一种硅油中含氢量的测定装置的制作方法

本实用新型涉及硅油生产技术领域，尤其涉及一种硅油中含氢量的测定装置。

背景技术：

含氢硅油是一类重要的有机硅化台物，主要用于纤维织物的防水剂和柔软剂，含氢硅油中含有活泼的Si-H键，是含氢硅油作用效果的主要成分，因此含氢硅油的含氢量是含氢硅油的一个重要指标，在含氢硅油的生成加工过程中，常需要对生产出的硅油进行含氢量的检测。

一般生产过程中对硅油的含氢量测顶采用的是容量法，在碱性液体等物质的存在下，硅油中的分子与碱液反应置换出氢气，通过量气管收集后，由量气管计量所放出的氢气的体积，然后利用公式获得含氢量的多少，但是目前使用的测定装置，往往由于硅油中氢气制备不完全，导致测定的数据存在较大的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅油中含氢量的测定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅油中含氢量的测定装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有反应罐，且反应罐顶部外壁的一端通过螺栓安装有进液管，所述反应罐圆周外壁的一侧底部通过螺栓安装有出液管，且出液管的圆周外壁通过螺栓安装有出液阀，所述反应罐圆周内壁的两端之间通过轴承安装有三个等距离分布的转动杆，且转动杆的圆周外壁焊接有弧形结构的搅拌叶，所述搅拌叶的顶部外壁开设有等距离分布的穿孔，所述反应罐的顶部外壁通过螺栓安装有连接座，且连接座的底部外壁开设有圆台状结构的接气槽，所述连接座的顶部外壁开设有放置槽，且放置槽的底部内壁和接气槽的顶部内径之间开设有通孔，所述放置槽两侧内壁之间的顶部和底部均通过螺栓安装有滤网，且两个滤网之间填充有无水硫酸铜。

优选的，三个所述转动杆圆周外壁远离进液管的一端通过锥齿轮组连接有同一个水平放置的驱动电机。

优选的，所述底座顶部外壁远离反应罐的一侧分别通过螺栓安装有测量管和参考管，测量管的底部和参考管的底部外壁之间通过螺栓安装有同一个弧形结构的连接管。

优选的，所述连接座的顶部外壁通过螺栓安装有中间管，且中间管远离连接座的一端外壁通过螺栓与测量管的顶部外壁连接，测量管的圆周内壁滑动连接有浮块。

优选的，所述参考管圆周外壁的顶端螺纹连接有盖板，且盖板的底部外壁通过螺栓安装有横截面为圆形的固定板。

优选的，所述固定板的底部外壁粘接有环状结构的橡胶垫，且参考管圆周内壁的顶部开设有环状结构的密封槽，橡胶垫与密封槽之间相匹配。

优选的，所述盖板的底部外壁焊接有环状结构的连接块，且参考管的顶部外壁开设有与连接块对应的连接槽，连接块与连接槽之间相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、从进液管中先加入适量的碱液，再加入定量的硅油，然后利用驱动电机使转动杆和搅拌叶进行转动搅拌，搅拌叶采用弧形结构，使反应罐底部的液体被搅拌至上方，并在搅拌叶上开设有圆台状结构的穿槽，利用孔径两端大小不同增加反应罐中液体的流动性，从而使硅油与碱液之间充分接触进行反应，使氢气制备完全，保证测定数据的准确定。

2、反应罐顶部设置成倒置的斗状结构，并将接气槽设置成圆台状结构，从而方便将制备的氢气收纳以进行测定，并在放置槽内设置有无水硫酸铜，反应罐中因为反应发热生产的水蒸气被无水硫酸铜吸收，降低测定氢气中水分子的含量，从而提高氢气体积测定的准确性。

3、氢气从中间管进入到测量管中，测量管、参考管和连接管内填充有测定液，氢气进入到测量管中使测定液的水位发生变化，利用水位的在测量管中的升降距离来判断氢气制备的体积，从而进行测定，在不使用时利用盖板和固定板将参考管的顶部封住，利用橡胶垫和密封槽的匹配以及连接块和连接槽的匹配，增加固定板和盖板与参考管之间的密封性，减少测定液的蒸发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅油中含氢量的测定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅油中含氢量的测定装置的反应罐侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅油中含氢量的测定装置的盖板局部放大结构示意图。

图中：1底座、2反应罐、3进液管、4出液管、5转动杆、6搅拌叶、7穿孔、8驱动电机、9连接座、10接气槽、11放置槽、12滤网、13无水硫酸铜、14测量管、15参考管、16连接管、17浮块、18盖板、19固定板、20橡胶垫、21连接块、22连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硅油中含氢量的测定装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有反应罐2，且反应罐2顶部外壁的一端通过螺栓安装有进液管3，反应罐2圆周外壁的一侧底部通过螺栓安装有出液管4，且出液管4的圆周外壁通过螺栓安装有出液阀，反应罐2的顶部呈倒置的斗状结构，反应罐2圆周内壁的两端之间通过轴承安装有三个等距离分布的转动杆5，且转动杆5的圆周外壁焊接有弧形结构的搅拌叶6，搅拌叶6的顶部外壁开设有等距离分布的穿孔7，且穿孔7的顶部内径大于其底部内径，反应罐2的顶部外壁通过螺栓安装有连接座9，且连接座9的底部外壁开设有圆台状结构的接气槽10，接气槽10的底部内径大于其顶部内径，且接气槽10的底部内径等于反应罐2的顶端内径，连接座9的顶部外壁开设有放置槽11，且放置槽11的底部内壁和接气槽10的顶部内径之间开设有通孔，放置槽11两侧内壁之间的顶部和底部均通过螺栓安装有滤网12，且两个滤网12之间填充有无水硫酸铜13。

本实用新型中，三个转动杆5圆周外壁远离进液管3的一端通过锥齿轮组连接有同一个水平放置的驱动电机8，且驱动电机8的底部外壁通过螺栓与底座1的顶部外壁连接，底座1顶部外壁远离反应罐2的一侧通过螺栓安装有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁分别通过螺栓安装有测量管14和参考管15，测量管14的底部和参考管15的底部外壁之间通过螺栓安装有同一个弧形结构的连接管16，连接管16的底部外壁通过螺栓与底座1的顶部外壁连接，连接座9的顶部外壁通过螺栓安装有中间管，且中间管远离连接座9的一端外壁通过螺栓与测量管14的顶部外壁连接，测量管14、参考管15和连接管16的内部均填充有测定液，测量管14的圆周内壁滑动连接有浮块17，参考管15圆周外壁的顶端螺纹连接有盖板18，且盖板18的底部外壁通过螺栓安装有横截面为圆形的固定板19，固定板19的圆周外壁与参考管15的圆周内壁滑动连接，固定板19的底部外壁粘接有环状结构的橡胶垫20，且参考管15圆周内壁的顶部开设有环状结构的密封槽，橡胶垫20与密封槽之间相匹配，参考管15的顶部设置成漏斗状结构，且参考管15的体积大于测量管14的体积，盖板18的底部外壁焊接有环状结构的连接块21，且参考管15的顶部外壁开设有与连接块21对应的连接槽22，连接块21和连接槽22的横截面均为三角形，连接块21与连接槽22之间相匹配。

工作原理：从进液管3中向反应罐2中先加入适量的碱液，再加入定量的硅油，然后利用驱动电机8使转动杆5和搅拌叶6进行转动搅拌，利用搅拌叶6的穿孔7两端孔径大小不同增加反应罐中液体的流动性，反应罐2中产生的氢气从接气槽10进入到放置槽11中，利用无水硫酸铜13吸收气体中的水汽，然后氢气进入到测量管14中，使浮块17和测定液在测量管14中的水位变化，从而获得氢气制备的体积，实现含氢量的测定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。