一种移动便携式磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域，具体为一种移动便携式磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，现有的磁粉探伤，磁悬液一般采用喷淋的方式喷淋到工件上，使工件沾满磁悬液便于对其进行检测，通过该装置能够检测工件是否合格；

目前常用的磁粉探伤机不仅不能够提高工件探伤的精确性，而且移动不方便，还不便于观察箱体中磁悬液的容量，因此，我们提出一种移动便携式磁粉探伤机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动便携式磁粉探伤机，以解决上述背景技术提出的目前常用的磁粉探伤机不仅不能够提高工件探伤的精确性，而且移动不方便，还不便于观察箱体中磁悬液的容量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动便携式磁粉探伤机，包括箱体、连接环和搅拌杆，所述箱体的左端焊接安装有第一把手，且箱体的底部左右两端安装有滚轮，所述箱体的内壁底部开设有出液口，且出液口的顶部两侧均安装有固定块，所述连接环安装在固定块的内端，且连接环的内侧安装有过滤块，所述过滤块的左右两端均安装有挂钩，所述搅拌杆安装在箱体的底部中间位置，且箱体的内壁左右两端均焊接安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方卡合安装有承载板，且承载板的上表面右侧贯穿安装有连接杆，所述连接杆的顶端连接有第一连接块，且连接杆的末端连接有第二连接块，所述第二连接块卡合安装在连接管的底部，所述承载板的上表面焊接安装有第二把手，且第二把手的左侧安装有橡皮绳，所述橡皮绳的左端连接有连接网。

优选的，所述过滤块的形状为“T”字形，且过滤块通过挂钩与连接环之间构成拆卸结构。

优选的，所述承载板、连接杆和第一连接块之间构成“U”形结构，且连接杆的下底面和第一连接块的下底面在同一平面内。

优选的，所述承载板在箱体的内部构成升降结构，且承载板与电动伸缩杆的连接方式为卡合连接，并且承载板的中间位置为镂空状结构。

优选的，所述连接杆的高度不小于箱体的高度，且箱体与搅拌杆之间构成转动结构。

优选的，所述连接网为网状结构，且连接网为弹性结构，并且连接网通过橡皮绳与第二把手固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动便携式磁粉探伤机不仅能够提高工件探伤的精确性，而且移动方便，还便于观察箱体中磁悬液的容量；

1.连接网为弹性结构，可对不同尺寸的工件进行固定，承载板与箱体之间构成的升降结构使得承载板移动，且承载板的中间位置为镂空状结构，从而使得工件上浸满磁悬液，提高了探伤的精确性；

2.第一连接块在磁悬液中具有浮力，通过第一连接块、连接杆和第二连接块之间构成的连动结构，根据通过连接管中第二连接块的位置变化，便于观察箱体中磁悬液的容量；

3.通过搅拌杆对磁悬液进行搅拌，避免磁悬液沉淀分层，影响探伤的精确性，且过滤块为网状结构，能够对磁悬液进行过滤，避免杂质堵塞出液口，并且通过把手和滚轮便于对该装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一把手；3、滚轮；4、出液口；5、固定块；6、连接环；7、过滤块；8、挂钩；9、搅拌杆；10、电动伸缩杆；11、承载板；12、连接杆；13、第一连接块；14、第二连接块；15、连接管；16、第二把手；17、橡皮绳；18、连接网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动便携式磁粉探伤机，包括箱体1、第一把手2、滚轮3、出液口4、固定块5、连接环6、过滤块7、挂钩8、搅拌杆9、电动伸缩杆10、承载板11、连接杆12、第一连接块13、第二连接块14、连接管15、第二把手16、橡皮绳17和连接网18，箱体1的左端焊接安装有第一把手2，且箱体1的底部左右两端安装有滚轮3，箱体1的内壁底部开设有出液口4，且出液口4的顶部两侧均安装有固定块5，连接环6安装在固定块5的内端，且连接环6的内侧安装有过滤块7，过滤块7的形状为“T”字形，且过滤块7通过挂钩8与连接环6之间构成拆卸结构，便于对磁悬液进行过滤，过滤块7的左右两端均安装有挂钩8，搅拌杆9安装在箱体1的底部中间位置，且箱体1的内壁左右两端均焊接安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的上方卡合安装有承载板11，且承载板11的上表面右侧贯穿安装有连接杆12，承载板11、连接杆12和第一连接块13之间构成“U”形结构，且连接杆12的下底面和第一连接块13的下底面在同一平面内，第一连接块13的移动带动连接杆12和第二连接块14一起移动，连接杆12的顶端连接有第一连接块13，且连接杆12的末端连接有第二连接块14，连接杆12的高度不小于箱体1的高度，且箱体1与搅拌杆9之间构成转动结构，通过搅拌杆9便于对磁悬液进行搅拌，避免其沉淀，第二连接块14卡合安装在连接管15的底部，承载板11的上表面焊接安装有第二把手16，且第二把手16的左侧安装有橡皮绳17，橡皮绳17的左端连接有连接网18。

如图1中，承载板11在箱体1的内部构成升降结构，且承载板11与电动伸缩杆10的连接方式为卡合连接，并且承载板11的中间位置为镂空状结构，能够使磁悬液从承载板11中流出。

如图4中连接网18为网状结构，且连接网18为弹性结构，并且连接网18通过橡皮绳17与第二把手16固定连接，便于对不同尺寸的工件进行固定。

工作原理：在使用该移动便携式磁粉探伤机时，向箱体1中加入磁悬液，通过搅拌杆9对磁悬液进行搅拌，避免磁悬液沉淀分层，影响探伤的精确性，然后将承载板11卡合在电动伸缩杆10的上表面，紧接着将工件放置在连接网18的下方，通过连接网18右端缝合连接的橡皮绳17套在第二把手16上，且连接网18为弹性结构，可对不同尺寸的工件进行固定，通过电动伸缩杆10使得承载板11在箱体1的内部上下移动，且承载板11的中间位置为镂空状结构，从而使得工件上浸满磁悬液，提高了探伤的精确性，且过滤块7为网状结构，能够对磁悬液进行过滤，避免杂质堵塞出液口4，并且过滤块7通过挂钩8与连接环6之间构成拆卸结构，便于对过滤块7上的杂质进行清理，第一连接块13在磁悬液中具有浮力，使得第一连接块13带动连接杆12和第二连接块14一起向上移动，且连接管15为玻璃材质，通过连接管15中第二连接块14的位置变化，就可以知道箱体1中磁悬液的含量，这就是该移动便携式磁粉探伤机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。