一种工业电路板故障检测装置的制作方法

本实用新型属于电路板技术领域，特别涉及一种工业电路板故障检测装置。

背景技术：

随着电子工程技术的不断发展，为提高电子产品的质量与性能，缩小产品的体积与降低产品费用，通常将数字电路与模拟电路在一块芯片上进行集成，大规模集成电路因体积小、应用效果好而广泛应用于各个工业领域，尤其是在航天、军工、地震勘探、家电等各个领域，这对国家的经济发展、工业建设过程中发挥着不可替代的作用。目前电路板具有很多种类，如陶瓷电路板、pcb电路板(印制电路板)、氧化铝陶瓷电路板等等，其中应用在电子设备中最多、应用最广泛的电路板就是pcb电路板，尤其是随着科学技术的发展，形成了一种极具特色的软硬结合板，它是fpc线路板和pcb电路板的结合品，具有配线密度高、质量轻、体积小等等诸多优点。

随着当今微电子技术、计算机科学技术的发展，电路系统正在快速的向着集成化、智能化、小型化、轻量化等等方向转变，但电路系统的发展方向突然转变也带来了一系列的问题，大规模的集成电路，无论从其复杂度还是布线密度都需要非常精湛的技术，同时这也使得人们对电路运行的可靠性和使用质量提出了质疑，电路板在实际的工作过程中确实会出现故障问题，而如何对电路板的故障进行有效检测并及时展开维修工作成为了研究工作者需要解决的问题。由于电路集成化后形成的电路板内部十分复杂，导致了电路板故障随时都有可能出现故障，并且其故障的种类不可控，这也就增加了电路板诊断的难度，也提高了电路板诊断的成本。再一点，电路板是对电路系统的封装，其内部封装了很多敏感的元器件，即使诊断出电路板的故障，其维修难度可想而知。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种可以精密检测工业电路板的3维立体故障点的工业电路板故障检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种工业电路板故障检测装置，包括底座、支撑架、顶盖，还包括x射线发射管、工业电路板精密摆放台、等中心旋转检测设备；所述x射线发射管设置于所述底座上，所述工业电路板精密摆放台设置于所述x射线发射管的上部，所述x射线发射管与所述工业电路板精密摆放台外设置有保护罩；所述等中心旋转检测设备设置于顶盖上，包括x射线检测器、旋转机械臂，所述旋转机械臂包括机械臂底座、可水平旋转的第一机械臂关节、可纵向旋转的第二机械臂关节、可纵向旋转的第三机械臂关节和可水平旋转的第四机械臂关节，所述x射线检测器与所述第四机械臂关节固定连接；所述x射线发射管、工业电路板精密摆放台与等中心旋转检测设备等轴线设置。

作为本实用新型的进一步限定，所述x射线发射管与所述工业电路板精密摆放台之间设置有转盘。

作为本实用新型的进一步限定，所述第一机械臂关节、第二机械臂关节、第三机械臂关节与所述第四机械臂关节之间相互铰接连接。

本实用新型有益的技术效果在于：

1、通过在顶盖设置等中心旋转检测设备，可以通过x射线检测器对透过预检测的工业电路板的x射线发射器发出的光进行检测，并且通过可水平和纵向旋转的机械臂带动x射线队电路板所透出的x射线进行3维立体化检测，进而提高工业电路板的故障检测效率。

2、通过x射线发射管与所述底座之间设置有转盘也可以提高工业电路板的不同区域的故障检测，达到全方位检测工业电路板故障的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的工业电路板故障检测装置；

图2为本实用新型实施例2的工业电路板故障检测装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

参见图1，为本实用新型提供的一种工业电路板故障检测装置，包括底座1、支撑架2、顶盖3、x射线发射管4、工业电路板精密摆放台5以及等中心旋转检测设备6。

x射线发射管4设置于底座1上，工业电路板精密摆放台5设置于x射线发射管4的上部，x射线发射管4与工业电路板精密摆放台5外设置有保护罩7，用于保护工业电路板精密摆放台上的预检测工业电路板不受损坏；

等中心旋转检测设备6设置于顶盖3上，包括x射线检测器6-1、旋转机械臂6-2，旋转机械臂6-2包括机械臂底座6-21、可水平旋转的第一机械臂关节6-22、可纵向旋转的第二机械臂关节6-23、可纵向旋转的第三机械臂关节6-24和可水平旋转的第四机械臂关节6-25；

x射线检测器6-1与所述第四机械臂关节6-25固定连接；x射线发射管4、工业电路板精密摆放台5与等中心旋转检测设备6等轴线设置。第一机械臂关节6-22、第二机械臂关节6-23、第三机械臂关节6-24与第四机械臂关节6-25之间相互铰接连接。

实施例2

参见图2，为本实用新型提供的一种工业电路板故障检测装置，包括底座1、支撑架2、顶盖3、x射线发射管4、工业电路板精密摆放台5以及等中心旋转检测设备6。

x射线发射管4设置于底座1上，工业电路板精密摆放台5设置于x射线发射管4的上部，x射线发射管4与工业电路板精密摆放台5外设置有保护罩7，用于保护工业电路板精密摆放台上的预检测工业电路板不受损坏；x射线发射管4与工业电路板精密摆放台5之间设置有转盘8，转盘8可以带动工业电路板精密摆放台5旋转运动，以使工业电路板更全面的接收x射线发射管4所发射出的x光，进而使检测更加全面。

等中心旋转检测设备6设置于顶盖3上，包括x射线检测器6-1、旋转机械臂6-2，旋转机械臂6-2包括机械臂底座6-21、可水平旋转的第一机械臂关节6-22、可纵向旋转的第二机械臂关节6-23、可纵向旋转的第三机械臂关节6-24和可水平旋转的第四机械臂关节6-25，x射线检测器6-1与第四机械臂关节6-25固定连接；x射线发射管4、工业电路板精密摆放台5与等中心旋转检测设备6等轴线设置。第一机械臂关节6-22、第二机械臂关节6-23、第三机械臂关节6-24与所述第四机械臂关节6-25之间相互铰接连接。

工作原理：在工作中，由x射线发射管4发出x光，并照射到放置在工业电路板精密摆放台5上的预检测工业电路板，并且通过等周线设置的等中心旋转检测设备6上的x射线检测器6-1进行3维空间内的x光接收，进而对预检测工业电路板内的球栅阵列的损坏情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。