一种水路控制装置的温度检测结构的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉水路装置技术领域，具体涉及一种水路控制装置的温度检测结构。

背景技术：

壁挂炉通过水路控制装置实现采暖系统热水与卫浴用水的热交换，采暖系统的热水主要来至于加热器产生的热水，而生活用的卫浴热水采用自然冷水通过与采暖系统的热水在水路控制装置的热交换器中换热变成卫浴热水。

现有的水路控制装置主要包括换热器和进出水阀体，进出水阀体上设有卫浴热水管路和采暖回水管路，为了能够可靠检测阀体内的热水温度，现有设置方式为：将温度传感器直接插入至进出水阀体的热水管路中，然后用封盖将插口位置密封，以实现水温检测的目的。但这种水温检测方式在实际使用中仍存在以下技术问题：1.温度传感器插入至热水管路中会占用一定空间，从而阻碍水流流动，影响产品使用性能；2水中会含有杂质，这样使得温度传感器在水中易结污垢，影响温度检测的准确性，使用寿命短，且成本高。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水路控制装置采用温度传感器插入其管路中的设置方式，既会阻碍水流流动，以及水中杂质易使温度传感器结污垢，影响温度检测的准确性，使用寿命短的问题，从而提供一种使用性能好，温度检测准确可靠，使用寿命长，降低成本的水路控制装置的温度检测结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水路控制装置的温度检测结构，包括具有至少一条水路管道的阀体，和安装在所述阀体上且接通所述水路管道的金属接头，所述金属接头的外侧壁上成型有安装槽，以及在所述安装槽与所述金属接头的内腔之间形成有一层薄壁结构，所述安装槽内设置有靠近所述薄壁结构的感温元件，通过导热胶填充于所述安装槽以密封紧固所述感温元件。

作为一种优选方案，所述感温元件与所述薄壁结构间隔相对设置，且二者之间的间距不大于1mm。

作为一种优选方案，还包括穿入所述安装槽连接所述感温元件的线束，所述线束用于传输所述感温元件获取的温度信息。

作为一种优选方案，所述感温元件为热敏电阻或温度探针。

作为一种优选方案，所述金属接头为柱形结构的铜接头。

作为一种优选方案，所述金属接头的外侧壁沿径向延伸成型有凸起部，所述安装槽沿所述凸起部延伸方向成型于所述凸起部上。

作为一种优选方案，所述阀体一侧成型有适于安装所述凸起部的开槽口。

作为一种优选方案，所述水路管道为设置于阀体内的热水管路。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的水路控制装置的温度检测结构中，水路管道的水经过金属接头流出，金属接头具有较好的导热性，通过在金属接头外侧壁成型的安装槽内设置感温元件，感温元件通过导热胶密封紧固于安装槽中，并靠近薄壁结构设置，这种薄壁结构有利于更好传递水经过金属接头时的水温，并由导热胶传递到感温元件上，使感温元件检测水温更加准确和灵敏，这样设计的好处在于，感温元件无需插入水路管道中即可检测水温，这样就避免了与水流的直接接触，既不会造成水流的阻碍作用，也不会发生感温元件结污垢的现象，保证了感温元件检测环境的稳定性和可靠性，使用时间长，温度检测准确性高，安装也较为方便，提升产品的使用性能和使用寿命，有效降低成本。

2.本实用新型提供的水路控制装置的温度检测结构中，所述感温元件与所述薄壁结构间隔相对设置，且二者之间的间距不大于1mm，其在此距离内可达到的温度传递效果最佳，也最接近实际水温，其中，所述感温元件优选为热敏电阻，其可以基于导体的电阻值随温度的变化而变化这一特性来进行温度检测，具有灵敏度高，工作温度范围广，稳定性好，过载能力强的特点，能够可靠实现水路控制装置的水温检测功能，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的水路控制装置的温度检测结构的平面结构示意图；

图2为图1所示沿A-A线的剖面结构示意图；

图3为图2所示温度检测结构的局部放大结构示意图；

附图标记说明：1-阀体，11-水路通道，12-开槽口，2-金属接头,21-安装槽，22-薄壁结构，23-凸起部，3-感温元件，4-导热胶，5-线束。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-3所示的一种水路控制装置的温度检测结构，包括具有至少一条水路管道11的阀体1，和安装在所述阀体1上且接通所述水路管道的金属接头2，所述金属接头2的外侧壁上成型有安装槽21，以及在所述安装槽21与所述金属接头2的内腔之间形成有一层薄壁结构22，所述安装槽21内设置有靠近所述薄壁结构的感温元件3，通过导热胶4填充于所述安装槽21以密封紧固所述感温元件3。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，水路管道的水需经过金属接头2流出，金属接头2具有较好的导热性，通过在金属接头2外侧壁成型的安装槽21内设置感温元件3，感温元件3通过导热胶密封紧固于安装槽中，并靠近薄壁结构22设置，这种薄壁结构有利于更好传递水经过金属接头时的水温，并由导热胶4传递到感温元件上，可以很好感知温度变化，使感温元件3检测水温更加准确和灵敏，这样设计的好处在于，所述感温元件3无需插入水路管道中即可检测水温，这样就避免了与水流的直接接触，既不会造成水流的阻碍作用，也不会发生感温元件结污垢的现象，保证了感温元件3检测环境的稳定性和可靠性，使用时间长，温度检测准确性高，安装也较为方便，提升产品的使用性能和使用寿命，有效降低成本。

根据上述实施方式作进一步优选，如图3所示，所述感温元件3与所述薄壁结构22间隔相对设置，且二者之间的间距不大于1mm，其在此距离内可达到的温度传递效果最佳，也最接近实际水温，其中，所述感温元件优选为热敏电阻，其可以基于导体的电阻值随温度的变化而变化这一特性来进行温度检测，并具有灵敏度高，工作温度范围广，稳定性好，过载能力强的特点，能够可靠实现水路控制装置的水温检测功能，实用性好。

作为一种可替换方式，显然所述感温元件3不仅限于所述热敏电阻一种，还可以由温度探针所替代，所述温度探针的探头可以直接与薄壁结构接触，测量温度稳定准确，实现温度检测的目的。本领域技术人员能够根据上述描述对所述感温元件作出具体选择，在此不对其他等同实施方式作一一赘述。

本实施例提供水路控制装置的温度检测结构中，还包括穿入所述安装槽21中连接所述感温元件3的线束5，所述线束5用于传输所述感温元件3获取的温度信息，线束与外部控制装置相连，从而由外部控制装置实现水温监测和控制。

在本实施例中，所述水路控制装置包括换热器以及由进水阀和出水阀组成的阀体，所述水路管道11为设置于阀体内的热水管路，所述热水管路用于卫浴出水，所述阀体1内还设置有采暖回水管路，以及连接采暖回水管路的金属接头，如图2所示，所述金属接头2优选为柱形结构的铜接头，具有优良的导热性和结构强度，是水路控制装置与外部管路连接的主要媒介，因此，通过在连接不同管路的金属接头2上设置感温元件3，这样既可以检测卫浴热水管路的水温，也可以检测采暖回水管路的水温，可实现多条管路的水温检测，设置方式多样，满足用户的多种需求。

作为一种具体设置方式，结合图3所示，所述金属接头2的外侧壁沿径向延伸成型有凸起部23，所述安装槽21沿所述凸起部23延伸方向成型于所述凸起部23上，进一步优选的，所述阀体1一侧成型有适于安装所述凸起部的开槽口12，即开槽口与安装槽的位置相对应，这样安装感温元件就较为方便，也便于维护，设计合理，配合可靠。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。