一种砂浆稠度仪的制作方法

本实用新型涉及稠度测试仪的技术领域，尤其是涉及一种砂浆稠度仪。

背景技术：

砂浆稠度仪是用来测定砂浆稠度的一种仪器，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。

现有的砂浆稠度仪包括底座,设置在底座上的砂浆容器，设置在砂浆容器上方的试锥,设置在底座上的支架,支架为一根一体成型的直杆，试锥上固定有刻度线的滑杆,支架上设置有水平设置的安装条，安装条的高度可以沿着支架上下调节，安装条的远离支架一端连接有弹簧夹，滑杆上刻有标注刻度,滑杆用弹簧夹夹住,将试锥限制在砂浆容器上方，使用时只需控制弹簧夹的开合便可进行稠度测试，读出箍环平面与滑杆垂直处滑杆上的初值和末值，即可转换为稠度值大小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支架是一根一体成型的直杆，高度不可调节，在安装条需要上下调节的范围超过支架的长度时，砂浆稠度仪就会达不到使用的要求，而且不能调节高度的支架在包装时会比较占用空间，运输时也会不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆稠度仪，其具有适用范围更广、包装与运输更加方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆稠度仪，包括底座,设置在底座上的砂浆容器，设置在砂浆容器上方的试锥,设置在底座上的支架,所述试锥上固定有刻度线的滑杆,所述支架上设置有水平设置的安装条，所述支架包含套杆与里杆，所述套杆套住所述里杆，所述里杆可沿所述套杆滑动，所述支架上设置有固定组件，所述固定组件可以限制所述里杆滑出所述套杆的长度并固定所述里杆。

通过采用上述技术方案，支架分为套杆和里杆，套杆套住里杆，里杆可以沿着套杆滑动，使得支架的高度是可以调节的，支架上还设置有固定组件，在里杆滑出套杆、支架达到目标高度时，固定组件就可以固定好里杆保持支架的高度，与现有的砂浆稠度仪相比，此种方式的设计，支架因其高度可调，就可以制作的更长，使砂浆稠度仪适用范围更广，同时在包装时可以将支架缩短，包装和运输就会更加的方便。

本实用新型进一步设置为，所述固定组件包括：第一螺纹孔与螺栓，所述第一螺纹孔贯穿所述套杆与所述里杆，所述螺栓与所述第一螺纹孔相适配。

通过采用上述技术方案，螺栓与第一螺纹孔相适配，第一螺纹孔贯穿套杆与里杆，使得螺栓就可以伸进套杆与里杆，使得里杆就不能移动，达到固定里杆的目的。

本实用新型进一步设置为，所述固定组件包括：凸块、弹簧、凹槽与孔洞，所述弹簧一端与所述凸块连接，另一端与所述凹槽槽底连接，所述凸块远离所述弹簧一端倒圆角，所述凸块上倒圆角处直径与所述孔洞直径相等，所述凹槽设置在所述里杆表面，所述孔洞设置在所述套杆表面。

通过采用上述技术方案，弹簧两端分别连接凸块与凹槽底部，凹槽设置在里杆的表面，孔洞设置在套杆表面，凸块远离弹簧一端倒圆角且倒圆角处直径与孔洞直径相等，使得凸块倒圆角处就可以伸进孔洞中，在里杆沿着套杆滑动到凸块与孔洞位置相对处时，凸块就可以卡进孔洞中，里杆此时就不能移动，里杆就被固定。

本实用新型进一步设置为，所述砂浆容器底部设置有螺纹柱，所述底座上设置有与所述螺纹柱相适配的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，螺纹柱与第二螺纹孔的设置使得砂浆容器的高度可以调节，方便使用者根据自己的需要调节高度，方便使用。

本实用新型进一步设置为，所述安装条远离支架的一端设置有用于所述滑杆滑动穿设的穿孔,所述安装条上设置有与所述穿孔垂直连通的活动槽，所述活动槽内设置有用于与所述滑杆抵紧而限制所述滑杆移动的抵紧件，所述安装条上设置有用于驱动所述抵紧件抵紧或解除抵紧滑杆的驱动件。

通过采用上述技术方案，未检测时，驱动件驱动抵紧件抵紧滑杆，使滑杆稳定的停留在安装条上，进行检测时，通过驱动件驱使抵紧件远离滑杆，取消对滑杆的抵紧作用，滑杆与试锥自由下滑进行测试，与上述现有技术相比，无需工作员一直按压弹簧夹，因此，比较方便，当检测完成后，通过驱动件使抵紧件再次抵紧滑杆，即可再次将滑杆抵紧，方便读取测试数据和下次测试。

本实用新型进一步设置为，所述驱动件包括：两块设置在安装条上的安装块，转动设置在两安装块上的偏心凸轮，一端固定在抵紧件上、另一端固定在安装块上的拉簧，以及设置在偏心凸轮上的操作杆。

通过采用上述技术方案，安装块用于转动安装偏心凸轮，拉簧用于使抵紧件呈远离滑杆的状态，操作杆便于操作偏心凸轮进行旋转，未检测时，通过操作杆，使偏心凸轮推动抵紧件抵紧滑杆，此时拉簧处于拉伸状态，检测时，通过操作杆使偏心凸轮取消对抵紧件的推动力，此时，抵紧件在拉簧的回拉力下，取消对滑杆的抵紧力，滑杆和试锥在自身重力作用下下落，从而进行试验，具有操作简单、节省力气的优点。

本实用新型进一步设置为，所述安装块为Z字形，包括第一横条、第二横条和第一竖条，所述第一横条安装在安装条上，所述拉簧一端固定在第二横条上，另一端固定在抵紧件上，所述偏心凸轮转动设置在两块第二横条的端面之间。

通过采用上述技术方案，安装块设置成Z字形，一方面方便安装块固定在安装条上，另一方便方便拉簧与偏心凸轮的安装。

本实用新型进一步设置为，所述抵紧件包括：用于与滑杆抵紧的抵紧块，以及一端固定在抵紧块上，另一端靠近所述偏心凸轮的连接杆，所述偏心凸轮在转动时抵触连接杆并驱动所述连接杆发生位置移动，所述连接杆与所述抵紧块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，抵紧件通过抵紧块与连接杆进行螺纹连接，从而使得偏心凸轮推动抵紧块的活动范围可调，从而保证了抵紧块在偏心凸轮的驱动下能抵紧滑杆。

本实用新型进一步设置为，所述抵紧块包括：用于抵紧滑杆的橡胶块，以及与连接杆螺纹连接的金属块。

通过采用上述技术方案，抵紧块上设置有橡胶块，用于增加抵紧块与滑杆之间的摩擦力，有效避免当抵紧块抵紧滑杆时，滑杆和试锥在自身重力下发生位移，保证测试结果的精度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.支架分为套杆和里杆，套杆套住里杆，里杆可以沿着套杆滑动，使得支架的高度是可以调节的，支架上还设置有固定组件，在里杆滑出套杆、支架达到目标高度时，固定组件就可以固定好里杆保持支架的高度，与现有的砂浆稠度仪相比，此种方式的设计，支架因其高度可调，就可以制作的更长，使砂浆稠度仪适用范围更广，同时在包装时可以将支架缩短，包装和运输就会更加的方便；

2.弹簧两端分别连接凸块与凹槽底部，凹槽设置在里杆的表面，孔洞设置在套杆表面，凸块远离弹簧一端倒圆角且倒圆角处直径与孔洞直径相等，使得凸块倒圆角处就可以伸进孔洞中，在里杆沿着套杆滑动到凸块与孔洞位置相对处时，凸块就可以卡进孔洞中，里杆此时就不能移动，里杆就被固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中滑杆、安装条、抵紧件的局部爆炸示意图。

图4是本实用新型中抵紧件、偏心凸轮的结构示意图。

图5是本实用新型中实施例二中固定组件的剖视结构示意图。

图中，1、底座；11、第二螺纹孔；2、砂浆容器；21、螺纹柱；3、试锥；4、滑杆；41、刻度线；42、滑槽；5、支架；51、旋钮螺杆；52、套杆；53、里杆；54、固定组件；541、第一螺纹孔；542、螺栓；543、凸块；544、弹簧；545、凹槽；6、安装条；61、穿孔；62、活动槽；63、凸起；7、限位横杆；71、圆环；8、抵紧件；81、抵紧块；811、橡胶块；8111、第一内凹弧形面；8112、波浪条纹；812、金属块；82、连接杆；821、第二内凹弧形面；9、驱动件；91、安装块；911、第一横条；912、第二横条；913、第一竖条；92、偏心凸轮；93、拉簧；94、操作杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种砂浆稠度仪，包括底座1，滑杆4和试锥3，底座1上设置有用于盛放所需要待测试砂浆的锥形砂浆容器2，砂浆容器2底部中心设置有螺纹柱21，底座1上设置有与螺纹柱21相适配的第二螺纹孔11，第二螺纹孔11贯通底座1，螺纹柱21与第二螺纹孔11使得砂浆容器2的高度可以调节，方便使用者根据自己的需要调节高度，方便使用，在砂浆容器2旁的底座1上设置有垂直于底座1的支架5，支架5包含套杆52与里杆53，套杆52套住里杆53，里杆53可沿套杆52滑动，支架5上设置有固定组件54。

固定组件54可以限制里杆53滑出套杆52的长度并固定里杆53，固定组件54包括：第一螺纹孔541与螺栓542，第一螺纹孔541贯穿套杆52与里杆53，螺栓542与第一螺纹孔541相适配，螺栓542就可以伸进套杆52与里杆53，使得里杆53就不能移动，达到固定里杆53的目的，在支架5上活动套设有安装条6和限位横杆7，安装条6和限位横杆7均通过旋钮螺杆51固定在支架5上，从而实现安装条6和限位横杆7的高度位置调节，在限位横杆7远离支架5的一端设置有圆环71，圆环71的直径略大于滑杆4的直径，以便使滑杆4保持竖直下滑，在滑杆4上设置有刻度线41，刻度线41的精度为1mm，滑杆4为金属杆，滑杆4与试锥3螺纹连接，试锥3为圆锥状并按照JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能测试方法标准制作。

参照图2与图3，安装条6为长方体长条块，在安装条6远离支架5的一端设置有用于滑杆4竖直滑动穿设的穿孔61,在安装条6一侧上设置有与穿孔61垂直连通的活动槽62，在活动槽62内设置有用于与滑杆4抵紧而限制滑杆4移动的抵紧件8，在安装条6上设置有用于驱动抵紧件8抵紧或解除抵紧滑杆4的驱动件9。

驱动件9包括：两块设置在安装条6上的安装块91，转动设置在两块安装块91上的偏心凸轮92，一端固定在抵紧件8上、另一端固定在安装块91上的拉簧93，以及设置在偏心凸轮92上的操作杆94，安装块91用于转动安装偏心凸轮92，拉簧93用于使抵紧件8呈远离滑杆4的状态，操作杆94便于操作偏心凸轮92进行旋转，未检测时，通过操作杆94，使偏心凸轮92推动抵紧件8抵紧滑杆4，此时拉簧93处于拉伸状态，检测时，通过操作杆94使偏心凸轮92取消对抵紧件8的推动力，此时，抵紧件8在拉簧93的回拉力下，取消对滑杆4的抵紧力，滑杆4和试锥3在自身重力作用下下落，从而进行试验，具有操作简单、节省力气的优点。

安装块91为Z字形，包括第一横条911、第二横条912和第一竖条913，第一横条911通过螺丝或螺钉安装在安装条6上，拉簧93一端固定在第二横条912上，另一端固定在抵紧件8上，偏心凸轮92转动设置在两块第二横条912的端面之间，安装块91通过螺丝或螺钉安装，使驱动件9和抵紧件8可拆卸式安装，方便安装与更换。

参照图3与图4，抵紧件8包括：用于与滑杆4抵紧的抵紧块81，以及一端固定在抵紧块81上，另一端靠近偏心凸轮92的连接杆82，偏心凸轮92在转动时驱动连接杆82发生位置移动，从而带动抵紧块81在活动槽62内发生位置移动，其中，连接杆82与抵紧块81螺纹连接，从而使得偏心凸轮92推动抵紧块81的活动范围可调，从而保证了抵紧块81在偏心凸轮92的驱动下能抵紧滑杆4。

抵紧块81包括：用于抵紧滑杆4的橡胶块811，以及与连接杆82螺纹连接的金属块812，橡胶块811用于增加抵紧块81与滑杆4之间的摩擦力，有效避免当抵紧块81抵紧滑杆4时，滑杆4和试锥3在自身重力下发生位移，保证测试结果的精度。

橡胶块811靠近滑杆4的一侧设置成与滑杆4的外周面相配合的第一内凹弧形面8111，第一内凹弧形面8111用于增大橡胶块811与滑杆4的接触面积，从而增大橡胶块811与滑杆4之间的摩擦力，有效保证测试结果的精度。

在第一内凹弧形面8111上设置有波浪条纹8112，波浪条纹8112用于进一增加橡胶块811与滑杆4两者之间的摩擦力，从而更好稳定的将滑杆4的位置进行固定，以保证测试结构的精度。

在连接杆82靠近偏心凸轮92的一端设置成第二内凹弧形面821，当偏心凸轮92抵紧在连接杆82上时，操作杆94与连接杆82成直线，使第二内凹弧形面821与偏心凸轮92紧密接触，从而保证偏心凸轮92的稳定性。

在其它实施例中，在连接杆82靠近偏心凸轮92的一端设置成外凸弧形面，具有导向作用，方便偏心凸轮92的转动。

如图3所示，在穿孔61的内壁上设置有凸起63，凸起63的延伸方向为穿孔61的轴线方向，在滑杆4上设置有与凸起63装配的滑槽42，凸起63与滑槽42配合用于起限位作用，使滑杆4自由下落不会发生水平旋转，从而保证测试结果的精度。

在其它实施例中,在滑杆4上靠近抵紧块81的一侧设置有波浪条纹8112，或者在滑杆4上靠近抵紧块81的一侧和第一内凹弧形面8111上都设置有波浪条纹8112。

本实施例的实施原理为：测试前，调节好支架5的高度，之后通过固定组件54固定支架5高度，再调节好砂浆容器2的高度，将待测稠度的砂浆倒入砂浆容器2中，并通过旋钮螺杆51，使安装条6与限位横杆7处于同一侧、并使试锥3位于砂浆容器2中心正上方并与砂浆接触，滑杆4依次穿过穿孔61、圆环71并抵紧件8抵紧在安装条6上，记录安装条6上表面处与滑杆4对应位置的刻度值，此时操作杆94与呈水平状态。

测试时，通过拨动操作杆94，使操作杆94呈竖直状态，操作杆94在转动过程中，带动偏心凸轮92转动，并使偏心凸轮92取消对连接杆82的推动力，此时，抵紧块81在拉簧93的回拉力作用下，使抵紧块81在活动槽62内向远离滑杆4的方向移动，使得抵紧块81取消对滑杆4的抵紧力，滑杆4和试锥3在自身重力下滑动，10S后，将操作杆94重新拨回到水平状态，使抵紧块81重新抵紧滑杆4，防止滑杆4继续发生下落的现象，记录安装条6上表面处与滑杆4对应位置的刻度值，将两侧记录的刻度值相减取绝对值，即可转换为被测砂浆的稠度值，本实用新型具有操作简单、省时省力，测试结果精度高的优点。

实施例二

参照图5，与实施例一不同之处在固定组件54，所述固定组件54包括：凸块543、弹簧544、凹槽545与孔洞（图中未标出），所述弹簧544一端与所述凸块543连接，另一端与所述凹槽545槽底连接，所述凸块543远离所述弹簧544一端倒圆角，所述凸块543上倒圆角处直径与所述孔洞（图中未标出）直径相等，使得凸块543倒圆角处就可以伸进孔洞（图中未标出）中，所述凹槽545设置在所述里杆53表面，所述孔洞（图中未标出）设置在所述套杆52表面，在里杆53沿着套杆52滑动到凸块543与孔洞（图中未标出）位置相对处时，凸块543就可以卡进孔洞（图中未标出）中，里杆53此时就不能移动，里杆53就被固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。