应用于电路板缺陷检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种应用于电路板缺陷检测设备。

背景技术：

在现有技术中，在对电路板各个元器件进行焊接、封装后，需要对电路板进行一些缺陷的检测，以确保输出的电路板为合格品，才能为后工位完成电路板的安装或后续的电路板的出厂销售等工作作保障。目前，PCB电路板生产过程中产品缺陷检查很大一部分靠人工目视检查，尤其是需要在波峰焊之后检测漏装、少装电子元件的产品，传统的人工检测效率低，无法在波峰焊结束后快速检测线路板。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种应用于电路板缺陷检测设备。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型的应用于电路板缺陷检测设备，包括框架，所述框架正面设置有产品观察窗，所述观察窗下方设置有键盘置物台，所述键盘置物台下方设置有配电箱；所述框架的底部设置有脚轮；所述框架背面的顶部设置有三面环绕的围框，所述围框的下方是不封闭的，所述围框环绕的区域内部设有工业相机；所述框架侧面设置有工业电脑。

进一步，所述框架正面设置有用于收纳所述键盘置物台的收纳槽。

进一步，所述键盘置物台下端设有与框架正面转动连接的铰接部。

进一步，所述键盘置物台上端设置有与收纳槽内侧连接的伸缩杆。

进一步，所述工业电脑通过电脑支架与框架侧面进行连接，所述电脑支架具有多个活动关节，所述工业电脑通过活动关节进行转动。

进一步，所述配电箱设置有柜门。

进一步，所述框架上方设置有报警灯。

进一步，所述伸缩杆为气压伸缩杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：克服了现有技术采用人工检测线路板的缺陷，利用本申请制造的检测设备，能够在波峰焊完成后快速进行质检，大大降低人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的应用于电路板缺陷检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型应用于电路板缺陷检测设备的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的应用于电路板缺陷检测设备，包括框架1，所述框架1正面设置有产品观察窗2，所述观察窗2下方设置有键盘置物台3，所述键盘置物台3下方设置有配电箱4；所述框架1的底部设置有脚轮5；所述框架1背面的顶部设置有三面环绕的围框6，所述围框6的下方是不封闭的，所述围框6环绕的区域内部设有工业相机7；所述框架1侧面设置有工业电脑8。具体的，工业相机7通过固定杆与围框6进行固定连接，且工业相机7的摄像头向下方进行拍摄。

所述框架1正面设置有用于收纳所述键盘置物台3的收纳槽9，电脑键盘可以放置在键盘置物台3上，不需要使用键盘置物台3时，收纳槽9刚好可以容纳键盘置物台3。

优选的，为了实现键盘置物台3能够快速收纳，所述键盘置物台3下端设有与框架1正面转动连接的铰接部10，所述键盘置物台3上端设置有与收纳槽9内侧连接的伸缩杆11，伸缩杆11优选气压伸缩杆，键盘置物台3与收纳槽9呈90度时，伸缩杆11拉住键盘置物台3避免键盘置物台3过渡转动，收纳时，气压伸缩杆本身又能防止键盘置物台3自动开启。

所述工业电脑8通过电脑支架与框架1侧面进行连接，所述电脑支架具有多个活动关节，所述工业电脑8通过活动关节进行转动，便于员工使用工业电脑8。

所述配电箱4设置有柜门12，所述框架1上方设置有报警灯13，当产品为不合格时流水线停机，工业电脑8触发报警灯13闪烁。

工作原理

需要检测时，波峰焊的输送带从围框下方经过，工业相机实时采集从其下方进过的电路板的图像，工业电脑装有采分析工业相机采集的图像的软件，从而实现电路板的快速质检，提高检测效率。需要指出的是，工业电脑采用的何种软件进行分析属于现有技术，本申请仅保护作为工业电脑载体的设备，至于如何进行检测，并非本申请所要解决的技术问题，因此，不在赘述检测过程。

本实用新型的应用于电路板缺陷检测设备，克服了现有技术采用人工检测线路板的缺陷，利用本申请制造的检测设备，能够在波峰焊完成后快速进行质检，大大降低人工成本，提高了工作效率。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。