胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂的胶粘剂粘接性能测试技术领域，具体涉及一种胶粘剂粘接剪切力测试用夹具。

背景技术：

粘接技术是工程中常用的一种材料连接技术。同传统的焊接、铆接、螺栓连接等其他连接方式相比，粘接技术具有工艺简单、经济高效、降低能耗、缓振降噪，连接件上应力分布相对均匀，适用材料广泛等诸多优点。

对于板状金属材料，通常使用胶粘剂粘接固定，出厂前均需要按照GB-T7124-2008进行测试，测试过程中需要使用到拉力试验机，试验机应配置一幅可自动调心的夹具，以避免加载时夹具与试样之间产生相对移动，保证试样的粘接面与施力方向一致。然而，GB-T7124-2008中并没有给出夹具的具体结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂粘接剪切力测试用夹具，可以避免加载时夹具与试样之间产生相对移动，以提高测试结果的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种胶粘剂粘接剪切力测试用夹具，包括正对设置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括第一基座、第一安装板以及活动设置于所述第一安装板上的第一夹持部，所述第一安装板固定于所述第一基座上且邻近所述第一基座远离所述第二夹具的一侧，所述第一夹持部可沿垂直于所述第一安装板的方向移动；所述第二夹具包括第二基座、第二安装板以及活动设置于所述第二安装板上的第二夹持部，所述第二安装板固定于所述第二基座上且邻近所述第二基座远离所述第一夹具的一侧，所述第二夹持部可沿垂直于所述第二安装板的方向移动，所述第一基座和所述第二基座之间通过连接件固定连接，且所述第一基座和所述第二基座之间具有避让槽，所述第一夹持部和所述第二夹持部同轴移动以使试样的其中一个粘接板位于所述避让槽内，所述试样的另一个粘接板位于所述第一基座或所述第二基座的上方。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述第一夹持部包括第一夹板和与所述第一夹板靠近所述第一安装板的一侧固定连接的第一螺杆，所述第一安装板上开设有与所述第一螺杆旋接配合的第一螺孔；所述第二夹持部包括第二夹板和与所述第二夹板靠近所述第二安装板的一侧固定连接的第二螺杆，所述第二安装板上开设有与所述第二螺杆旋接配合的第二螺孔，所述第一螺杆与所述第二螺杆同轴。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述第一夹持部还包括第一转动柄，所述第一转动柄与所述第一螺杆远离所述第一夹板的一端固定连接；所述第二夹持部还包括第二转动柄，所述第二转动柄与所述第二螺杆远离所述第二夹板的一端固定连接。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的另一种优选方案，所述第一夹持部还包括第一螺栓，所述第一螺栓可与所述第一螺杆旋接以使所述第一螺杆与所述第一安装板紧固连接；所述第二夹持部还包括第二螺栓，所述第二螺栓可与所述第二螺杆旋接以使所述第二螺杆与所述第二安装板紧固连接。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述第一夹板为圆形、矩形或者三角形结构，所述第二夹板为圆形、矩形或者三角形结构。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，沿所述第一螺杆的轴向，所述第一基座的厚度小于所述第二基座的厚度。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，沿所述第一螺杆的轴向，所述第一基座的厚度小于所述第一螺杆的长度。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述第一螺杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一夹板抵接，另一端与所述第一安装板抵接；所述第二螺杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二夹板抵接，另一端与所述第二安装板抵接。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述连接件、所述第一夹具和所述第二夹具为一体成型结构。

作为胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的一种优选方案，所述连接件上设置有长度沿所述第一螺杆的轴向延伸的滑槽，所述第一基座和/或所述第二基座通过滑块与所述滑槽滑动连接，并通过紧固件固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型在第一夹具和第二夹具之间设置避让槽，通过第一夹持部和第二夹持部将试样夹持固定，并使试样的第一粘接板位于避让槽内，第二粘接板位于第二基座上方，采用试验机对该第二粘接板加载向下的作用力时，剪切力试样时试样的第一粘接板可以落入避让槽内，作用力的方向与第一粘接板和第二粘接板之间的粘接面保持平行，由于第一夹持部和第二夹持部保持同轴，试验过程中可以确保胶粘剂粘接剪切力测试用夹具与试样之间保持无相对移动，从而提高测试结果的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例所述的胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的立体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例所述的胶粘剂粘接剪切力测试用夹具夹住试样时的侧视示意图。

图3是本实用新型第二实施例所述的胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的立体结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例所述的胶粘剂粘接剪切力测试用夹具夹住试样时的侧视示意图。

图中：

10、第一夹具；11、第一基座；12、第一安装板；13、第一夹持部；131、第一夹板；132、第一螺杆；133、第一转动柄；134、第一螺栓；20、第二夹具；21、第二基座；22、第二安装板；23、第二夹持部；231、第二夹板；232、第二螺杆；233、第二转动柄；234、第二螺栓；30、连接件；31、滑槽；40、避让槽；

100、试样；110、第一粘接板；120、第二粘接板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的第一实施例提供一种胶粘剂粘接剪切力测试用夹具，包括正对设置的第一夹具10和第二夹具20，第一夹具10包括第一基座11、第一安装板12以及活动设置于第一安装板12上的第一夹持部13，第一安装板12固定于第一基座11上且邻近第一基座11远离第二夹具20的一侧，第一夹持部13可沿垂直于第一安装板12的方向移动；第二夹具20包括第二基座21、第二安装板22以及活动设置于第二安装板22上的第二夹持部23，第二安装板22固定于第二基座21上且邻近第二基座21远离第一夹具10的一侧，第二夹持部23可沿垂直于第二安装板22的方向移动，第一基座11和第二基座21之间通过连接件30固定连接，且第一基座11和第二基座21之间具有避让槽40，第一夹持部13和第二夹持部23同轴移动以使试样100的其中一个粘接板位于避让槽40内，试样100的另一个粘接板位于第一基座11或第二基座21的上方。本实施例在第一夹具10和第二夹具20之间设置避让槽40，通过第一夹持部13和第二夹持部23将试样100夹持固定，并使试样100的第一粘接板110位于避让槽40内，第二粘接板120位于第二基座21上方，采用试验机对该第一粘接板110加载向下的作用力时，剪切力试验时试样100的第一粘接板110可以落入避让槽40内，作用力的方向与第一粘接板110和第二粘接板120之间的粘接面保持平行，由于第一夹持部13和第二夹持部23保持同轴，试验过程中可以确保胶粘剂粘接剪切力测试用夹具与试样100之间保持无相对移动(本实施例中的无相对移动均指：第一粘接板110落入避让槽40内之前，夹具与试样100之间保持无相对移动)，从而提高测试结果的可靠性。

当然，在其他的实施方式中，当第一粘接板110位于避让槽40内时，第二粘接板120也可以置于第一基座11的上方。

其中，第一夹持部13包括第一夹板131和与第一夹板131靠近第一安装板12的一侧固定连接的第一螺杆132，第一安装板12上开设有与第一螺杆132旋接配合的第一螺孔；第二夹持部23包括第二夹板231和与第二夹板231靠近第二安装板22的一侧固定连接的第二螺杆232，第二安装板22上开设有与第二螺杆232旋接配合的第二螺孔，第一螺杆132与第二螺杆232同轴。由此，旋转第一螺杆132和第二螺杆232即可调节第一夹板131和第二夹板231之间的距离，从而将试样100固定在合适的位置以进行剪切力测试。

进一步地，第一夹持部13还包括第一转动柄133，第一转动柄133与第一螺杆132远离第一夹板131的一端固定连接；第二夹持部23还包括第二转动柄233，第二转动柄233与第二螺杆232远离第二夹板231的一端固定连接。通过设置第一转动柄133和第二转动柄233，可以便于第一螺杆132和第二螺杆232的快速转动，以快速夹紧试样100。本实施例中的第一转动柄133和第二转动柄233的外周均为带有棱角的结构，方便转动操作。

本实施例中，第一夹板131和第二夹板231均矩形结构，其与试样100具有稳定的接触面即可。当然，第一夹板131和第二夹板231不限于矩形结构，还可以为圆形、三角形结构，或者其他几何形状的结构。

沿第一螺杆132的轴向，第一基座11的厚度小于第二基座21的厚度。由于试样100的第二粘接板120位于第二基座21的上方，剪切力测试试验时，可以提高胶粘剂粘接剪切力测试用夹具的受力稳定性，避免试验过程中胶粘剂粘接剪切力测试用夹具因重心不稳而发生侧翻。

进一步地，沿第一螺杆132的轴向，第一基座11的厚度小于第一螺杆132的长度，以使第一夹板131可移动至避让槽40的上方。

在本实用新型一优选的实施方式中，第一螺杆132外套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一夹板131抵接，另一端与第一安装板12抵接；第二螺杆232外套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二夹板231抵接，另一端与第二安装板22抵接。其中，第一弹簧和第二弹簧在图中未示出。通过设置第一弹簧和第二弹簧，可以进一步提高第一夹板131和第二夹板231抵紧试样100时的稳定性，避免发生晃动。

本实施例中，且连接件30、第一夹具10和第二夹具20为一体成型结构，以提高粘结剂粘结剪切力测试用夹具的整体结构的稳定性。

在本实用新型的第二实施例中，其与上述第一实施例基本相同，区别在于本实施例中的粘结剂粘结剪切力测试用夹具并非一体成型结构。

如图3所示，本实施例中的连接件30上设置有长度沿第一螺杆132的轴向延伸的滑槽31，第一基座11通过滑块与滑槽31滑动连接，通过在连接件30上移动第一基座11，可以调节第一基座11和第二基座21之间的距离即避让槽40的槽宽，以适应多种厚度尺寸的试样100的剪切力试验。当然，在其他的实施例中，也可以将第一基座11设计为保持固定，将第二基座21设计为通过滑块与连接件30上的滑槽31滑动连接，从而通过移动第二基座21以调节避让槽40的槽宽。或者，将第一基座11和第二基座21均设计为通过滑块与连接件30上的滑31滑动连接，可以同时移动第一基座11和第二基座21调节避让槽40的槽宽。

本实施例中的滑槽31和滑块的配合结构不再赘述，其中，滑块在图中未示出。

在本实用新型的第三实施例中，其与上述第一实施例基本相同，区别在于去除第一转动柄133和第二转动柄233，同时分别采用紧固件固定第一螺杆132和第二螺杆232。具体地，如图4所示，本实施例中的第一夹持部13还包括第一螺栓134，第一螺栓134可与第一螺杆132旋接以使第一螺杆132与第一安装板12紧固连接，从而锁紧第一螺杆132；第二夹持部23还包括第二螺栓234，第二螺栓234可与第二螺杆232旋接以使第二螺杆232与第二安装板22紧固连接，从而锁紧第二螺杆232。

于本实施例中，第一螺杆132和第二螺杆232均为普通的螺杆，图中螺杆上的螺纹示意结构已省略。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。