瓷产品专用抗拉力试验机，包括工作台、机体、限位倒弧面和上夹具，所述工作台上端面的中心位置固定连接有机体，所述机体内侧面的下端固定连接有下横梁，所述下横梁与工作台呈平行设置，所述下横梁上端面的中部贯穿连接有下夹具，所述下夹具的中部活动连接有多个复位卡块，所述多个复位卡块呈环形布设，所述复位卡块远离下夹具的一端固定连接有限位倒弧面，所述机体内侧面的上端固定连接有上横梁。

所述上横梁下端面的中部固定连接有限位块，所述机体内侧面的中部活动连接有升降梁，所述升降梁设置在上横梁与下横梁之间，所述升降梁的中部贯穿连接有上夹具，所述上夹具与限位块设置在同一竖直方向上，所述上夹具的外壁套接有套环。

进一步的，所述上夹具的下端面固定连接有螺杆，且所述螺杆的外壁等间距布设有螺纹槽，所述螺杆的外壁活动连接有夹环，所述夹环的外径小于套环的内径，且所述夹环与套环相匹配。

进一步的，所述夹环外壁紧密贴合有三个抓手，且所述抓手的上端设有凹槽，下端呈“弯钩”状结构，所述抓手上端的外壁套接有紧固弹簧，且所述紧固弹簧设置在凹槽的内部。

进一步的，所述工作台下端面的四周固定连接有四个基座，所述基座的横截面呈“梯形”结构。

进一步的，所述工作台的正面固定连接有两个调节按钮，所述工作台的上端面固定连接有两个升降液压缸，且所述升降液压缸设置在机体的内部。

进一步的，所述升降液压缸远离工作台的一端固定连接有缓冲套，所述升降液压缸的上端贯穿连接有升降轴杆，所述升降轴杆的外径与缓冲套的内径相等，且所述升降轴杆与缓冲套在同一中心轴线上。

进一步的，所述机体的右侧面固定连接有连接块，所述连接块远离机体的一端固定连接有控制面板，且所述控制面板通过导线与升降液压缸连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在下夹具的中部活动连接多个复位卡块，而且多个复位卡块呈环形布设，将电瓷产品放置在多个复位卡块设置成的环形结构中部，通过复位卡块的伸缩，使得能够进行卡接不同尺寸的电瓷产品，而且解决了夹具对电瓷产品进行施加力进行夹持，而造成电瓷产品在进行拉力试验时造成磨损的问题，有效的提高了电瓷产品试验的精准性。

2、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在复位卡块远离下夹具的一端固定连接有限位倒弧面，通过限位倒弧面呈斜坡结构，从而使得复位卡块上端面的面积小于复位卡块下端面的面积，在电瓷产品在放置的过程中，能够方便复位卡块收缩卡接电瓷产品的同时，提高了下夹具与电瓷产品的受力面积，解决了在进行卡接电瓷产品的过程中，下夹具对电瓷产品卡接不稳定的问题，从而有效的增加在进行抗拉力试验电瓷产品的稳定性。

3、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在上横梁下端面的中部固定安装限位块，通过限位块设置在上夹具的同一竖直方向上，使得在拉力试验时，能够进行限制上夹具的位移，从而避免在完成拉力试验后，上夹具由于惯性在移动过程中，对上横梁发生撞损的问题，从而保证了装置的安全性。

4、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在螺杆的外壁活动连接有夹环，夹环的外径小于套环的内径，且夹环与套环相匹配，通过夹环在螺杆上进行上下旋动，从而使得抓手夹持的范围得到调节，解决了抓手不能根据电瓷产品尺寸的不同而进行自由调节夹持范围的问题。

5、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在上夹具的外壁套接有套环，通过套环与夹环相匹配，使得在调节好抓手夹持范围后，能够进行与夹环相套合，从而达到将抓手进行固定，解决了在进行拉力试验过程中，抓手容易松动而造成电瓷产品脱位的问题。

6、该种电瓷产品专用抗拉力试验机，在升降液压缸的上端贯穿连接有升降轴杆，通过升降轴杆下端与升降液压缸连接，上端与升降梁固定连接，在升降液压缸工作使得升降轴杆升降的过程中，升降梁在竖直方向上进行从动，使得电瓷产品在竖直方向上进行拉力测试，解决了电瓷产品在不同方向上受力，而造成测试精度下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的图1B处放大图；

图3为本实用新型的升降液压缸结构图；

图4为本实用新型的图1A处放大图。

图中，1、工作台；101、基座；102、调节按钮；2、机体；201、下横梁；2011、下夹具；2012、复位卡块；2013、限位倒弧面；202、升降梁；203、上横梁；204、限位块；205、连接块；206、控制面板；3、升降液压缸；301、缓冲套；302、升降轴杆；4、上夹具；401、套环；402、螺杆；403、夹环；404、抓手；405、紧固弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型电器型号：

升降液压缸3：HSG45。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓷产品专用抗拉力试验机，包括工作台1、机体2、限位倒弧面2013和上夹具4，工作台1上端面的中心位置固定连接有机体2，机体2内侧面的下端固定连接有下横梁201，下横梁201与工作台1呈平行设置，下横梁201上端面的中部贯穿连接有下夹具2011，下夹具2011的中部活动连接有多个复位卡块2012，多个复位卡块2012呈环形布设，通过复位卡块2012的伸缩，使得能够进行卡接不同尺寸的电瓷产品，而且解决了夹具对电瓷产品进行施加力进行夹持，而造成电瓷产品在进行拉力试验时造成磨损的问题，有效的提高了电瓷产品试验的精准性，复位卡块2012远离下夹具2011的一端固定连接有限位倒弧面2013，通过限位倒弧面2013呈斜坡结构，从而使得复位卡块2012上端面的面积小于复位卡块2012下端面的面积，在电瓷产品在放置的过程中，能够方便复位卡块2012收缩卡接电瓷产品的同时，提高了下夹具2011与电瓷产品的受力面积，解决了在进行卡接电瓷产品的过程中，下夹具2011对电瓷产品卡接不稳定的问题，从而有效的增加在进行抗拉力试验电瓷产品的稳定性，机体2内侧面的上端固定连接有上横梁203，上横梁203下端面的中部固定连接有限位块204，通过限位块204设置在上夹具4的同一竖直方向上，使得在拉力试验时，能够进行限制上夹具4的位移，从而避免在完成拉力试验后，上夹具4由于惯性在移动过程中，对上横梁203发生撞损的问题，从而保证了装置的安全性，机体2内侧面的中部活动连接有升降梁202，升降梁202设置在上横梁203与下横梁201之间，升降梁202的中部贯穿连接有上夹具4，上夹具4与限位块204设置在同一竖直方向上，上夹具4的外壁套接有套环401，通过套环401与夹环403相匹配，使得在调节好抓手404夹持范围后，能够进行与夹环403相套合，从而达到将抓手404进行固定，解决了在进行拉力试验过程中，抓手404容易松动而造成电瓷产品脱位的问题。

进一步的，上夹具4的下端面固定连接有螺杆402，且螺杆402的外壁等间距布设有螺纹槽，螺杆402的外壁活动连接有夹环403，夹环403的外径小于套环401的内径，通过夹环403在螺杆402上进行上下旋动，从而使得抓手404夹持的范围得到调节，解决了抓手404不能根据电瓷产品尺寸的不同而进行自由调节夹持范围的问题。

进一步的，夹环403外壁紧密贴合有三个抓手404，且抓手404的上端设有凹槽，下端呈“弯钩”状结构，抓手404上端的外壁套接有紧固弹簧405，且紧固弹簧405设置在凹槽的内部，通过三个抓手404对电瓷产品进行夹持，而且抓手404下端呈“弯钩”状结构，使得在进行夹持电瓷产品时，能够稳定夹持，而且通过紧固弹簧405能够将抓手404初步稳定，避免三个抓手404发生错位的问题。

进一步的，工作台1下端面的四周固定连接有四个基座101，基座101的横截面呈“梯形”结构，四个基座101用以支撑工作台1，从而避免工作台1直接与地面接触，而且基座101的横截面呈“梯形”结构，能够增大与地面的接触面，从而有效的提高了试验机工作的稳定性。

进一步的，工作台1的正面固定连接有两个调节按钮102，工作台1的上端面固定连接有两个升降液压缸3，且升降液压缸3设置在机体2的内部，通过两个调节按钮102分别控制试验机与升降液压缸3电源的接通，而且升降液压缸3使得升降轴杆302能够在竖直方向上进行位移。

进一步的，升降液压缸3远离工作台1的一端固定连接有缓冲套301，升降液压缸3的上端贯穿连接有升降轴杆302，升降轴杆302的外径与缓冲套301的内径相等，且升降轴杆302与缓冲套301在同一中心轴线上，通过缓冲套301设置在升降液压缸3与升降轴杆302的连接处，使得在升降过程中，能够进行缓冲，有效的避免了升降轴杆302与升降液压缸3造成硬性的磨损，通过升降轴杆302下端与升降液压缸3连接，上端与升降梁202固定连接，在升降液压缸3工作使得升降轴杆302升降的过程中，升降梁202在竖直方向上进行从动，使得电瓷产品在竖直方向上进行拉力测试，解决了电瓷产品在不同方向上受力，而造成测试精度下降的问题。

进一步的，机体2的右侧面固定连接有连接块205，连接块205远离机体2的一端固定连接有控制面板206，且控制面板206通过导线与升降液压缸3连接，控制面板206通过连接块205与机体2进行连接，通过控制面板206调控升降液压缸3，使得预先设定升降轴杆302升降的高度，有效的提高了拉力试验机的自动化效果。

工作原理：首先，通过调节按钮102，分别使得试验机与升降液压缸3进行接通电源工作，接着，将电瓷产品放置在下横梁201中部的复位卡块2012中，通过复位卡块2012的伸缩，使得能够进行卡接不同尺寸的电瓷产品，而且解决了夹具对电瓷产品进行施加力进行夹持，而造成电瓷产品在进行拉力试验时造成磨损的问题，在复位卡块2012远离下夹具2011的一端固定连接有限位倒弧面2013，通过限位倒弧面2013呈斜坡结构，从而使得复位卡块2012上端面的面积小于复位卡块2012下端面的面积，提高了下夹具2011与电瓷产品的受力面积，避免了下夹具2011对电瓷产品卡接不稳定的问题，紧接着，设置在上横梁203中部的上夹具4对电瓷产品通过抓手404进行夹持，在对电瓷产品的上下分别夹持完成后，通过升降液压缸3工作，使得升降轴杆302在竖直位置上进行位移，从而使得升降梁202带动上夹具4升降，而且上夹具4的外壁套接有套环401，通过套环401与夹环403相匹配，使得在调节好抓手404夹持范围后，能够进行与夹环403相套合，从而达到将抓手404进行固定，从而防止抓手404容易松动而造成电瓷产品脱位，然后，通过控制面板206进行调控升降液压缸3，能够预先设定升降轴杆302升降的高度，从而使得拉力试验过程达到自动化的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。