一种通用型振动冲击试验夹具的制作方法

本实用新型属于力学环境试验技术领域，具体是一种通用型振动冲击试验夹具。

背景技术：

为提高各类产品的可靠性，振动、冲击等力学环境试验已经是各类产品在研发过程中必经测试的试验项目，夹具是环境力学试验中一个非常重要的部分，直接关系到试验的成功与否。

由于各类产品的外形、连接方式的差异，导致在试验过程中，经常性的要为每一个试验样品设计专用夹具，费时费力，增加成本。

通过对试验样品的了解，发现一系列样品外形相似、夹持部位相同，只是质量、几何尺寸不同。

为了降低成本，提高生产力，针对具备以上特性的试验样品，设计一套通用型振动冲击试验夹具是十分必要的。

技术实现要素：

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种通用型振动冲击试验夹具，其特征在于：包括基板、支撑块、压板和垫块；

所述基板为长方形板状结构；

所述基板上开有若干个凹槽和若干个螺纹孔I；

所述基板安装在试验设备连接台上；所述基板上的螺纹孔I的位置、数量和大小与试验设备连接台上的螺纹孔一致；所述基板通过螺栓I和螺母I与试验设备连接台进行固定；

所述基板上的凹槽为变径槽；所述凹槽由两个不同直径的圆柱体孔构成；两个圆柱体孔的中心轴位于同一条直线上；直径较小的圆柱体孔比直径较大的圆柱体孔更靠近基板的上表面；

所述凹槽的整体结构呈倒T字形；主要作用是：连接支撑块，实现支撑块在基板来回滑动，通过调节支撑块之间距离，实现不同长度的试验样品装配。

所述基板上连接有两个支撑块；所述支撑块底部开有若干个螺纹孔II；

所述基板通过螺栓II与螺母II与支撑块进行连接；

所述螺栓II的头部位于凹槽直径较大的圆柱体孔内、杆部位于凹槽直径较小的圆柱体孔内；所述杆部穿过螺纹孔II被螺母II旋入；

所述支撑块通过螺栓II和螺母II在凹槽的长度方向上自由滑动；旋紧螺母II后，所述支撑块固定在基板上；

通过控制螺母II的状态，改变两个支撑块之间的距离；

所述支撑块的顶部还开有若干个螺纹孔III；

所述支撑块的上表面安装有压板；所述压块设计有与试验样品外形相匹配的结构，结构尺寸根据试验样品中的最大外径(或宽度)确定；

所述支撑块和压板通过穿过螺纹孔III的螺栓III进行连接、通过螺母III进行固定；

所述支撑块的顶部和压板的底部之间构成与试验样品相契合的空间；

所述支撑块的顶部和试验样品之间、压板和试验样品之间均垫有垫块；其主要作用是：在试验样品装配过程中，消除试验样品与所述支撑块、压块之间的间隙，保证试验样品装夹牢固。

所述垫块的形状和结构与支撑块、压板和试验样品相契合；

所述垫块包括若干种型号，每种型号的厚度不同。

所述螺栓用于基板、支撑块、压块之间装配，用于调节两个支撑块之间的距离，用于压紧所述支撑块、压块，将支撑块压紧在基板表面，将压块通过垫片压紧试验样品；还通过平垫圈、弹垫圈和螺母与螺栓装配，用于压紧所述支撑块，锁紧所述压块。

进一步，所述基板的外形尺寸根据试验样品中的最大长度和最大外径确定。

进一步，所述基板、支撑块和压板的材质包括45#钢；

所述垫块的材质包括钢、铝合金或铜。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型中的夹具具有足够的力学强度，能够保证试验样品在试验过程中的联接安全；

2)本实用新型中的夹具能够通过调节及置换夹持部分后就能满足试验产品的联接要求；

3)本实用新型中的夹具特性满足振动、冲击试验要求；

4)本实用新型中的夹具与试验样品装配简单、方便，在力学环境试验过程中，能够提高效率、降低成本。

附图说明

图1为一种通用性振动冲击试验夹具结构主视图；

图2为一种通用性振动冲击试验夹具结构侧视图；

图3为一种通用性振动冲击试验夹具结构俯视图；

图4为弧形垫块示意图；

图5为方形垫块示意图。

图中：基板1、凹槽101、螺纹孔I102、支撑块2、压块3、垫块8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

实施例1：

如图1～3所示，一种通用型振动冲击试验夹具，其特征在于：包括基板1、支撑块2、压板3和垫块8；

所述基板1为长方形板状结构；其外形尺寸由试验样品中的最大长度和最大外径确定。所述基板1材质为45#钢。

所述基板1上开有三个凹槽101和若干个螺纹孔I102；

所述基板1安装在试验设备连接台上；所述基板1上的螺纹孔I102的位置、数量和大小与试验设备连接台上的螺纹孔一致；所述基板1通过螺栓I和螺母I与试验设备连接台进行固定；

所述基板1上的凹槽101为变径槽；所述凹槽101由两个不同直径的圆柱体孔构成；两个圆柱体孔的中心轴位于同一条直线上；直径较小的圆柱体孔比直径较大的圆柱体孔更靠近基板1的上表面；

所述凹槽101的整体结构呈倒T字形；

所述基板1上连接有两个支撑块2；

所述支撑块2设计有与具有圆柱形或圆台形外形特征类试验样品相匹配的半弧形结构，半弧形结构尺寸根据试验样品中的最大外径确定；

所述支撑块2底部开有三个螺纹孔II201；

所述基板1通过螺栓II与螺母II与支撑块进行连接；

所述螺栓II的头部位于凹槽101直径较大的圆柱体孔内、杆部位于凹槽101直径较小的圆柱体孔内；所述杆部穿过螺纹孔II201被螺母II旋入；

所述支撑块2通过螺栓II和螺母II在凹槽101的长度方向上自由滑动；旋紧螺母II后，所述支撑块2固定在基板1上；

通过控制螺母II的状态，改变两个支撑块2之间的距离；

所述支撑块2的顶部还开有四个螺纹孔III202；

所述支撑块2的上表面安装有压板3；

所述压块3设计有与具有圆柱形或圆台形外形特征类试验样品相匹配的半弧形结构，半弧形结构尺寸根据试验样品中的最大外径确定；

所述支撑块2和压板3通过穿过螺纹孔III202的螺栓III进行连接、通过螺母III进行固定；

所述螺栓III和螺母III之间装配有平垫圈和弹垫圈；

所述支撑块2的顶部和压板3的底部之间构成与试验样品相契合的空间；

所述支撑块2的顶部和试验样品之间、压板3和试验样品之间均垫有垫块8；

如图4所示，所述垫块8设计为与具有圆柱形或圆台形外形特征类试验样品相匹配的弧形结构，厚度有1mm、2mm、5mm三种规格，各种厚度规格的数量根据试验需求定，材质铝合金。

所述垫块8的形状和结构与支撑块2、压板3和试验样品相契合。

实施例2：

如图1～3所示，一种通用型振动冲击试验夹具，其特征在于：包括基板1、支撑块2、压板3和垫块8；

所述基板1为长方形板状结构；其外形尺寸由试验样品中的最大长度和最大外径确定。所述基板1材质为45#钢。

所述基板1上开有三个凹槽101和若干个螺纹孔I102；

所述基板1安装在试验设备连接台上；所述基板1上的螺纹孔I102的位置、数量和大小与试验设备连接台上的螺纹孔一致；所述基板1通过螺栓I和螺母I与试验设备连接台进行固定；

所述基板1上的凹槽101为变径槽；所述凹槽101由两个不同直径的圆柱体孔构成；两个圆柱体孔的中心轴位于同一条直线上；直径较小的圆柱体孔比直径较大的圆柱体孔更靠近基板1的上表面；

所述凹槽101的整体结构呈倒T字形；

所述基板1上连接有两个支撑块2；

所述支撑块2设计有与具有方形外形特征类试验样品相匹配的方形结构，方形结构尺寸根据试验样品中的最大宽度确定；

所述支撑块2底部开有三个螺纹孔II201；

所述基板1通过螺栓II与螺母II与支撑块进行连接；

所述螺栓II的头部位于凹槽101直径较大的圆柱体孔内、杆部位于凹槽101直径较小的圆柱体孔内；所述杆部穿过螺纹孔II201被螺母II旋入；

所述支撑块2通过螺栓II和螺母II在凹槽101的长度方向上自由滑动；旋紧螺母II后，所述支撑块2固定在基板1上；

通过控制螺母II的状态，改变两个支撑块2之间的距离；

所述支撑块2的顶部还开有四个螺纹孔III202；

所述支撑块2的上表面安装有压板3；

所述压块3设计有与具有方形外形特征类试验样品相匹配的方形结构，方形结构尺寸根据试验样品中的最大宽度确定；

所述支撑块2和压板3通过穿过螺纹孔III202的螺栓III进行连接、通过螺母III进行固定；

所述螺栓III和螺母III之间装配有平垫圈和弹垫圈；

所述支撑块2的顶部和压板3的底部之间构成与试验样品相契合的空间；

所述支撑块2的顶部和试验样品之间、压板3和2试验样品之间均垫有垫块8；

如图5所示，所述垫块设计为与具有方形外形特征类试验样品相匹配的方形结构，厚度有1mm、2mm、5mm三种规格，各种厚度规格的数量根据试验需求定，材质铝合金。

所述垫块8的形状和结构与支撑块2、压板3和试验样品相契合。