一种气弹簧耐久性测试仪的制作方法

本实用新型涉及质量监测技术领域，尤其涉及一种气弹簧耐久性测试仪。

背景技术：

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，在汽车等领域得到广泛的应用，因此气弹簧的性能显得十分的重要，评判气弹簧质量优劣的一个重要方面是气弹簧的耐久性。

在现有技术中，对气弹簧进行耐久性试验的检测设备工功能比较单一，只能对单一的测试样品进行测试、测试起来比较繁琐、在测试过程中设备容易出现故障以及提供的数据不是很精确等问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种气弹簧耐久性测试仪。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气弹簧耐久性测试仪，包括龙门机架，所述龙门机架上设有上顶板和下底板，其特征在于：还包括装夹装置和两个力值测试装置，所述下底板和力值测试装置之间形成测试区域；所述上顶板上设有驱动气缸和位移感应器，所述力值测试装置的上端和测试杆一端连接，所述力值测试装置的下端和测试样品连接，所述测试杆的另一端和驱动气缸传动连接；所述测试样品的下端穿过装夹装置安装在治具上。

进一步的，所述装夹装置包括主立板、副立板、转盘、旋转主轴、固定器和导向装置，所述主立板上和副立板上设有相互配合的装夹机构，所述转盘设在主立板上，所述旋转主轴垂直主立板且一端安装在转盘中，另一端贯穿主立板并安装在副立板中，所述导向装置固定在所述副立板的上面，所述导向装置和副立板上设有用于导向柱穿过的通孔，所述导向柱的上端和上顶板连接，所述导向柱的下端和下底板连接，所述固定器安装在所述副立板的下面，所述装夹装置上设有两个导向装置，所述导向柱的数量和导向装置的数量相同。

进一步的，所述装夹装置数量为两个。

进一步的，所述装夹机构能够同时固定两个测试样品。

进一步的，所述主立板的表面贴有橡胶。

进一步的，所述力值测试装置包括高行程的低力值测试装置和低行程的高力值测试装置，所述下底板和高行程的低力值测试装置之间形成低力值测试区域，所述下底板和低行程的高力值测试装置之间形成高力值测试区域。

进一步的，所述力值测试装置的下面设有测试压头。

进一步的，所述上顶板和下底板之间通过立柱连接，所述立柱的数量为两个，所述立柱上均设有位置限制器。

进一步的，所述龙门机架的上边缘处还分别设有一主止挡板、后止挡板和两个侧止挡板，所述主止挡板、后止挡板和侧止挡板均与所述龙门机架的上边缘垂直，所述主止挡板上设有显示屏和开关，所述主止挡板设在所述龙门机架的主面的上边缘，所述两个侧止挡板分别设在所述龙门机架的两个侧面的上边缘，所述后止挡板上安装有风扇。

进一步的，所述龙门机架的下端安装有万向轮。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的装夹装置通过转盘的转动可以进行多方位的旋转，能够适用多种的测试样品，并且可以同时对两个测试样品进行测试，操作方便快捷，节省材料，提高效益。

2、本实用新型的力值测试装置包括高行程的低力值测试装置和低行程的高力值测试装置，通过将这两种力值测试装置集合运用，能够增加设备的实用性。

3、本实用新型采用双位的位置限制器，能够起到双层限位保护，防止设备误操作的作用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种气弹簧耐久性测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种气弹簧耐久性测试仪的另一种状态下的结构示意图；

图3为图2在A处的局部放大图；

图4为图3的装夹装置的结构示意图；

图5为图2状态下的主视结构图；

图6为图2状态下的左视结构图。

图中：1.龙门机架；2.上顶板；3.下底板；4.立柱；5.位置限制器；6. 测试杆；7.低力值测试装置；8.测试压头；9.测试样品；10.装夹装置；101. 主立板；102.副立板；103.旋转主轴；104.转盘；105.固定器；106.导向装置；1061.通孔；107.橡胶；11.位移感应器；12.驱动气缸；13.风扇； 14.高力值测试装置；15.治具；16.开关；17.显示屏；20.万向轮；21.导向柱；22.主止挡板；23.侧主止挡板；24.后止挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-图6，一种气弹簧耐久性测试仪，包括龙门机架1，龙门机架 1的下端安装有万向轮20，龙门机架1上设有上顶板2和下底板3，上顶板2和下底板3之间通过两根立柱4连接，立柱4上均设有位置限制器5，通过设置双位置限制器5进行保护，能够防止设备错误操作的情况发生；还包括装夹装置10和两个力值测试装置；下底板3和力值测试装置之间形成测试区域，力值测试装置包括高行程的低力值测试装置7和低行程的高力值测试装置14，下底板3和高行程的低力值测试装置7之间形成低力值测试区域，下底板3和低行程的高力值测试装置14之间形成高力值测试区域；将高力值测试装置14和低力值测试装置7集合运用，能够增加设备的实用性，力值测试装置的下面设有测试压头8；装夹装置10包括主立板101、副立板102、转盘104、旋转主轴103、固定器105和导向装置106，主立板101上和副立板102上设有相互配合的装夹机构，装夹机构可以用来同时固定两个测试样品9，使得操作起来更加的方便快捷，转盘104设在主立板101上，旋转主轴103垂直主立板101且一端安装在转盘104中，另一端贯穿主立板101并安装在副立板102中，转动转盘104，转盘104将带动旋转主轴103进行旋转，旋转主轴103旋转后将会带动副立板102进行旋转，能够适用测试多样的测试样品9，方便快捷；导向装置106固定在副立板102的上面，导向装置106和副立板102上设有用于导向柱21穿过的通孔1061，能够实现导向的作用，一个装夹装置10上的导向装置106的数量为两个，导向柱21的数量和导向装置106的数量相同；固定器105安装在副立板102的下面，用来将装夹装置10和测试样品9固定在一起。上顶板 2上设有驱动气缸12和位移感应器11，力值测试装置的上端和测试杆6一端连接，力值测试装置的下端和测试样品9连接，测试杆6的另一端和驱动气缸12传动连接，在工作时，驱动气缸12推动被导向装置106所引导的测试杆6，在移动的过程中，由位移感应器11实时的感应测试行程，反馈给测试系统，并通过显示屏17显示出来；测试样品9的下端穿过力值测试装置安装在治具15上，治具15固定在下底板3上；龙门机架1的上边缘处还分别设有一主止挡板22、后止挡板24和两个侧止挡板23，主止挡板22、后止挡板24和侧止挡板23均与龙门机架1的上边缘垂直，主止挡板22上设有显示屏17和开关16，主止挡板22设在龙门机架1的主面的上边缘，两个侧止挡板23分别设在龙门机架1的两个侧面的上边缘，后止挡板24上安装有风扇13，风扇13起到散热的作用，在上顶板2的两侧面和主侧面以及后侧面设有止挡板可以进一步的防止上顶板2的移动。

主立板101的表面贴有橡胶107，能够对测试样品9的表面起到保护的作用。

本实用新型的工作过程：人工将测试样品9的下端安装在治具15上，治具15固定在下底板3上，将测试样品9分别放在高行程的底力值测试区和低行程高力值测试区进行测试，通过装夹装置10对测试样品9进行固定，然后打开开关16进行测试，由驱动气缸12推动被导向装置106所引导的测试杆6，在移动的过程中，由位移感应器11实时感应测试行程，反馈给测试系统，测试员可以通过显示屏17可以直观的进行观察，如果测试时超过行程将被位置限制器5感应到，反馈到测试系统，停止测试。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。