一种乳化剂电加热温控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化剂电加热温控装置，包括底座，底座上设有乳化剂筒，乳化剂筒的端部上设有开口；乳化剂筒的外周面设有电热丝；乳化剂筒的外侧壁上设有载物板，载物板上设有温控器，温控器与电热丝之间通过电接线连接。本实用新型通过开口可以使乳化剂倒入乳化剂筒内；方便对乳化剂筒的内部进行电加热，方便对乳化剂进行加热控制。
【专利说明】
一种乳化剂电加热温控装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种温控装置，特别涉及一种乳化剂电加热温控装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利ZL 201110299882.2公开了一种温控装置，包括:温度检测电路，设置在加热器所处的容器内；模数转换电路，设置在所述温度检测电路的本地，所述模数转换电路的模拟信号输入端连接所述温度检测电路的模拟信号输出端；中央处理单元；I2C通信线路，将所述模数转换电路的数字信号输出端连接到所述中央处理单元的数字信号输入端;开关控制电路，其控制端连接所述中央处理单元的控制信号输出端，其输入端连接电源，其输出端连接所述加热器的输入端。该温控装置不方便对乳化剂进行电加热处理，且温控不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过开口可以使乳化剂倒入乳化剂筒内；方便对乳化剂筒的内部进行电加热，方便对乳化剂进行加热控制的乳化剂电加热温控装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种乳化剂电加热温控装置，包括底座，底座上设有乳化剂筒，乳化剂筒为筒状结构，乳化剂筒的端部上设有开口；乳化剂筒的外周面设有电热丝;底座的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;乳化剂筒的一外侧壁上设有第一载物板，第一载物板上设有第一温控器，第一温控器与电热丝之间通过第一电接线连接;乳化剂筒的另一外侧壁上设有第二载物板，第二载物板上设有第二温控器，第二温控器与电热丝之间通过第二电接线；第一载物板的外端上设有第一扣座，第一扣座扣在第一温控器的外侧壁位置;第一载物板的底部设有第一底座，第一底座设置在乳化剂筒的外侧壁位置;第二载物板的外端上设有第二扣座，第二扣座扣在第二温控器的外侧壁位置;第二载物板的底部设有第二底座，第二底座设置在乳化剂筒的外侧壁位置。
[0006]进一步地，所述底座上设有第一扣片，第一扣片的上部与第一载物板连接。
[0007]进一步地，所述第一扣片为弧面形状。
[0008]进一步地，所述底座上设有第二扣片，第二扣片的上部与第二载物板连接。
[0009]进一步地，所述第二扣片为弧面形状。
[0010]进一步地，所述电热丝呈螺旋状。
[0011]采用上述技术方案的乳化剂电加热温控装置，通过开口可以使乳化剂倒入乳化剂筒内；通过第一移动轮与第二移动轮可以方便该温控装置的灵活移动;通过第一载物板、第一扣座以及第一底座可以使第一温控器牢固安装，通过第二载物板、第二底座以及第二扣片可以使第二温控器牢固安装，第一温控器与第二温控器可以控制电热丝实现电加热，从而方便对乳化剂筒的内部进行电加热，方便对乳化剂进行加热控制。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型乳化剂电加热温控装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1所示，一种乳化剂电加热温控装置，包括底座11，底座11上设有乳化剂筒12，乳化剂筒12为筒状结构，乳化剂筒12的端部上设有开口 13;乳化剂筒12的外周面设有电热丝14;底座11的底部设有第一移动轮15与第二移动轮16，第一移动轮15与第二移动轮16的形状大小相同，第一移动轮15与第二移动轮16均为万向轮;乳化剂筒12的一外侧壁上设有第一载物板17，第一载物板17上设有第一温控器18，第一温控器18与电热丝14之间通过第一电接线19连接;乳化剂筒12的另一外侧壁上设有第二载物板23，第二载物板23上设有第二温控器24，第二温控器24与电热丝14之间通过第二电接线25;第一载物板17的外端上设有第一扣座20，第一扣座20扣在第一温控器18的外侧壁位置;第一载物板17的底部设有第一底座21，第一底座21设置在乳化剂筒12的外侧壁位置;第二载物板23的外端上设有第二扣座26，第二扣座26扣在第二温控器24的外侧壁位置;第二载物板23的底部设有第二底座27，第二底座27设置在乳化剂筒12的外侧壁位置;底座11上设有第一扣片22，第一扣片22的上部与第一载物板17连接，第一扣片22为弧面形状，底座11上设有第二扣片28，第二扣片28的上部与第二载物板23连接，第二扣片28为弧面形状，电热丝14呈螺旋状。
[0016]本实用新型乳化剂电加热温控装置，通过开口 13可以使乳化剂倒入乳化剂筒12内；通过第一移动轮15与第二移动轮16可以方便该温控装置的灵活移动;通过第一载物板17、第一扣座20以及第一底座21可以使第一温控器18牢固安装，通过第二载物板23、第二底座27以及第二扣片28可以使第二温控器24牢固安装，第一温控器18与第二温控器24可以控制电热丝14实现电加热，从而方便对乳化剂筒12的内部进行电加热，方便对乳化剂进行加热控制。
[0017]其中，底座11上设有第一扣片22，第一扣片22的上部与第一载物板17连接，第一扣片22为弧面形状，底座11上设有第二扣片28，第二扣片28的上部与第二载物板23连接，第二扣片28为弧面形状，所以安装更加牢固。
[0018]其中，电热丝14呈螺旋状;所以能大大提高加热的表面积。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种乳化剂电加热温控装置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上设有乳化剂筒(12),乳化剂筒(12)为筒状结构，乳化剂筒(12)的端部上设有开口( 13);乳化剂筒(12)的外周面设有电热丝(14);底座(11)的底部设有第一移动轮(15)与第二移动轮(16)，第一移动轮(15)与第二移动轮(16)的形状大小相同，第一移动轮(15)与第二移动轮(16)均为万向轮;乳化剂筒(12)的一外侧壁上设有第一载物板(17)，第一载物板(17)上设有第一温控器(18)，第一温控器(18)与电热丝(14)之间通过第一电接线(19)连接;乳化剂筒(12)的另一外侧壁上设有第二载物板(23)，第二载物板(23)上设有第二温控器(24)，第二温控器(24)与电热丝(14)之间通过第二电接线(25);第一载物板(17)的外端上设有第一扣座(20)，第一扣座(20)扣在第一温控器(18)的外侧壁位置；第一载物板(17)的底部设有第一底座(21)，第一底座(21)设置在乳化剂筒(12)的外侧壁位置;第二载物板(23)的外端上设有第二扣座(26)，第二扣座(26)扣在第二温控器(24)的外侧壁位置;第二载物板(23)的底部设有第二底座(27)，第二底座(27)设置在乳化剂筒(12)的外侧壁位置。2.根据权利要求1所述的乳化剂电加热温控装置，其特征在于:底座(11)上设有第一扣片(22)，第一扣片(22)的上部与第一载物板(17)连接。3.根据权利要求2所述的乳化剂电加热温控装置，其特征在于:第一扣片(22)为弧面形状。4.根据权利要求1所述的乳化剂电加热温控装置，其特征在于:底座(11)上设有第二扣片(28)，第二扣片(28)的上部与第二载物板(23)连接。5.根据权利要求4所述的乳化剂电加热温控装置，其特征在于:第二扣片(28)为弧面形状。6.根据权利要求1所述的乳化剂电加热温控装置，其特征在于:电热丝(14)呈螺旋状。
【文档编号】G05D23/20GK205665598SQ201620546689
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】涂亚平
【申请人】遂昌县林产化工有限公司