一种细小零部件检测装置的制作方法

本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种细小零部件检测装置。

背景技术：

目前，不管是在工业生产或是家居生活中，经常需要使用螺钉、螺母、螺丝等细小的零部件，这些细小的零部件在生产完成之后，一般通过人工目测的方式对其进行判断是否合格。

对于一些细小的零部件，采用人工方式对其进行检测，检测精度往往难以得到保证，并且这种方式耗时耗力，会对检测人员的眼部造成较大的损伤，使检测人员容易出现眼部疲劳等情况，同时人工检测方式的检测效率低下，无法适用于现代高速生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种细小零部件检测装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细小零部件检测装置，包括机箱、转盘、第一检测相机、第二检测相机、下料盒以及工控机；所述机箱上设置有底板，所述转盘位于所述底板上方，所述转盘下方设置有驱动电机，所述第一检测相机通过一固定座与所述底板连接，所述第一检测相机与所述转盘平行设置，所述第二检测相机一侧设置有高度调节机构，所述第二检测相机与所述转盘垂直设置，所述高度调节机构包括调节块与丝杠，所述第二检测相机通过另一固定座与所述调节块连接，所述调节块能够沿所述丝杠长度方向进行直线往复运动，所述丝杠顶端设置有调节把手，底端设置有限位块，所述下料盒一部分位于所述底板上，另一部分斜向贯穿所述机箱，所述下料盒上设置有若干真空发生器，所述第一检测相机、第二检测相机、下料盒沿所述转盘的转动方向间隔分布，所述工控机位于所述机箱一侧，所述工控机与所述驱动电机、第一检测相机、第二检测相机、真空发生器均电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括第一光纤传感器；所述第一光纤传感器与所述第一检测相机位置对应，能够对待检测工件进行感应，所述第一光纤传感器数量为至少一个。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括第二光纤传感器；所述第二光纤传感器与所述第二检测相机位置对应，能够对待检测工件进行感应，所述第二光纤传感器数量为至少一个。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘通过支撑台与所述驱动电机的转轴连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述工控机上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述工控机电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘为圆形透明结构体，所述第一检测相机与所述第二检测相机均为CCD工业相机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述下料盒内设置有若干下料流道，所述真空发生器数量与所述下料流道数量一致。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型能够快速对一些细小的零部件进行检测，避免了人工检测，提高了检测效率与检测精度，防止对检测人员造成伤害；

(2)第一检测相机与第二检测相机的使用，能够快速对工件进行检测，在保证检测精度的同时提高了检测效率；

(3)转盘采用透明结构体，能够避免转盘对检测精度的影响，提高了检测精度；

(4)高度调节机构的存在，能够对第二检测相机进行高度调节，以提高检测精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的优选实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型的优选实施例另一整体结构示意图；

图3为本实用新型的优选实施例机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的优选实施例高度调节机构的结构示意图；

图中：1、机箱；2、底板；3、转盘；4、驱动电机；5、支撑台；6、第一光纤传感器；7、第一检测相机；8、第二光纤传感器；9、第二检测相机；10、高度调节机构；101、调节块；102、丝杠；103、调节把手；104、限位块；11、下料盒；12、真空发生器；13、工控机；14、控制按钮。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种细小零部件检测装置，包括机箱1、转盘3、第一检测相机7、第二检测相机9、下料盒11以及工控机13；机箱1上设置有底板2，转盘3位于底板2上方，转盘3下方设置有驱动电机4，第一检测相机7通过一固定座与底板2连接，第一检测相机7与转盘3平行设置，第二检测相机9一侧设置有高度调节机构10，第二检测相机9与转盘3垂直设置，高度调节机构10包括调节块101与丝杠102，第二检测相机9通过另一固定座与调节块101连接，调节块101能够沿丝杠102长度方向进行直线往复运动，丝杠102顶端设置有调节把手103，底端设置有限位块104，下料盒11一部分位于底板2上，另一部分斜向贯穿机箱1，下料盒11上设置有若干真空发生器12，第一检测相机7、第二检测相机9、下料盒11沿转盘3的转动方向间隔分布，工控机13位于机箱1一侧，工控机13与驱动电机4、第一检测相机7、第二检测相机9、真空发生器12均电性连接，本实用新型在使用过程中，可通过外部上料机构将待检测工件放在转盘3边缘，转盘3在持续转动过程中，带动工件通过第一检测相机7与第二检测相机9位置处，使第一检测相机7与第二检测相机9对工件进行检测，检测完成后，通过真空发生器12的作用，将工件吸入下料盒11内，从下料盒11的下料流道流出，本实用新型在工作过程中，工控机13能够对其进行控制，保证本实用新型能够进行稳定、持续的检测，本实用新型能够快速对一些细小的零部件进行检测，避免了人工检测，提高了检测效率与检测精度，防止对检测人员造成伤害。

进一步地，在本实用新型中，还包括第一光纤传感器6；第一光纤传感器6与第一检测相机7位置对应，能够对待检测工件进行感应，第一光纤传感器6数量为至少一个，当第一光纤传感器6监测到有工件进入时，工控机13控制第一检测相机7开启，对工件进行检测。

进一步地，在本实用新型中，还包括第二光纤传感器8；第二光纤传感器8与第二检测相机9位置对应，能够对待检测工件进行感应，第二光纤传感器8数量为至少一个，当第二光纤传感器8监测到有工件进入时，工控机13控制第二检测相机9开启，对工件进行检测。

具体地，转盘3通过支撑台5与驱动电机4的转轴连接，驱动电机4通过支撑台5带动转盘3进行稳定、匀速的转动。

具体而言，工控机13上设置有控制按钮14，控制按钮14与工控机13电性连接，控制按钮14的存在，便于人工进行操作。

进一步地，转盘3为圆形透明结构体，第一检测相机7与第二检测相机9均为CCD工业相机，转盘3采用透明结构体，能够避免转盘3对检测精度的影响，提高了检测精度。

具体地，下料盒11内设置有若干下料流道，真空发生器12数量与下料流道数量一致，多个下料流道，便于工件的分料处理。

总而言之，本实用新型能够快速对一些细小的零部件进行检测，避免了人工检测，提高了检测效率与检测精度，防止对检测人员造成伤害，通过使用第一检测相机7与第二检测相机9，能够快速对工件进行检测，在保证检测精度的同时提高了检测效率。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。