一种土工布拉伸试验机的制作方法

本实用新型涉及土工布检测的技术领域，尤其是涉及一种土工布拉伸试验机。

背景技术：

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布的成品为布状，土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。土工布具有重量轻、成本低、耐腐蚀、具有反滤、排水、隔离、增强等优良性能，被广泛用于水利、电力、矿井、公路和铁路等土工工程。

由于土工布的应用广泛，因此对其质量的把控尤为重要，在对土工布进行质量检测时，抗拉伸能力是重要的技术指标。现有的土工布拉伸性能检测，通过夹具对土工布的两端进行夹紧，并通过拉力机施加拉力。

目前现有技术方案存在以下缺陷：对于较薄的土工布进行拉伸试验，拉力机对夹具施加压力后，土工布容易从夹具中脱离，夹具对土工布的夹紧稳定性不够好，会影响检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土工布拉伸试验机,具有将土工布夹紧、使用方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土工布拉伸试验机,包括机架、固定在机架上端的上横梁、沿着机架长度方向升降的下横梁、安装在上横梁底面与下横梁上表面的夹紧机构、驱动下横梁升降的驱动机构；所述夹紧机构包括缠布块、夹板、转轴、双向螺杆、导向杆，所述上横梁的底面与所述下横梁的表面两侧均固定有安装板，所述安装板端部固定有连接板，所述连接板与所述上横梁和所述下横梁垂直；所述转轴穿过所述连接板且与所述连接板转动连接，所述缠布块固定套设在所述转轴上；所述双向螺杆与所述安装板转动连接，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接，所述导向杆穿过所述安装板并与所述安装板固定。

通过采用上述技术方案，转动转轴，使土工布在缠布块上缠绕多圈，然后转动双向螺杆，缠布块两侧的夹板向靠近缠布块的方向平移，从而夹紧土工布。驱动机构驱动下横梁上下移动，当土工布的两端固定后，下横线向远离上横梁的方向移动，从而拉紧土工布，进行土工布拉伸性能的研究。

本实用新型进一步设置为：所述缠布块的侧面上开设有安装槽，所述安装槽内磁连接有磁块。

通过采用上述技术方案，土工布的端部放置到安装槽内，磁块插入到安装槽内，对土工布初步固定，转动转轴，土工布的端部缠在缠布块上。对于土工布初步固定，有利于土工布缠在缠布块上，无需用手按压土工布。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴固定的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮、与下横梁螺纹连接的丝杆；所述机架两侧的侧壁上均开设有凹槽，所述下横梁的两端与所述凹槽抵接，所述电机固定在所述机架下端；所述机架下方固定有支撑板，所述支撑板上转动连接有传动轴，所述第二齿轮固定套设在所述传动轴上，所述第三齿轮固定在所述丝杆的端部。

通过采用上述技术方案，启动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，从而驱动丝杆转动。在凹槽的限位下，下横梁沿着丝杆长度方向升降。测量土工布的拉伸性能时，下横梁向远离上横梁的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆包括第一双向螺杆、第二双向螺杆，所述第一双向螺杆与所述第二双向螺杆分别穿过所述安装板且与所述安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置两根双向螺杆分别在夹板上下两端，一方面有利于夹板移动的更加平稳，另一方面有利于夹板夹紧土工布，避免拉伸过程中，土工布脱落，影响试验结果。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆端部固定有驱动所述双向螺杆同步转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件可以使双向螺杆同步转动，避免两根双向螺杆转动不同步，夹板平移过程中倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括主动带轮、从动带轮、皮带、把手，所述主动带轮固定套设在所述第二双向螺杆上，所述从动带轮固定套设在所述第一双向螺杆上；所述皮带绕在所述主动带轮与所述从动带轮上，所述把手固定在所述第二双向螺杆的端部。

通过采用上述技术方案，转动把手第一双向螺杆转动，第一双向螺杆驱动主动带轮转动，从而带动从动带轮转动，可以实现两根双向螺杆同时转动，有利于夹板平稳移动，从而将土工布夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述转轴端部固定有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄驱动转轴转动，方便土工布缠绕在缠布块上。

本实用新型进一步设置为：所述机架下方设置有防护箱，所述防护箱与所述机架的侧壁固定。

通过采用上述技术方案，电机及齿轮设置在防护箱内，一方面可以保护电机及齿轮，另一方面可以避免齿轮转动过程中误伤工作人员。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.土工布的端部缠绕在缠布块上，再通过夹板压紧土工布，可以提高测量的精度；

2.电机及齿轮设置在防护箱内，有利于保护电机及齿轮；

3.设置的驱动组件方便两根双向螺杆同步转动，有利于夹板平稳移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹紧机构的示意图；

图3是本实用新型的驱动机构的示意图(为方便看到凹槽内部的结构，本图隐藏机架的前面板)。

附图标记：1、机架；11、凹槽；12、防护箱；121、支撑板；122、传动轴；13、防护门；2、上横梁；3、下横梁；31、安装板；32、连接板；4、夹紧机构；41、缠布块；411、安装槽；412、磁块；42、夹板；43、转轴；431、手柄；44、双向螺杆；441、第一双向螺杆；442、第二双向螺杆；45、导向杆；46、驱动组件；461、主动带轮；462、从动带轮；463、皮带；464、把手；5、驱动机构；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、第三齿轮；55、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种土工布拉伸试验机，包括机架1、固定在机架1上端的上横梁2、沿着机架1长度方向升降的下横梁3、安装在上横梁2下表面与下横梁3上表面的夹紧机构4、驱动下横梁3升降的驱动机构5。

如图1所示，机架1的下方设置有防护箱12，防护箱12的两侧固定在机架1的侧面上，防护箱12上设置有一防护门13，防护门13铰接在防护箱12上。防护门13一方面可以保护内部的器件，另一方面防止内部的器件误伤操作工，提高操作的安全性。

如图1所示，上横梁2的下表面与下横梁3的上表面两侧均固定有安装板31，安装板31一端固定有连接板32，连接板32与上横梁2和下横梁3垂直。

如图2所示，夹紧机构4包括缠布块41、夹板42、转轴43、双向螺杆44、导向杆45。转轴43穿过连接板32且与连接板32转动连接，缠布块41固定套设在转轴43上，为了方便转动转轴43在转轴43的端部固定有手柄431。手柄431驱动转轴43转动，从而将土工布端部缠在缠布块41上。缠布块41为铁质，为了方便缠绕土工布，在缠布块41的侧面上开设有安装槽411，安装槽411内有与缠布块41磁性连接的磁块412。将土工布的端部放置到安装槽411内，再将磁块412插入到安装槽411内，可实现土工布的初步固定，方便土工布缠绕。

如图2所示，双向螺杆44包括第一双向螺杆441、第二双向螺杆442。第一双向螺杆441与第二双向螺杆442平行设置，且两者的螺纹方向相反，第一双向螺杆441与第二双向螺杆442分别穿过安装板31且与安装板31转动连接，导向杆45固定在安装板31上，夹板42套在导向杆45上可相对导向杆45轴向滑动。第一双向螺杆441的正向螺纹和反向螺纹分别与两个夹板42螺纹连接，第二双向螺杆442的正向螺纹和反向螺纹分别与两个夹板42螺纹连接。

如图2所示，为了使第一双向螺杆441与第二双向螺杆442同步转动，设置一驱动第一双向螺杆441与第二双向螺杆442同步转动的驱动组件46。驱动组件46包括主动带轮461、从动带轮462、皮带463、把手464。主动带轮461固定套设在第二双向螺杆442上，从动带轮462固定套设在第一双向螺杆441上，皮带463绕过主动带轮461与从动带轮462，把手464固定在第二双向螺杆442的端部。转动把手464第一双向螺杆441转动，第一双向螺杆441驱动主动带轮461转动，从而带动从动带轮462转动，可以实现两根双向螺杆44同时转动，有利于夹板42平稳移动，从而将土工布夹紧。

如图3所示，驱动机构5包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、第三齿轮54、丝杆55。机架1两侧的侧壁上开设有凹槽11，下横梁3的两端与凹槽11抵接，丝杆55与下横梁3螺纹连接。电机51固定在防护箱12内，电机51的输出轴与第一齿轮52固定，第一齿轮52与第二齿轮53啮合。防护箱12内固定有支撑板121，支撑板121上转动连接有传动轴122，第二齿轮53固定套设在传动轴122上。第三齿轮54与第二齿轮53啮合，第三齿轮54固定套设在丝杆55的下端。电机51通过第一齿轮52、第二齿轮53以及第三齿轮54转动，带动丝杆55旋转，从而驱动下横梁3上下移动。

本实施例的实施原理为：上横梁2与下横梁3上的缠布块41将土工布的两端缠绕两圈以上，转动双向螺杆44，夹板42向靠近缠布块41的方向移动，从而将土工布夹紧。然后启动电机51，驱动丝杆55转动，下横梁3向远离上横梁2的方向移动，将土工布拉紧，然后进行土工布拉伸性能的研究。本实用新型的土工布拉伸试验机，具有夹紧土工布、防止土工布脱落的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。