一种耐油密封胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐油密封胶。
【背景技术】
[0002]密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种耐油密封胶，具有良好的耐油性能；本发明还提供其制备方法。
[0004]本发明提供一种耐油密封胶，所述耐油密封胶由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶50-60份、氟橡胶18-22份、烯丙醇3-5份、碳酸钙2_4份、甲基含氢硅油1_2份、硬脂酸1.5-1.8份、二甲基丙烯酸镁2-3份、轻质碳酸钙0.2-0.5份、烯丙醇0.2-0.5份、油酸二乙醇胺硼酸酯2-3份、石蜡1.5-1.8份、过氧化二乙酰0.8-1.2份、氧化锌0.2-0.4份、氧化销2-5份、高耐磨炭黑6-8份、防老剂0.8-1.5份、硫磺1_3份。
[0005]优选地，所述耐油密封胶由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶55份、氟橡胶20份、烯丙醇4份、碳酸钙3份、甲基含氢硅油1.5份、硬脂酸1.6份、二甲基丙烯酸镁
2.5份、轻质碳酸钙0.3份、烯丙醇0.3份、油酸二乙醇胺硼酸酯2.5份、石蜡1.6份、过氧化二乙酰I份、氧化锌0.3份、氧化铝4份、高耐磨炭黑7份、防老剂1.2份、硫磺2份。
[0006]本发明还提供上述耐油密封胶的制备方法，是将配方量的氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别薄通后混匀加入开炼机，再将其余各组分加入开炼机中进行混炼至均匀后出片得到混炼胶，将混炼胶进行一段硫化，控制硫化温度为160-170°C，硫化时间为30-40分钟，硫化压力为10-12MPa ;将橡胶取出后再在160-170°C的烘箱中进行I小时二段硫化，得到耐油密封胶。
[0007]本发明的耐油密封胶具有良好的密封性、耐高温性、耐磨性和耐油性能。
【具体实施方式】
[0008]以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0009]实施例1
本发明的耐油密封胶的配方如下:
氢化丁腈橡胶55kg、氟橡胶20kg、烯丙醇4kg、碳酸钙3kg、甲基含氢硅油1.5kg、硬脂酸1.6kg、二甲基丙稀酸镁2.5kg、轻质碳酸1? 0.3kg、稀丙醇0.3kg、油酸二乙醇胺硼酸醋
2.5kg、石錯1.6kg、过氧化二乙酰1kg、氧化锌0.3kg、氧化销4kg、高耐磨炭黑7kg、防老剂
1.2kg、硫磺 2kg。
[0010]本发明的耐油密封胶的制备方法为: 将配方量的氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别薄通后混匀加入开炼机，再将其余各组分加入开炼机中进行混炼至均匀后出片得到混炼胶，将混炼胶进行一段硫化，控制硫化温度为1650C，硫化时间为35分钟，硫化压力为IlMPa ;将橡胶取出后再在165°C的烘箱中进行I小时二段硫化，得到耐油密封胶。
[0011]实施例2
本发明的耐油密封胶的配方如下:
氢化丁腈橡胶50kg、氟橡胶22kg、烯丙醇3kg、碳酸钙2kg、甲基含氢硅油1kg、硬脂酸
1.8kg、二甲基丙稀酸镁2kg、轻质碳酸1? 0.2kg、稀丙醇0.5kg、油酸二乙醇胺硼酸醋2kg、石錯1.5kg、过氧化二乙酰1.2kg、氧化锌0.2kg、氧化销2kg、高耐磨炭黑8kg、防老剂1.5kg、硫磺1kg。
[0012]本发明的耐油密封胶的制备方法为:
将配方量的氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别薄通后混匀加入开炼机，再将其余各组分加入开炼机中进行混炼至均匀后出片得到混炼胶，将混炼胶进行一段硫化，控制硫化温度为1600C，硫化时间为40分钟，硫化压力为1MPa ;将橡胶取出后再在170°C的烘箱中进行I小时二段硫化，得到耐油密封胶。
[0013]实施例3
本发明的耐油密封胶的配方如下:
氢化丁腈橡胶60kg、氟橡胶18kg、烯丙醇5kg、碳酸钙4kg、甲基含氢硅油2kg、硬脂酸
1.5kg、二甲基丙稀酸镁3kg、轻质碳酸1? 0.5kg、稀丙醇0.2kg、油酸二乙醇胺硼酸醋3kg、石錯1.8kg、过氧化二乙酰0.8kg、氧化锌0.4kg、氧化销5kg、高耐磨炭黑6kg、防老剂0.8kg、硫磺3kg。
[0014]本发明的耐油密封胶的制备方法为:
将配方量的氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别薄通后混匀加入开炼机，再将其余各组分加入开炼机中进行混炼至均匀后出片得到混炼胶，将混炼胶进行一段硫化，控制硫化温度为1700C，硫化时间为30分钟，硫化压力为12MPa ;将橡胶取出后再在160°C的烘箱中进行I小时二段硫化，得到耐油密封胶。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐油密封胶，其特征在于:所述耐油密封胶由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶50-60份、氟橡胶18-22份、烯丙醇3-5份、碳酸钙2_4份、甲基含氢硅油1_2份、硬脂酸1.5-1.8份、二甲基丙烯酸镁2-3份、轻质碳酸钙0.2-0.5份、烯丙醇0.2-0.5份、油酸二乙醇胺硼酸酯2-3份、石蜡1.5-1.8份、过氧化二乙酰0.8-1.2份、氧化锌0.2-0.4份、氧化销2-5份、高耐磨炭黑6-8份、防老剂0.8-1.5份、硫磺1_3份。
2.根据权利要求1所述的耐油密封胶，其特征在于:所述耐油密封胶由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶55份、氟橡胶20份、烯丙醇4份、碳酸钙3份、甲基含氢硅油1.5份、硬脂酸1.6份、二甲基丙烯酸镁2.5份、轻质碳酸钙0.3份、烯丙醇0.3份、油酸二乙醇胺硼酸酯2.5份、石蜡1.6份、过氧化二乙酰I份、氧化锌0.3份、氧化铝4份、高耐磨炭黑7份、防老剂1.2份、硫磺2份。
3.权利要求1或2所述的耐油密封胶的制备方法，其特征在于:是将配方量的氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别薄通后混匀加入开炼机，再将其余各组分加入开炼机中进行混炼至均匀后出片得到混炼胶，将混炼胶进行一段硫化，控制硫化温度为160-170°C，硫化时间为30-40分钟，硫化压力为10-12MPa ;将橡胶取出后再在160_170°C的烘箱中进行I小时二段硫化，得到耐油密封胶。
【专利摘要】本发明提供一种耐油密封胶，所述耐油密封胶由以下质量份数的各组分组成：氢化丁腈橡胶50-60份、氟橡胶18-22份、烯丙醇3-5份、碳酸钙2-4份、甲基含氢硅油1-2份、硬脂酸1.5-1.8份、二甲基丙烯酸镁2-3份、轻质碳酸钙0.2-0.5份、烯丙醇0.2-0.5份、油酸二乙醇胺硼酸酯2-3份、石蜡1.5-1.8份、过氧化二乙酰0.8-1.2份、氧化锌0.2-0.4份、氧化铝9-12份、高耐磨炭黑6-8份、防老剂0.8-1.5份、硫磺1-3份。本发明还提供其制备方法。本发明的耐油密封胶具有良好的密封性、耐高温性、耐磨性和耐油性能。
【IPC分类】C08K3-22, C08K3-26, C08L83-05, C08K5-09, C08K3-04, C08K13-02, C08L27-12, C08K5-098, C08L15-00
【公开号】CN104804270
【申请号】CN201510215726
【发明人】张文玲
【申请人】柳州玲通科技有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月30日