一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置的制作方法

本实用新型涉及塑料波纹管技术领域，尤其涉及一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置。

背景技术：

塑料波纹管可分为单壁波纹管和双壁波纹管波纹外壁，塑料波纹管具有足够的抗压和抗冲击强度，广泛应用于高尔夫球场和运动场排水、室内装修电线套管、通信和供电电缆套管等。

目前，塑料波纹管具有普通塑料所有的耐腐蚀好，绝缘性高，内壁光滑流动阻力小等特点以外，也采用刚度和良好的强度与韧性，在塑料波纹管加工完成投入使用之前，需要对塑料波纹管进行抗压检测，以防止耐力不够出现损坏的状况，现有的塑料波纹管抗压检测装置在进行检测时无法对检测位置进行定位和微调，而且对于波纹管的固定效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四周拐角处均设置有支撑腿，且支撑底座的底部一侧外壁设置有显示器，所述支撑底座的底部另一侧外壁设置有控制箱，且控制箱的外壁设置有等距离分布的控制按钮，所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有固定架，且固定架的一侧内壁均设置有刻度尺，所述固定架的底部内壁设置有正反转电机，且正反转电机的输出轴设置有螺纹丝杠，所述固定架的顶部外壁设置有顶板，且固定架的顶部内壁与螺纹丝杠的顶部外壁转动连接，所述螺纹丝杠的外壁设置有移动板，且移动板的底部外壁中间位置设置有气缸，所述气缸的底部内壁设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部外壁设置有第一连接座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部外壁设置有支撑座，且支撑座的顶部两侧外壁均设置有第二连接座，第二连接座的顶部外壁均开有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶部外壁设置有滑块，滑块的顶部外壁设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部一侧外壁设置有第三连接座，且第三连接座的一侧外壁开有第一凹槽，第二凹槽的内部设置有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的一侧外壁设置有夹紧板，且夹紧板的一侧外壁中间位置与固定座的一侧外壁均设为弧形结构，夹紧板的外壁夹有塑料波纹管本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述显示器、气缸、正反转电机、电动伸缩杆和电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接座的两侧外壁均开有第二凹槽，且第二凹槽的内部均设置有位移传感器，第一连接座的底部外壁中间位置开有第三凹槽，第三凹槽的内壁设置有压力传感器，压力传感器的底部外壁设置有挤压块，位移传感器和压力传感器的信号输出端均通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的正反转电机和螺纹丝杠，带动移动板上下移动，从而带动压力检测装置上下移动，设置的气缸、伸缩杆、压力传感器和挤压块，调节挤压块的位置，当利用螺纹丝杠调节挤压块位于波纹管顶部时，利用气缸对挤压块进行微调，检测不同压力下的塑料波纹管抗压程度；

2.通过设置的刻度尺和位移传感器，能够实现对于塑料波纹管受到压力后产生的位移进行检测，使得装置的抗压检测能力更加精确，提高抗压检测效果；

3.通过设置的电动滑轨、滑块和固定座，固定座的一侧设为弧形，调节固定座的位置，并与弧形面与不同直径的塑料波纹管底部外壁进行匹配，设置的电动伸缩杆和夹紧板，夹紧板的一侧也设为弧形，调节夹紧板的位置，从而对不同直径的塑料波纹管两侧外壁进夹紧，提高波纹管的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置的固定座和支撑座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置的第一连接座和挤压块结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑腿、3显示器、4控制箱、5支撑座、6固定架、7螺纹丝杠、8刻度尺、9气缸、10顶板、11移动板、12伸缩杆、13第一连接座、14正反转电机、15滑块、16电动伸缩杆、17夹紧板、18塑料波纹管本体、19固定座、20滑槽、21电动滑轨、22位移传感器、23挤压块、24压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种增强波纹型塑料波纹管的抗压检测装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部四周拐角处均焊接有支撑腿2，且支撑底座1的底部一侧外壁通过螺栓连接有显示器3，支撑底座1的底部另一侧外壁通过螺栓连接有控制箱4，且控制箱4的外壁通过螺栓连接有等距离分布的控制按钮，支撑底座1的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有固定架6，且固定架6的一侧内壁均通过螺栓连接有刻度尺8，固定架6的底部内壁通过螺栓连接有正反转电机14，且正反转电机14的输出轴焊接有螺纹丝杠7，固定架6的顶部外壁焊接有顶板10，且固定架6的顶部内壁与螺纹丝杠7的顶部外壁转动连接，螺纹丝杠7的外壁螺纹连接有移动板11，利用螺纹丝杠7带动移动板11上下移动，从而带动压力检测装置上下移动，且移动板11的底部外壁中间位置通过螺栓连接有气缸9，气缸9的底部内壁插接有伸缩杆12，且伸缩杆12的底部外壁焊接有第一连接座13。

本实用新型中，支撑底座1的顶部外壁焊接有支撑座5，且支撑座5的顶部两侧外壁均焊接有第二连接座，第二连接座的顶部外壁均开有滑槽20，滑槽20的内壁通过螺栓连接有电动滑轨21，且电动滑轨21的顶部外壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶部外壁焊接有支撑柱，支撑柱的顶部焊接有固定座19，调节固定座的位置，并使固定座19的一侧与不同直径的塑料波纹管底部外壁进行匹配，固定座19的顶部一侧外壁焊接有第三连接座，且第三连接座的一侧外壁开有第一凹槽，第二凹槽的内部通过螺栓连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一侧外壁焊接有夹紧板17，且夹紧板17的一侧外壁中间位置与固定座19的一侧外壁均设为弧形结构，调节夹紧板17的位置，从而对不同直径的塑料波纹管两侧外壁进夹紧，提高波纹管的固定效果，夹紧板17的外壁夹有塑料波纹管本体18，显示器3、气缸9、正反转电机14、电动伸缩杆16和电动滑轨21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，第一连接座13的两侧外壁均开有第二凹槽，且第二凹槽的内部均通过螺栓连接有位移传感器22，能够实现对于塑料波纹管受到压力后产生的位移进行检测，使得装置的抗压检测能力更加精确，第一连接座13的底部外壁中间位置开有第三凹槽，第三凹槽的内壁通过螺栓连接有压力传感器24，压力传感器24的底部外壁通过螺栓连接有挤压块23，调节挤压块的位置，当利用螺纹丝杠调节挤压块位于波纹管顶部时，利用气缸9对挤压块23进行微调，检测不同压力下的塑料波纹管抗压程度，位移传感器22和压力传感器24的信号输出端均通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者将塑料波纹管本体18放在固定座19的一侧弧面上，通过控制按钮启动电动滑轨21，提高滑块15调节固定座19的位置，从而对塑料波纹管本体18的底部进行支撑，使用者通过控制按钮启动电动伸缩杆16，提高夹紧板17对塑料波纹管本体18的两侧外壁夹紧，从而可以固定不同直径的塑料波纹管本体18，使用者通过控制按钮启动正反转电机14，带动螺纹丝杠7进行转动，从而调节移动板11的高度，致使挤压块23的底部与塑料波纹管本体18的顶部相接触，再关闭正反转电机14，使用者启动气缸9、位移传感器22和压力传感器24，利用气缸9调节伸缩杆12的位置，利用位移传感器22和刻度尺8对塑料波纹管本体18受到的压力后产生的位移进行检测，利用压力传感器24检测塑料波纹管本体18受到的压力，使得装置的抗压检测能力更加精确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。