一种快速自动换样插件的制作方法

本实用新型涉及样品自动更换技术领域，具体涉及一种快速自动换样插件。

背景技术：

中子、x射线等实验过程是将中子或x射线发射到样品材料中，通过探测器分析、观察材料散射或衍射的现象，从而可以得出样品材料的微观结构特征。材料测试实验中改变样品的温度可以获得不同温度时样品内部的微观结构信息，实验过程中，若需要更换样品，则需要进行关闭射线束流、设备拆卸和屏蔽墙体开关等操作，为了提高实验效率和避免射线时间的浪费，一次性可进行多个样品的低温实验至关重要。

因此，现有技术有待提高和改进。

技术实现要素：

本申请旨在提供一种快速自动换样插件，以实现自动更换待测样品的目的。

本申请提供了一种快速自动换样插件，包括：传送机构，以及依次间隔的设置在所述传送机构上的多个样品容器；所述样品容器用于装载待测样品；所述传送机构用于间隔的传送各样品容器至预设测试位置；所述传送机构沿竖直方向设置，所述预设测试位置为沿竖直方向设置的传送机构的底端，所述样品容器在所述预设测试位置处处于悬空状态。

所述的快速自动换样插件，其中，在所述预设测试位置处有且仅有一个样品容器。

所述的快速自动换样插件，其中，所述传送机构包括：驱动组件，以及与所述驱动组件传动连接的第一传送组件和第二传送组件；所述多个样品容器依次间隔的设置在所述第一传送组件和所述第二传送组件之间；所述驱动组件用于驱动所述第一传送组件和所述第二传送组件同步、且间隔的循环转动。

所述的快速自动换样插件，其中，所述第一传送组件和所述第二传送组件之间多个相对应、且间隔一定距离的位置处设置有连接杆，所述连接杆用于连接所述第一传送组件和第二传送组件，以保持所述第一传送组件和所述第二传送组件的同步转动。

所述的快速自动换样插件，其中，所述第一传送组件包括：第一主动链轮，第一从动链轮，以及设置在第一主动链轮和第一从动链轮上的第一链条；所述第二传送组件包括：与所述第一主动链轮位置对应的第二主动链轮，与所述第一从动链轮位置对应的第二从动链轮，以及设置在第二主动链轮和第二从动链轮上的第二链条；所述连接杆设置在所述第一链条和所述第二链条中多个相对应、且间隔一定距离的链节之间。

所述的快速自动换样插件，其中，所述驱动组件包括：驱动电机，与所述驱动电机的电机轴传动连接的连杆，以及设置在所述连杆上的第一驱动链轮和第二驱动链轮；所述第一驱动链轮用于与所述第一主动链轮传动连接，所述第二驱动链轮用于与所述第二主动链轮传动连接。

所述的快速自动换样插件，其中，所述第一主动链轮的外侧设置有与第一主动链轮传动连接的第一连接链轮，所述第一连接链轮用于和所述第一驱动链轮啮合，以使所述第一驱动链轮与第一主动链轮传动连接；所述第二主动链轮的外侧设置有与第二主动链轮传动连接的第二连接链轮，所述第二连接链轮用于与所述第二驱动链轮啮合，以使所述第二驱动链轮与第二主动链轮传动连接。

所述的快速自动换样插件，其中，所述连接杆上设置有旋转件，所述旋转件可绕所述连接杆的轴心线转动，所述样品容器设置在所述旋转件上。

所述的快速自动换样插件，其中，所述旋转件包括挂轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种快速自动换样插件，包括：传送机构，以及多个依次间隔的设置在所述传送机构上的样品容器；所述样品容器用于装载待测样品；所述传送机构用于间隔的传送各样品容器至预设测试位置。本快速自动换样插件具体是用在散射或衍射实验中的换样插件，该换样插件能够间隔的将多个待测样品传送到预设测试位置，在该预设测试位置进行散射或衍射实验，实现了待测样品自动更换的功能，节约了更换待测样品所需的时间，提高了实验效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动换样装置的主视图；

图2为本实用新型提供的自动换样装置的右视图。

具体实施方式

本申请提供了一种快速自动换样插件，具体是用于散射或衍射实验的快速自动换样插件，该换样插件包括：传送机构，以及多个间隔的设置在传送机构上的样品容器。样品容器用于装载待测样品，传送机构用于间隔的传送样品容器至预设测试位置，该预设测试位置上的样品容器的位置满足进行散射或衍射实验的条件，当待测样品处于该预设测试位置后，对待测样品进行散射或衍射实验，以分析、得到待测样品的微观结构特征信息，只有清楚的了解了待测样品的微观结构特征，才能更好的了解待测样品的生长机制，从根本上解决合成所需材料的技术问题，具有重要的科研意义。该快速自动换样插件间隔的传送多个待测样品至预设测试位置，实现了多个待测样品依次自动更换的功能，节约了更换待测样品所需的时间，提高了实验效率。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，该自动换样装置具体包括：传送机构10和多个样品容器20，多个样品容器20依次间隔的设置在传送机构10上，样品容器20用于装载待测样品，传送机构10用于间隔的传送各样品容器20至预设测试位置，在该预设测试位置上，在不考虑其他因素(环境温度、辐射等)的影响下，粒子束流发生器向样品容器20中的待测样品发射中子或x射线，从而对装载在样品容器20中的待测样品进行散射或衍射实验，以分析待测样品的微观结构。为保证实验的准确性，该预设测试位置上有且仅有一个样品容器20，且样品容器20在该预设测试位置时处于悬空状态。

传送机构10包括：驱动组件11，以及与该驱动组件11传动连接的第一传送组件12和第二传送组件13。上述的多个样品容器20依次间隔的设置在第一传送组件12和第二传送组件13之间，驱动组件11用于驱动第一传送组件12和第二传送组件13同步、且间隔的循环转动，以在第一传送组件12和第二传送组件13同步且循环转动的同时，将样品容器20传送到预设测试位置。在该预设测试位置处，根据待测样品进行测试所需的时间，驱动组件间隔该所需的时间停留，以对待测样品进行散射或衍射实验。

本实施例中，在第一传送组件12和第二传送组件13之间多个相对应、且间隔一定距离的位置处设置有连接杆14，该连接杆14用于连接第一传送组件12和第二传送组件13，以使驱动组件11在驱动第一传送组件12和第二传送组件13转动时，保持第一传送组件12和第二传送组件13的同步转动。样品容器20具体是设置在连接杆14上，在连接杆14上设置旋转件，优选的，该旋转件为挂轮，该旋转件可绕连接杆14的轴心线转动，样品容器20设置在该旋转件上，以使得样品容器20在自身重力的作用下始终处于悬空状态，满足测试实验所需。

如图1和图2中所示，该传送机构10为竖直方向安装的结构，驱动组件11设置在竖直方向的顶端，在竖直方向上有且仅有样品容器20在传送机构10的底端时为不存在阻挡样品容器20的状态，因此，本自动换样装置中的预设测试位置即为图2中所示的传送机构10的底端。

本实施例中，第一传送组件12和第二传送组件13均为链式传送方式，驱动组件11设置在第一传送组件12或第二传送组件13的外侧，连接杆14设置在第一传送组件12的链条和第二传送组件13的链条相对应、且间隔一定距离的链节之间。

在其他实施例中，第一传送组件12和第二传送组件13也可为皮带式传送方式，该种方式下，在皮带上设置挂钩，将样品容器设置在挂钩上，样品容器也可处于悬空状态，满足测试实验所需的状态。下述实施方式中，以链式传送方式为例进行说明。

第一传送组件12包括：第一主动链轮122，第一从动链轮124，以及设置在第一主动链轮122和第一从动链轮124上的第一链条121。第二传送组件13包括：与第一主动链轮122位置对应的第二主动链轮132，与第一从动链轮位置对应的第二从动链轮(图中未示出)，以及设置在第二主动链轮122和第二从动链轮124上的第二链条131。连接杆14设置在第一链条121和第二链条131中多个相对应、且间隔一定距离的链节之间。驱动组件11设置在第一主动链轮122或第二主动链轮132的外侧，以驱动第一主动链轮122或第二主动链轮132同步转动。

驱动组件11包括：驱动电机111，与驱动电机111的电机轴传动连接的连杆114，以及设置在连杆114上的第一驱动链轮112和第二驱动链轮123，第一驱动链轮112用于与第一主动链轮122传动连接，第二驱动链轮113用于与第二主动链轮132传动连接。在第一主动链轮122的外侧设置有与第一主动链轮122传动连接的第一连接链轮123，第一连接链轮123用于和第一驱动链轮112啮合，以实现第一驱动链轮112与第一主动链轮122的传动连接。在第二主动链轮132的外侧设置有第二连接链轮133，第二连接链轮133用于与第二驱动链轮123啮合，以实现第二驱动链轮123与第二主动链轮132的传动连接。

本实施方式中，第一传送组件12和第二传送组件13为在竖直方向上设置的循环式传送组件，即样品传送系统为竖直方向设置的，如图1和图2中所示。当然，也可将该自动换样装置设置为在水平方向上的循环式传送组件，

在其他实施例中，也可将该自动换样装置设置为非循环式传送方式，该非循环式传送方式同样是依次间隔的将样品容器传送到预设测试位置，不同的是此种方式中的预设测试位置并非位于结构的端部，可根据实际需要进行设定。应当说明的是，该非循环式传送方式包括在直线方向上传送的方式，只需满足将样品容器依次间隔的传送到预设测试位置即可。

综上所述，本申请所提供的快速自动换样插件，将多个待测样品依次、间隔的传送至预设测试位置，节约了更换待测样品所需的时间，显著的提高了实验设备的实验效率。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。