一种具有搅拌功能的计量罐的制作方法

本实用新型涉及计量罐技术领域，具体为一种具有搅拌功能的计量罐。

背景技术：

在现有的技术中一般的计量罐不具备搅拌的功能，随着技术的不断的改进，有些计量罐出现了搅拌的功能，例如201520143401.2的专利，包括罐体、支架、转轴、电动机、筛板、液位显示装置，所述罐体由大计量罐体与小计量罐体组成，并支撑于支架上，所述大计量罐体的顶部设有物料管，且中轴线处开设有通孔，所述物料管连接有进料口，且物料管与进料口之间设有连接管，所述连接管的两端设有连接套，且连接套通过紧固螺栓分别与物料管、进料口相连接，虽然能够将罐体内部的液体进行搅拌，但是每组搅拌叶的转动方向是一致的，搅拌的效率一般，且电机的稳定性能一般，与外界直接接触，不利于安全使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的计量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的计量罐，包括罐体，所述罐体的下表面四角均固接有底座，所述罐体的底端固接有竖管，所述竖管与罐体互为连通，所述罐体的外壁顶端左右两侧均固接有弯管，所述弯管与罐体互为连通，所述罐体的顶端固接有箱体，所述箱体的内部右侧固接有电机，所述电机外壁固定套接有套环，所述套环的外壁上下两端均固接有支杆，所述支杆与箱体固定相连，所述电机的左侧固接有转轴，所述转轴的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左侧上下两端均固接有第二伞形齿轮，上端所述第二伞形齿轮的顶端固接有转杆，所述转杆通过第一轴承与箱体转动相连，上端所述第一伞形齿轮的下表面固接有套杆，底端所述第二伞形齿轮的下表面固接有套筒，所述套杆贯穿底端第二伞形齿轮，底端所述第二伞形齿轮与套杆间隙配合，所述套杆与套筒间隙配合，所述套筒依次贯穿箱体和罐体，所述套筒通过第二轴承与罐体转动相连，所述套筒与箱体间隙配合，所述套筒的外壁底端左右两侧均固接有两个第一搅拌叶，所述套杆的外壁底端左右两侧均固接有第二搅拌叶，所述罐体的内壁底端固接有滤网。

优选的，所述罐体的外壁右侧底端固接有横管，所述横管与罐体互为连通，所述横管的外壁顶端右侧固接有连通管，所述连通管与横管互为连通，所述横管的右侧固接有阀门，所述阀门与横管互为连通，所述阀门的右侧固接有弯头，所述弯头与阀门互为连通。

优选的，所述连通管的外壁左侧顶端固接有横杆，所述横杆与罐体固定相连。

优选的，所述底座的下表面左侧开有通孔。

优选的，所述阀门的顶端外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有搅拌功能的计量罐，在进行使用时，通过电机、转轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、套筒、套杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的配合，电机转动可以使转轴和第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动着第二伞形齿轮转动，从而使套筒和套杆转动，且方向相反，从而第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动方向相反，能够使得搅拌效率得到提高，通过箱体、电机、套环和支杆之间的配合，可以使电机的稳定性得到加强，使使用期间的安全性得到了加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1横管、阀门和连通管的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、底座，3、竖管，4、弯管，5、箱体，6、电机，7、套环，8、支杆，9、转轴，10、第一伞形齿轮，11、第二伞形齿轮，12、转杆，13、第一轴承，14、套筒，15、套杆，16、第二轴承，17、第一搅拌叶，18、第二搅拌叶，19、横管，20、连通管，21、阀门，22、弯头，23、磨纹，24、横杆，25、通孔，26、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的计量罐，包括罐体1，罐体1的下表面四角均固接有底座2，罐体1的底端固接有竖管3，竖管3与罐体1互为连通，罐体1的外壁顶端左右两侧均固接有弯管4，弯管4与罐体1互为连通，罐体1的顶端固接有箱体5，箱体5的内部右侧固接有电机6，电机6的型号为ECMA-E11320RS，电机6外壁固定套接有套环7，套环7的外壁上下两端均固接有支杆8，支杆8与箱体5固定相连，电机6的左侧固接有转轴9，转轴9的左侧固接有第一伞形齿轮10，第一伞形齿轮10的左侧上下两端均固接有第二伞形齿轮11，上端第二伞形齿轮11的顶端固接有转杆12，转杆12通过第一轴承13与箱体5转动相连，第一轴承13的内圈与转杆12固定相连，第一轴承13的外圈与箱体5固定相连，上端第一伞形齿轮11的下表面固接有套杆15，底端第二伞形齿轮11的下表面固接有套筒14，套杆15贯穿底端第二伞形齿轮11，底端第二伞形齿轮11与套杆15间隙配合，套杆15与套筒14间隙配合，套筒14依次贯穿箱体5和罐体1，套筒14通过第二轴承16与罐体1转动相连，第二轴承16的内圈与套筒14固定相连，第二轴承16的外圈与罐体1固定相连，套筒14与箱体5间隙配合，套筒14的外壁底端左右两侧均固接有两个第一搅拌叶17，套杆15的外壁底端左右两侧均固接有第二搅拌叶18，罐体1的内壁底端固接有滤网26，将具有搅拌功能的计量罐放置在合适的水平面上方，在将向弯管4的内部注入需要搅拌的液体，且适量，在将电机6通电，电机6通电可以带动转轴9转动，转轴9的转动可以带动着第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10的转动可以使第二伞形齿轮11转动，第二伞形齿轮11的转动可以使套筒14和套杆15同时转动，且转动的方向相反，套筒14和套杆15的转动可以使第一搅拌叶17和第二搅拌叶18同时转动，从而将罐体1内部的液体进行搅拌，液体会流经滤网26，可以滤网26的上表面暂时的滞留，使得与搅拌叶之间的接触时间有所加长，罐体1的外壁右侧底端固接有横管19，横管19与罐体1互为连通，横管19的外壁顶端右侧固接有连通管20，连通管20是透明的，连通管20与横管19互为连通，横管19的右侧固接有阀门21，阀门21与横管19互为连通，阀门21的右侧固接有弯头22，弯头22与阀门21互为连通，液体会流入到横管19的内部，水位会在连通管20的内部升高，通过观察连通管20，可以知晓罐体1内部的搅拌程度和罐体1内部的水位高度，在将合适盛放搅拌后液体的容器，放在弯头22的底端，在逆时针转动阀门21，将搅拌后的液体放出来一部分，可以明确的知晓搅拌结果，连通管20的外壁左侧顶端固接有横杆24，横杆24与罐体1固定相连，横杆24可以增加连通管24稳定性，底座2的下表面左侧开有通孔25，通孔25的内部可以插入膨胀螺丝，增加底座2的稳定性，阀门21的顶端外壁加工有磨纹23，磨纹23可以增加手指与阀门21之间的摩擦力。

在使用具有搅拌功能的计量罐时，首先将具有搅拌功能的计量罐放置在合适的水平面上方，在将向弯管4的内部注入需要搅拌的液体，且适量，在将电机6通电，电机6通电可以带动转轴9转动，转轴9的转动可以带动着第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10的转动可以使第二伞形齿轮11转动，第二伞形齿轮11的转动可以使套筒14和套杆15同时转动，且转动的方向相反，套筒14和套杆15的转动可以使第一搅拌叶17和第二搅拌叶18同时转动，从而将罐体1内部的液体进行搅拌，液体会流经滤网26，可以滤网26的上表面暂时的滞留，使得与搅拌叶之间的接触时间有所加长，液体会流入到横管19的内部，水位会在连通管20的内部升高，通过观察连通管20，可以知晓罐体1内部的搅拌程度和罐体1内部的水位高度，在将合适盛放搅拌后液体的容器，放在弯头22的底端，在逆时针转动阀门21，将搅拌后的液体放出来一部分，可以明确的知晓搅拌结果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。