一种水泥平板振动设备的制作方法

本实用新型涉及水泥制造领域，具体是一种水泥平板振动设备。

背景技术：

水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的，也有现浇的。水泥板具有防水性，防潮抗湿，抗折抗冲击性等物理性能也远远优于石膏板。水泥板是不燃材料，其隔音隔声效果也远远优于密度板，水泥板相对于石材主要是价格优势和持续供应能力，对于铝塑板等其他板材在价格优势外还有耐腐蚀性高、使用年限久的优势。

但是目前制作的水泥板，设备过于简单，将混凝土简单放入对应模具中自然硬化，效率低下，并且只做完成的水泥平板致密性差，内含较多气孔，所以实用新型一种水泥平板振动设备很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥平板振动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥平板振动设备，包括：立柱、地脚、横杆、振动盘和装夹混动平台，所述立柱为不锈钢管，底部设置有地脚，所述横杆中部设置有电机固定杆，电机固定杆中部设置有若干组对称的电机支撑架，通过电机支撑架固定安装有振动电机，所述振动电机上方对角斜拉固定连接有振动拉绳，所述振动拉绳固定安装在振动盘的下端，所述立柱上端内侧设置有振动滑板；所述立柱上端焊接安装在装夹混动平台的四个边角，所述装夹混动平台内部设置有混凝槽，混凝槽之间固定安装有混凝槽隔板，所述混凝槽隔板采用的是铝合金板材，具有良好的密封性和耐腐蚀性，所述混凝槽上端设置有入料口，入料口用于该结构的进料以及过程添加，所述混凝槽侧面结构图，所述混凝槽内部设置有安装定型块，所述安装定型块形状根据水泥板安装要求来定做，属于工艺结构，可以提升安装的准确性和效率，所述装夹混动平台上端两侧设置有固定支架，固定支架内部设置有销孔，销孔内滑动安装有限位销杆，所述限位销杆右侧设置有外螺纹，通过螺纹旋转安装有固定螺丝，用于对限位销杆位置的限定，当混凝土由入料口进入后经过振动电机的带动振动盘，振动盘带动混凝槽进行振动，将混凝土中的水分和气体排出，使之结构更加致密，均匀，提升混凝土板的综合性能。

作为本实用新型进一步的方案：地脚通过混凝土螺栓组固定安装在地面上方，所述地脚中部设置有横杆，所述横杆为铝合金钢管通过螺栓固定连接在立柱外侧，通过横杆提升该装置承受径向载荷的能力。

作为本实用新型再进一步的方案：振动滑板上端滑动安装有振动盘，通过振动电机的振动同步带动振动盘进行运动，所述振动盘可再振动滑板内上下滑动，提供线性引导。

作为本实用新型再进一步的方案：振动电机对称的分布在振动盘的下方，由于该装置自重较大，需要将振动电机进行组合分布，所述振动电机呈十字状分布，四角各分布有振动电机，并在中间对称位置安装有振动电机，提升振动效率的同时，由于采用对称安装可以互相抵消运转过程中偏置情况，提升振动效果的均匀性。

作为本实用新型再进一步的方案：装夹混动平台外侧采用结构钢板，内层采用发泡塑料材料，在内部接触层还设置有硅胶垫层，可以保证良好的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：混凝槽内部均匀分布有若干组纵横交错的加强筋，所述加强筋侧面截面为梯形结构，可以在增加少量材料的情况下，大幅提升混凝槽的抗扭能力，从而起到强度加强的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振动电机的振动同步带动振动盘进行运动，所述振动盘可再振动滑板内上下滑动，提供线性引导，所述振动电机对称的分布在振动盘的下方，由于该装置自重较大，需要将振动电机进行组合分布，所述振动电机呈十字状分布，四角各分布有振动电机，并在中间对称位置安装有振动电机，提升振动效率的同时，由于采用对称安装可以互相抵消运转过程中偏置情况，提升振动效果的均匀性；混凝槽内部均匀分布有若干组纵横交错的加强筋，加强筋侧面截面为梯形结构，可以在增加少量材料的情况下，大幅提升混凝槽的抗扭能力，从而起到强度加强的作用，混凝槽内部设置有安装定型块，安装定型块形状根据水泥板安装要求来定做，属于工艺结构，可以提升安装的准确性和效率；当混凝土由入料口进入后经过振动电机的带动振动盘，振动盘带动混凝槽进行振动，将混凝土中的水分和气体排出，使之结构更加致密，均匀，提升混凝土板的综合性能。

附图说明

图1为一种水泥平板振动设备的结构示意图。

图2为一种水泥平板振动设备中装夹混动平台的结构示意图。

图3为一种水泥平板振动设备中混凝槽的结构示意图。

图中：1-立柱，2-地脚，3-横杆，4-振动滑板，5-电机支撑架，6-振动电机，7-振动拉，绳，8-电机固定杆，9-振动盘，10-装夹混动平台，11-混凝槽，12-混凝槽隔板，13-固定支架，14-限位销杆，15-固定螺丝，16-入料口，17-加强筋，18-安装定型块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种水泥平板振动设备，包括：立柱1、地脚2、横杆3、振动盘9和装夹混动平台10，所述立柱1为不锈钢管，底部设置有地脚2，地脚2通过混凝土螺栓组固定安装在地面上方，所述地脚2中部设置有横杆3，所述横杆3为铝合金钢管通过螺栓固定连接在立柱1外侧，通过横杆3提升该装置承受径向载荷的能力，所述横杆3中部设置有电机固定杆8，电机固定杆8中部设置有若干组对称的电机支撑架5，通过电机支撑架5固定安装有振动电机6，所述振动电机6上方对角斜拉固定连接有振动拉绳7，所述振动拉绳7固定安装在振动盘9的下端，所述立柱1上端内侧设置有振动滑板4，所述振动滑板4上端滑动安装有振动盘9，通过振动电机6的振动同步带动振动盘9进行运动，所述振动盘9可再振动滑板4内上下滑动，提供线性引导，所述振动电机6对称的分布在振动盘9的下方，由于该装置自重较大，需要将振动电机6进行组合分布，所述振动电机6呈十字状分布，四角各分布有振动电机6，并在中间对称位置安装有振动电机6，提升振动效率的同时，由于采用对称安装可以互相抵消运转过程中偏置情况，提升振动效果的均匀性；

所述立柱1上端焊接安装在装夹混动平台10的四个边角，所述装夹混动平台10外侧采用结构钢板，内层采用发泡塑料材料，在内部接触层还设置有硅胶垫层，可以保证良好的密封性，结合图2所示，所述装夹混动平台10内部设置有混凝槽11，混凝槽11之间固定安装有混凝槽隔板12，所述混凝槽隔板12采用的是铝合金板材，具有良好的密封性和耐腐蚀性，所述混凝槽11上端设置有入料口16，入料口16用于该结构的进料以及过程添加，所述混凝槽11侧面结构图，如图3所示，所述混凝槽11内部均匀分布有若干组纵横交错的加强筋17，所述加强筋17侧面截面为梯形结构，可以在增加少量材料的情况下，大幅提升混凝槽11的抗扭能力，从而起到强度加强的作用，所述混凝槽11内部设置有安装定型块18，所述安装定型块18形状根据水泥板安装要求来定做，属于工艺结构，可以提升安装的准确性和效率，所述装夹混动平台10上端两侧设置有固定支架13，固定支架13内部设置有销孔，销孔内滑动安装有限位销杆14，所述限位销杆14右侧设置有外螺纹，通过螺纹旋转安装有固定螺丝15，用于对限位销杆14位置的限定，当混凝土由入料口16进入后经过振动电机6的带动振动盘9，振动盘9带动混凝槽11进行振动，将混凝土中的水分和气体排出，使之结构更加致密，均匀，提升混凝土板的综合性能。

实施例2

优选的，所述地脚2通过焊接安装在立柱1下端，地脚2下端深入到地面内部，提升稳定性和吸震的能力，其中地脚2采用钢筋和混凝土的混合结构浇筑而成。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。