一种旋转涡流棒料检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种旋转涡流棒料检测装置。

背景技术：

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。

棒料在使用时，往往需要对其进行探伤检测，现在都是用人工检测，检测不够准确。目前，还没有出现能够准确的对棒料进行自动检测的装置。因此，本领域技术人员提供了一种旋转涡流棒料检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转涡流棒料检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转涡流棒料检测装置，包括机架一，所述机架一上左侧设置有气动元器件柜，所述气动元器件柜上端设置有从辊轮组件，所述从辊轮组件中部设置有压紧装置一，所述机架一上端中部设置有升降装置，所述升降装置上端安装有旋转涡流探头装置，所述机架一上右侧内部安装有带电机摆线针轮减速器，所述机架一右侧上端设置有主辊轮组件，所述主辊轮组件通过皮带与带电机摆线针轮减速器连接，所述主辊轮组件中部设置有压紧装置二；

所述旋转涡流探头装置包括机架二，所述机架二上端设置有电机，所述机架二内中部设置有主轴部件，所述主轴部件左侧通过向心球轴承转动连接机架二，所述主轴部件左端部安装有旋转探头盘部件，所述主轴部件右端设置有圆螺母，所述主轴部件上在圆螺母左侧套设有深沟球轴承，所述机架二上在主轴部件下方设置有碳刷装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机右端安装有主带轮，且主轴部件上在圆螺母和深沟球轴承之间设置有从带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主带轮与从带轮之间通过连接带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述向心球轴承型号为D61814；所述深沟球轴承型号为D6018。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能实现快速探伤检测，了解棒料内部材质缝隙状况，为加工精密零件提供材质可靠的合格材料，由压紧装置，升降装置，旋转式涡流探头装置，机架，辊轮组件等部件组成，结构合理，安全可靠。

2、本实用新型安装调整方便，有关要求精度部分的调整，均和电脑连接，可进行方便的数字式调整，同时每个环节均有感应器控制，对运行过程中发生的情况可以及时处理或报警。

附图说明

图1为一种旋转涡流棒料检测装置的结构示意图。

图2为一种旋转涡流棒料检测装置的俯视图。

图3为一种旋转涡流棒料检测装置中旋转涡流探头装置的结构示意图。

图4为一种旋转涡流棒料检测装置中旋转涡流探头装置的侧视图。

图中：1-机架一、2-气动元器件柜、3-从辊轮组件、4-压紧装置一、5-升降装置、6-旋转涡流探头装置、7-带电机摆线针轮减速器、8-主辊轮组件、9-压紧装置二、101-机架二、11-电机、12-主轴部件、13-向心球轴承、14-旋转探头盘部件、15-圆螺母、16-深沟球轴承、17-主带轮、18-连接带、19-从带轮、20-碳刷装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种旋转涡流棒料检测装置，包括机架一1，所述机架一1上左侧设置有气动元器件柜2，所述气动元器件柜2上端设置有从辊轮组件3，所述从辊轮组件3中部设置有压紧装置一4，所述机架一1上端中部设置有升降装置5，所述升降装置5上端安装有旋转涡流探头装置6，所述机架一1上右侧内部安装有带电机摆线针轮减速器7，所述机架一1右侧上端设置有主辊轮组件8，所述主辊轮组件8通过皮带与带电机摆线针轮减速器7连接，所述主辊轮组件8中部设置有压紧装置二9；

所述旋转涡流探头装置6包括机架二101，所述机架二101上端设置有电机11，所述机架二101内中部设置有主轴部件12，所述主轴部件12左侧通过向心球轴承13转动连接机架二101，所述主轴部件12左端部安装有旋转探头盘部件14，所述主轴部件12右端设置有圆螺母15，所述主轴部件12上在圆螺母15左侧套设有深沟球轴承16，所述机架二101上在主轴部件12下方设置有碳刷装置20。

所述电机11右端安装有主带轮17，且主轴部件12上在圆螺母15和深沟球轴承16之间设置有从带轮19。

所述主带轮17与从带轮19之间通过连接带18连接。

所述向心球轴承13型号为D61814；所述深沟球轴承16型号为D6018。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，被探测工件棒料由主辊轮组件8进入到压紧装置二9内,主辊轮组件8由机架一1内带电机摆线针轮减速器7带动旋转,在下辊轮旋转及上辊轮适合的压紧力作用下,工件棒料按要求向前行走,工件棒料进入旋转涡流探头装置6中，旋转涡流探头装置6则按要求旋转,对工件棒料进行探测,将探测数据传送到电脑进行分析；经过探测后的棒料向左侧运动，通过在从辊轮组件3的作用下，经过压紧装置一4输送到机架一1外的辊轮输出架，根据电脑内的数据指令进行合格与不合格的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。