一种高压断路器机械特性试验装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备高压试验领域，更具体地，涉及一种高压断路器机械特性试验装置。

背景技术：

35kV及以上高压断路器的机械特性试验包括断路器的时间参量测试、分合闸电磁铁的动作电压试验以及断路器的速度特性试验等，其特点是需要在断路器的控制回路上进行接线，且试验过程中需要多次更换试验接线；由于断路器控制回路所在端子排上同时存在其他二次回路，接线过程中需特别谨慎，以防接错端子，造成二次回路短路或接地。

在试验过程中，试验接线接好后，需要试验人员用手按住测试线接头，防止端子接触不良或断路器动作时因振动使测试线接头松动、脱落；而试验过程中，多次更换接线，即影响工作效率，又增加了接错线的风险。电力系统中，由于误触碰二次回路端子，导致控制保护回路误动作，引发电网设备停电故障的事故事件时有发生；同时，手按端子的试验人员由于靠近断路器的机构箱，断路器动作时机构箱产生的巨大声响对其听力也造成损伤，不符合人机功效的要求；由于需要2至3个人在二次端子排上对测试线接头进行固定，这无疑增加了试验工作的人力成本，同时造成人力资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述高压断路器机械特性试验时需人工频繁换线接线，换线不方便，且容易出错的缺陷，提供一种高压断路器机械特性试验装置。

所述装置包括：测试仪、切换开关、测试线、测试线接头、固定装置；

测试仪包括分通道、合通道和公共通道，公共通道通过测试线与测试线接头连接，分通道和合通道通过测试线与切换开关的一端连接，切换开关的另一端通过测试线与测试线接头连接，测试装置通过测试线接头与二次端子排上的待测端子形成连接。

测试仪通过测试线与切换开关的一侧相连，切换开关的另一侧通过测试线与测试线接头相连，测试线接头与端子排上待测试的端子相连，在测试前将所需测试的线路相对应的接好，测试时通过改变切换开关的状态来切换需测试的二次回路通道，避免人工频繁换线接线，降低接线出错带来的风险。

优选地，所述的切换开关包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、第六端子、接触片；

切换开关含有三个档位，接触片接通第一端子和第六端子为一个档位，接触片接通第二端子和第五端子为一个档位，接触片接通第三端子和第四端子为一个档位，第一端子通过测试线和测试仪上的分通道连接，第三端子通过测试线与合通道连接，第四端子和第六端子分别通过测试线和测试线接头连接，第二端子和第五端子留空。

通过改变接触片的位置来实现切换开关的三个档位变换，三个档位为断路器分闸和合闸两种状态试验两个档位，以及一个停止试验档位。

使用时，当进行断路器合闸试验试验时，将开关切换至合闸通道，即将接触片通第三端子和第四端子状态，此时另外两个通道为开路状态；同理，当进行断路器分闸试验试验时，将转换开关切换至分闸通道，即将接触片接通第一端子和第六端子状态；试验停止时，将转换开关切换至关闭通道，即将接触片接通第二端子和第五端子状态，此时分闸、合闸两个通道均为开路状态；该切换开关状态切换方便，易于实现。

优选地，所述的切换开关为旋转开关，切换开关还含有旋柄，旋柄和接触片机械连接，通过旋转旋柄带动接触片旋转，改变旋转片的位置实现档位切换。

优选地，所述的切换开关为按钮开关，切换开关还含有按钮，按钮与接触片机械连接，通过按压按钮改变接触片的位置，实现档位切换。

优选地，第四端子和第六端子可分别根据被测断路器的机构类型选择接入测试线的类型；与第四端子或第六端子连接测试线主要分“单线”和“一拖三”两种试验线，“单线”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与一根测试线6连接，“一拖三”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与三根测试线6连接，两种接线类型分别用于三相连动和三相分离的断路器操作机构；当被试断路器三相联动机构的断路器，如大多数110kV及以下电压等级的断路器，则第四端子和第六端子分别接一根测试线即可；若被试断路器为三相分离机构，如大多数220kV及以上电压等级的断路器，则与测试线接头连接的测试线需要用一拖三的试验接线，即第四端子和第六端子分别与三根测试线连接，测试线引出的三个测试线接头分别连接接线端子并接于A、B、C三相合闸控制回路的正极端子和A、B、C三相分闸控制回路的正极端子。

优选地，该装置还设有固定装置，测试线接头与固定装置可活动连接，固定装置可固定于待测试的二次端子排上；避免试验时需用人手按住测试线接头，也避免手按测试线接头的试验人员由于靠近断路器的机构箱，断路器动作时机构箱产生的巨大声响对其听力造成损伤。

优选地，所述的固定装置包括滑块和夹具，滑块上设有固定孔，测试线接头穿过固定孔与固定装置活动连接；采用夹具固定可方便固定装置的固定和移动，操作灵活简便。

优选地，所述的夹具包括夹持块、连接块、导杆、弹簧和螺钉；连接块设于滑块两边，连接块远离滑块端与夹持块连接；滑块上设有直径与导杆径向尺寸相等的通孔，连接块上设有通孔，通孔靠滑块端的直径与滑块通孔的直径相等，远离滑块端的直径大于弹簧的径向尺寸；弹簧的径向尺寸大于导杆的径向尺寸，且小于螺钉头部的径向尺寸，螺钉头部的径向尺寸小于连接块上通孔远离滑块端的直径；导杆穿过滑块和连接块上的通孔，弹簧套在导杆上，设于连接块的通孔内，导杆两端的端部锁上螺钉。

通过导杆贯穿固定块和滑块，弹簧的伸缩实现固定装置的夹紧与松开，该结构简单，同时可沿导杆移动滑块实现测试线接头定位的微调。

优选地，连接块上设有镂空的观察窗，用于观察待测端子的位置；便于测试时测试线接头的定位。

优选地，所述的夹持块上设有增磨软胶，增加夹持的可靠性，使固定装置不易松动，滑脱。

优选地，螺钉和导杆之间还设有垫片，垫片外沿的直径大于弹簧的径向尺寸小于连接块通孔的直径，垫片内孔的直径小于螺钉头部的径向尺寸；垫片可更好的将弹簧固定在连接杆的通孔内。

优选地，所述的装置还含有接线端子，接线端子为加长型金属套筒端子，用以连接测试线接头与二次端子排上的端子，由于使用固定装置代替人力将测试线接头固定于二次端子排上，原测试线的金属接头长度不够，无法与二次端子排上的端子实现有效接触，因此使用加长型金属套筒端子保证有效连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：在进行高压断路器机械特性试验时，可一次性将将所有待测试回路的端子与测试仪连接好，测试时通过变换切换开关的状态实现不同状态的测试，避免多次更换试验接线，提高测试的工作效率，减少因接线错误而带来的风险；同时固定装置可将测试线接头固定于二次端子排上，使测试线接头与待测试线接头连接，而不需要人工用手按住测试线接头，节省了人力资源，同时避免了手按测试线接头的试验人员由于靠近断路器的机构箱，断路器动作时机构箱产生的巨大声响对其听力造成损伤。

附图说明

图1为实施例1三相连动高压断路器机械特性试验装置及其连接方式示意图。

图2为实施例1三相分离高压断路器机械特性试验装置一拖三连接方式示意图。图3为实施例1旋转开关结构示意图。

图4为固定装置结构的半剖视图。

图5为固定装置的三维视图。

图6为所述接线端子结构的半剖视图。

图7接线端子与测试线接头连接的半剖视图。

图8为实施例2三相连动高压断路器机械特性试验装置及其连接方式示意图。

图9为实施例2三相分离高压断路器机械特性试验装置及其连接方式示意图。

图10实施例2按钮开关的结构示意图。

图中：1-测试仪，2-切换开关，3-测试线接头，4-固定装置，1.1-分通道，1.2-合通道，1.3-公共通道，2.1-第一端子，2.2-第二端子，2.3-第三端子，2.4-第四端子，2.5-第五端子，2.6第六端子，2.7-接触片，2.8-旋柄，2.9-按钮，4.1-滑块，4.2-夹具，4.2.1-夹持块，4.2.2-连接块，4.2.3-导杆，4.2.4-弹簧，4.2.5-螺钉，4.2.6-垫片，5-端子排，5.1-端子排上的端子，6-测试线，7-接线端子。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1：

如图1~7所示，本实施例提供一种高压断路器机械特性试验装置。

所述装置包括：测试仪1、切换开关2，测试线接头3，测试线6；

测试仪1包括分通道1.1、合通道1.2和公共通道1.3，公共通道1.3通过测试线6与测试线接头3连接，分通道1.1和合通道1.2通过测试线6与切换开关2的一端连接，切换开关2的另一端通过测试线6与测试线接头3连接，测试装置通过测试线接头3与二次端子排5上的待测端子5.1连接。

所述的切换开关2包括第一端子2.1、第二端子2.2、第三端子2.3、第四端子2.4、第五端子2.5、第六端子2.6、接触片2.7；

切换开关2含有三个档位，接触片2.7接通第一端子2.1和第六端子2.6为一个档位，接触片2.7接通第二端子2.2和第五端子2.5为一个档位，接触片2.7接通第三端子2.3和第四端子2.4为一个档位，第一端子2.1通过测试线6和测试仪1上的分通道1.1连接，第三端子2.3通过测试线6与合通道1.2连接，第四端子2.4和第六端子2.6分别通过测试线6和测试线接头3连接，第二端子2.2和第五端子2.5留空。

如图3所示，所述的切换开关2为旋转开关，切换开关2还含有旋柄2.8，旋柄2.8和接触片2.7机械连接，通过旋转旋柄2.8带动接触片2.7旋转，改变接触片2.7的位置实现档位切换。

第四端子2.4和第六端子2.6可分别根据被测断路器的机构类型选择接入测试线6的类型；与第四端子2.4或第六端子2.6连接测试线主要分“单线”和“一拖三”两种试验线，“单线”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与一根测试线6连接，“一拖三”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与三根测试线6连接，两种接线类型分别用于三相连动和三相分离的断路器操作机构；当被试断路器三相联动机构的断路器，如大多数110kV及以下电压等级的断路器，则第四端子2.4和第六端子2.6分别接一根测试线6即可；若被试断路器为三相分离机构，如大多数220kV及以上电压等级的断路器，则与测试线接头3连接的测试线6需要用一拖三的试验接线，即第四端子2.4和第六端子2.6分别与三根测试线6连接，测试线6引出的三个测试线接头3分别连接接线端子并接于A、B、C三相合闸控制回路的正极端子和A、B、C三相分闸控制回路的正极端子。

该装置还设有固定装置4，所述固定装置4如图4~5所示，测试线接头3与固定装置4可活动连接，固定装置4可固定于待测试的端子排5上；避免试验时需用人手按住测试线接头3，也避免手按测试线接头3的试验人员由于靠近断路器的机构箱断路器动作时机构箱产生的巨大声响对其听力造成损伤。

所述的固定装置4包括滑块4.1和夹具4.2，滑块4.1上设有固定孔4.3，测试线接头3穿过固定孔4.3与固定装置4活动连接；采用夹具4.2固定可方便固定装置4的固定和移动，操作灵活简便。

所述的夹具4.2包括夹持块4.2.1、连接块4.2.2、导杆4.2.3、弹簧4.2.4和螺钉4.2.5；连接块4.2.2设于滑块4.1两边，连接块4.2.2远离滑块4.1端与夹持块4.2.1连接；滑块4.1上设有直径与导杆4.2.3径向尺寸相等的通孔，连接块4.2.2上设有通孔，通孔靠滑块4.1端的直径与滑块4.1通孔的直径相等，远离滑块4.1端的直径大于弹簧4.2.4的径向尺寸；弹簧4.2.4的径向尺寸大于导杆4.2.3的径向尺寸，且小于螺钉4.2.5头部的径向尺寸，螺钉4.2.5头部的径向尺寸小于连接块4.2.2上通孔远离滑块4.1端的直径；导杆4.2.3穿过滑块4.1和连接块4.2.2上的通孔，弹簧4.2.4套在导杆4.2.3上，设于连接块4.2.2的通孔内，导杆4.2.3两端的端部锁上螺钉4.2.5。

连接块4.2.2上设有镂空的观察窗，用于观察待测端子5.1的位置；便于测试时测试线接头3的定位。

所述的夹持块4.2.1上设有增磨软胶，增加夹持的可靠性，使固定装置4不易松动。

螺钉4.2.5和导杆4.2.3之间还设有垫片4.2.6，垫片4.2.6外沿的直径大于弹簧4.2.4的径向尺寸小于连接块4.2.2通孔的直径，垫片4.2.6内孔的直径小于螺钉4.2.5头部的径向尺寸；垫片4.2.6可更好的将弹簧4.2.4固定在连接块4.2.2的通孔内。

所述的装置还含有接线端子7，如图6~7所示，接线端子7为加长型金属套筒端子，接线端子7与测试线接头3相连，用来连接测试线接头3与二次端子排5上的待测端子5.1，由于使用固定装置4代替人力将测试线接头3固定于二次端子排上5，原测试线6的金属接头长度不够，无法与二次端子排5上的端子5.1实现有效接触，因此使用接线端子7保证有效连接。

在具体实施过程中，测试线接头3需接到高压断路器二次端子排5对应的端子5.1上，先将测试仪1的分通道1.1通过测试线6与切换开关2的第一端子2.1相连，合通道1.2通过测试线6与第三端子2.3相连，第四端子2.4和第六端子2.6通过测试线6与测试线接头3相连，公共通道1.3与一个测试线接头3相连，第二端子2.2和第五端子2.5留空，所有的测试线接头3穿过固定装置4的固定孔4.3与固定装置4活动连接，测试线接头3与各待测端子5.1位置一一对应，通过连接块上镂空的观察窗观察待测端子5.1的位置，将固定装置4拉开夹持块4.2.1，将固定装置4夹在二次端子排5上，移动滑块4.1对测试线接头3的位置进行微调，当测试线接头3的位置与待测端子5.1对应时压紧测试线接头3，使测试线接头3与待测端子5.1实现有效连接。

连接完毕后，通过切换转换开关2的不同状态实现高压断路器的各项试验，将转换开关2切换至合闸通道，即通过旋转旋柄2.8将接触片2.7旋转至接通第三端子2.3和第四端子2.4状态，此时另外两个通道为开路状态；同理，当进行断路器分闸试验试验时，将转换开关2切换至分闸通道，即通过旋转旋柄2.8将接触片2.7旋转至接通第一端子2.1和第六端子2.6状态；试验停止时，将转换开关切换至关闭通道，即通过旋转旋柄2.8将接触片2.7旋转至接通第二端子2.2和第五端子2.5状态，此时分闸、合闸两个通道均为开路状态。

实施例2：

如图4~10所示，本实施例提供一种高压断路器机械特性试验装置。

所述装置包括：测试仪1、切换开关2，测试线接头3，测试线6；

测试仪1包括分通道1.1、合通道1.2和公共通道1.3，公共通道1.3通过测试线6与测试线接头3连接，分通道1.1和合通道1.2通过测试线6与切换开关2的一端连接，切换开关2的另一端通过测试线6与测试线接头3连接，测试装置通过测试线接头3与二次端子排5上的待测端子5.1连接。

所述的切换开关2包括第一端子2.1、第二端子2.2、第三端子2.3、第四端子2.4、第五端子2.5、第六端子2.6、接触片2.7；

切换开关2含有三个档位，接触片2.7接通第一端子2.1和第六端子2.6为一个档位，接触片2.7接通第二端子2.2和第五端子2.5为一个档位，接触片2.7接通第三端子2.3和第四端子2.4为一个档位，

第一端子2.1通过测试线6和测试仪1上的分通道1.1连接，第三端子2.3通过测试线6与合通道1.2连接，第四端子2.4和第六端子2.6分别通过测试线6和测试线接头3连接，第二端子2.2和第五端子2.5留空。

如图10所示，所述的切换开关2为按钮开关，切换开关2还含有按钮2.9，按钮2.9与接触片2.7机械连接，通过按压按钮2.9来改变接触片2.7的位置，实现档位切换。

第四端子2.4和第六端子2.6可分别根据被测断路器的机构类型选择接入测试线6的类型；与第四端子2.4或第六端子2.6连接测试线主要分“单线”和“一拖三”两种试验线，“单线”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与一根测试线6连接，“一拖三”即第四端子2.4或第六端子2.6分别与三根测试线6连接，两种接线类型分别用于三相连动和三相分离的断路器操作机构；当被试断路器三相联动机构的断路器，如大多数110kV及以下电压等级的断路器，则第四端子2.4和第六端子2.6分别接一根测试线6即可；若被试断路器为三相分离机构，如大多数220kV及以上电压等级的断路器，则与测试线接头3连接的测试线6需要用一拖三的试验接线，即第四端子2.4和第六端子2.6分别与三根测试线6连接，测试线6引出的三个测试线接头3分别连接接线端子并接于A、B、C三相合闸控制回路的正极端子和A、B、C三相分闸控制回路的正极端子。

该装置还设有固定装置4，所述固定装置4如图4~5所示，测试线接头3与固定装置4可活动连接，固定装置4可固定于待测试的端子排5上；避免试验时需用人手按住测试线接头3，也避免手按测试线接头3的试验人员由于靠近断路器的机构箱断路器动作时机构箱产生的巨大声响对其听力造成损伤。

所述的固定装置4包括滑块4.1和夹具4.2，滑块4.1上设有固定孔4.3，测试线接头3穿过固定孔4.3与固定装置4活动连接；采用夹具4.2固定可方便固定装置4的固定和移动，操作灵活简便。

所述的夹具4.2包括夹持块4.2.1、连接块4.2.2、导杆4.2.3、弹簧4.2.4和螺钉4.2.5；连接块4.2.2设于滑块4.1两边，连接块4.2.2远离滑块4.1端与夹持块4.2.1连接；滑块4.1上设有直径与导杆4.2.3径向尺寸相等的通孔，连接块4.2.2上设有通孔，通孔靠滑块4.1端的直径与滑块4.1通孔的直径相等，远离滑块4.1端的直径大于弹簧4.2.4的径向尺寸；弹簧4.2.4的径向尺寸大于导杆4.2.3的径向尺寸，且小于螺钉4.2.5头部的径向尺寸，螺钉4.2.5头部的径向尺寸小于连接块4.2.2上通孔远离滑块4.1端的直径；导杆4.2.3穿过滑块4.1和连接块4.2.2上的通孔，弹簧4.2.4套在导杆4.2.3上，设于连接块4.2.2的通孔内，导杆4.2.3两端的端部锁上螺钉4.2.5。

连接块4.2.2上设有镂空的观察窗，用于观察待测端子5.1的位置；便于测试时测试线接头3的定位。

所述的夹持块4.2.1上设有增磨软胶，增加夹持的可靠性，使固定装置4不易松动。

螺钉4.2.5和导杆4.2.3之间还设有垫片4.2.6，垫片4.2.6外沿的直径大于弹簧4.2.4的径向尺寸小于连接块4.2.2通孔的直径，垫片4.2.6内孔的直径小于螺钉4.2.5头部的径向尺寸；垫片4.2.6可更好的将弹簧4.2.4固定在连接块4.2.2的通孔内。

所述的装置还含有接线端子7，接线端子7如图6~7所示，接线端子7为加长型金属套筒端子，用以连接测试线接头3与二次端子排5上的端子5.1，由于使用固定装置代替人力将测试线接头3固定于二次端子排上5，原测试线6的金属接头长度不够，无法与二次端子排5上的端子5.1实现有效接触，因此使用接线端子7保证有效连接。

在具体实施过程中，测试线接头3需接到高压断路器二次端子排5对应的端子5.1上，先将测试仪1的分通道1.1通过测试线6与切换开关2的第一端子2.1相连，合通道1.2通过测试线6与第三端子2.3相连，第四端子2.4和第六端子2.6通过测试线6各与测试线接头3相连，公共通道1.3与一个测试线接头3相连，第二端子2.2和第五端子2.5留空，所有的测试线接头3穿过固定装置4的固定孔4.3与固定装置4活动连接，测试线接头3与各待测端子5.1位置一一对应，通过连接块上镂空的观察窗观察待测端子5.1的位置，将固定装置4拉开夹持块4.2.1，将固定装置4夹在端子排5上，移动滑块4.1对测试线接头3的位置进行微调，当测试线接头3的位置与待测试的端子5.1对应时压紧测试线接头3，使测试线接头3与待测端子5.1实现有效连接。

连接完毕后，通过切换转换开关2的不同状态实现高压断路器的各项试验，将转换开关2切换至合闸通道，即通过按压按钮2.9将接触片2.7按压至接通第三端子2.3和第四端子2.4状态，此时另外两个通道为开路状态；同理，当进行断路器分闸试验试验时，将转换开关2切换至分闸通道，即通过按压按钮2.9将接触片2.7旋转至接通第一端子2.1和第六端子2.6状态；试验停止时，将转换开关切换至关闭通道，即通过按压按钮2.9将接触片2.7切换至接通第二端子2.2和第五端子2.5状态，此时分闸、合闸两个通道均为开路状态。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。